随着生活水平的提高，各式各样的零食越来越得到消费者的喜爱，其中薯制品受到不同年齡段消费群体的广泛青睐。薯制品需求的快速增长也极大地带动了马铃薯加工业的发展。纵观国内马铃薯加工业，厂家面临着气候环境异常导致马铃薯减产、马铃薯收购价水涨船高、原料质量无法保障等一系列问题。

一、马铃薯加工行业面临的挑战

1.气候异常。近年来，极端天气越来越普遍，这给种植业带来了严峻的考验和挑战。比如，晚霜或“倒春寒”的发生，迫使农民推迟马铃薯的种植时间，而推迟播种极有可能导致马铃薯植株在关键生长周期无法获得充足的雨水滋养，影响生长状态。再如，干旱发生后，农民往往会选择人工灌溉的方式，而这不仅需要投入大量的资金，还会使得种植区土壤因灌溉车辆频繁碾压而出现板结，抑制马铃薯的正常生长，进而影响整体收益。

2.原料收购价水涨船高。受恶劣天气的影响，马铃薯产量有所下降，但各企业的需求量持续增大，使得高品质的加工用马铃薯原料供不应求，市场收购价水涨船高。而这在很大程度上会提高加工企业的运营成本，加重企业的经济负担。

3.原料质量没有保障。尽管国内的马铃薯种植面积不断扩大，但由于缺少完善的种薯繁育体系，且品种优势不突出，使得所种植的马铃薯品种出现严重的老化、退化现象。另外，由于我国目前仍是以小农户居多，这就导致农民在种植过程中随意性较大，种植出的马铃薯无法满足企业对标准化的要求。

二、提升马铃薯加工行业竞争水平的策略

1.减少原料浪费，提高生产效率。（1）减少原料仓储损失。与玉米、高粱、黄豆等经过干燥能够长时间贮藏的农作物相比，马铃薯对贮藏条件的要求较高。温度过低，会导致马铃薯冻伤；温度过高，会导致马铃薯生芽，严重情况下还会腐烂，而发芽和腐烂的马铃薯会产生一定的毒素。对此，马铃薯加工企业要加工生产出高质量的薯制品，必须加大仓储设施的投资力度，优化马铃薯原料的仓储条件。（2）减少去皮损失。整薯去皮是马铃薯加工流程中的关键环节，也是提升产出率的重要举措。如果去皮效果不佳，会造成大量的原料浪费，由此，优化和完善去皮技术显得尤为重要。马铃薯去皮技术主要包括机械去皮、摩擦去皮、化学去皮以及蒸汽去皮。结合以往积累的实践加工生产经验可知，不同去皮技术所造成的原料损耗量各不相同。其中，蒸汽去皮技术可以最大程度地减少原料浪费、降低加工成本、提升利润空间，此外蒸汽去皮所产生的皮渣还可以当作动物饲料，达到物尽其用的目的，值得推广使用。

2.提升原料利用率与品质等级。（1）分选分级，物尽其用。分选过程是食品加工生产流程的关键环节，也是资源损耗量较大的环节。伴随现代科技的发展，光学分选技术被广泛运用到马铃薯加工生产流程中。光学分选技术可以针对不同品种、不同规格、不同质量的马铃薯进行多级分选，选出来的高品质马铃薯原料，可以加工制成即食食品；低品质的马铃薯原料，可以加工全粉或淀粉等。（2）提升品质等级。随着消费水平的不断提高，消费者对于食品质量的标准要求也随之提高。对于马铃薯加工生产企业来说，只有提升产品品质，才能树立良好的品牌形象，提高市场竞争优势。自动化光学分选机以传感技术和光学技术为核心，可以对整薯品质进行分选，对存在瑕疵的原料进行后续加工处理，降低原料废弃率，提升利用价值，节约投资成本。

作者简介：何敏（1984-），男，汉，湖南省岳阳市，武汉生物工程学院，生物工程，大专，漯河市平平食品有限责任公司，质量工程师（食品助理工程师），研究方向：果蔬制品工艺技术研发。