陈凯 王晓明

摘要：由于当今社会生产力的不断发展与进步，我国现阶段煤矿企业对生产模式进行了转变，将智能技术应用到煤矿电气工程自动化的生产，这种操控方式与传统方式的人工操控相比，减少了企业资金的输出，使煤矿企业的生产效率得以大大提升，煤矿的开采效率得到保证，煤矿生产的安全效能更加高效。电气工程自动化突出了电气的自动化，电气的自动控制改革大幅度提升了自动化水平，降低了煤矿企业的生产运营成本，设备的运行系统更加流畅，生产效率更加显著。

关键词：煤矿;电气工程自动化;智能技术

引言

智能技术已经在我国工业技术领域中得到了广泛的应用，特别是煤矿电气工程自动化智能技术的应用，为我国科学技术的发展进步指明了新的方向。这种智能技术具有很高的应用价值，在实际的应用过程中凸显了更多的技术优势。不仅大大提高了我国电气工程自动化应用效率，而且确保了整个煤矿电气自动化发展的稳定性与科学性。

一、电气工程自动化

电力是中国社会主义经济建设的重要能源支撑，传统电气工程设备的性能已经无法满足生产需求，电气工程自动化技术在中国得到大范围的推广运用，贯穿了从电力生产直至运营的各大环节。电气工程自动化技术与其他工程自动化技术存在一定差别，电气自动化技术在实际生产过程中运用自动、智能和信息等方面的高精尖技术手段，涉及一系列软件和硬件方面的技术，如：计算机技术、网络通讯技术、机电一体化、电机动力等。电气工程自动化技术随着科学技术不断更新，电气工程企业开始采用智能化技术，实现产品优化、高效诊断故障等功能。电气工程自动化的出现为智能控制技术的发展奠定了基础，而智能控制技术这一新兴技术的出现反过来推动着中国电气行业的发展。

二、煤矿电气工程中应用智能化技术的优势

（一）智能化系统处理数据一致性比较高

在电气系统的实施操作的过程涉及到了煤矿的各个方面的工作，有着十分广泛的应用。因此在电气系统的设计工作进行的过程中需要进行数据质量的提升工作，保证其数据的一致性，减少对于煤矿电气工程自动化中智能技术的应用设计效果的影响。这是在煤矿的电气系统的设计过程中的必然的工作特点，但是在人工记录数据和分析工作进行的过程中对一致性的质量大打折扣，电气智能化工作的过程中可以提升数据记录和处理的便捷化的程度，也可以更好地保证其数据的质量。在当下的电气智能化技术应用的过程中可以满足对于不同群体和需求的工作的数据处理，具有高效、准确、一致性高的特点，保证了煤矿电气工程的质量。

（二）对于煤矿电气控制比较方便

智能化技术主要是经响应时间等有效调控煤矿电气系统，与传统控制器相比，智能化的控制技术比较稳定，与煤矿实际工作相符。此外，智能化的控制系统调整煤矿的电气设备时，主要是经济数据变化进行自动化的调节，可降低技术人员工作强度，且在条件允许时能进行远距离自动调节。

（三）无须构建专门控制的模型

在应用传统控制器控制技术时，需按照控制对象构建复杂动态的方程。但在采取动态方程进行模拟设计时，无法估计与不确定性客观因素比较多，部分参数的变化情况无法掌握，就会导致控制模型精准度不够，导致煤矿自动化的控制工作效率受到影响。但在煤矿电气工程中应用自动化的技术可处理上述问题，且无需构建复杂动态方程，可有效规避不确定性因素对于精度控制影响。

三、煤矿电气工程自动化中智能技术的应用探讨

（一）智能化技术在设计中应用

根据传统的电气工程自动化控制设计现状来看，大部分都是以各种模型为主要的核心内容，然后在此基础上创设出合理的设计思路，从而开展设计工作。但是伴随时代的不断发展，行业的不断进步，促使传统电气工程自动化控制技术已经不能适应于当前社会发展，在其设计方面存有很多问题和弊端。而且根据传统的电气装置设计而言，大部分都是运用人工的方式进行，并且在人力资源以及人工設计速度方面存有较大问题。在实际的控制过程中，由于模型具有一定的复杂性特点，所以常常会出现数据延迟等问题，从而针对电气工程自动化控制效果和质量造成了较大影响。与此同时，在传统的电气工程自动化控制设计中，还存有很多控制问题没有进行解决，所以，没能在实际设计的过程当中针对自动化控制情况进行全面掌握。

（二）智能技术在通风系统的应用

由于煤矿属于地下生产作业，工作环境较为恶劣，隐性风险较大，通风效果很差。为了改善通风情况，将VC++与相对应的配置软件运用到了煤矿的通风系统，这项智能技术的应用，实现了对地下煤矿可以进行远距离感知、控制与检测的有效操控。这种智能技术是将煤矿进行分层或者涣散式的划分，然后把许多台设备连接到一起，运用光纤传输的技能达到通风效果的智能技术，这种智能技术的应用可以提高煤矿通风系统的可靠性，降低煤矿的隐形风险。

（三）智能技术在煤矿故障诊断过程中的应用

智能技术合理运用的一个极大优势在于可以及时分析自动化生产过程中出现的问题或故障，在发现事故的同时加以修复。在电气工程中运用到的仪器和设备大多较为精密，由于电气过程的连续性要求这些设备需要连续不断的工作和运转，各类各样的问题势必会随之而生。在过去，对设备的检测依赖于人工的经验，需要专业的维修人员对设备定期进行维护和检修，对故障的判断便添加了许多人为因素。由于检修人员专业素质的不一致性，在很多情况下故障的原因难以得到一个准确的判断，进而影响到了维修过程，影响到煤矿的生产。但随着智能技术的广泛运用，在电气设备的故障诊断上发挥了很大的作用，智能技术可以在较短的时间内发现故障，分析原因，及时报给检修人员，使检修人员可以更加合理的分析故障原因，及时处理，减少损失，提高了维修效率。

（四）有效的改良煤矿采挖掘机器

挖掘机的容量大小直接影响到了矿企的安全生产效益。人们通过研究发现，可以把交流电应如刀牵引系统，推动矿企对电机驱动的效率。在进行煤矿开采的过程中，加大采掘机的容量是一个提升挖掘效率的一大方法。应用智能技术的采掘机的容量是普通的采掘机的容量的几倍甚至十几倍，不仅仅能够提高煤矿开采的工作效率，还能够提高电气自动化的煤矿生产的安全性能和高效性，大幅度提升企业的生产效率。

（五）监控控制系统

恰是因为在煤矿安全及监控控制体系中有效应用电气化智能技能，促进这一体系的实效性大大提高。关于煤矿的安全出产来说，一个十分重要的体系就是安全监控体系。现阶段，我国绝大多数大型煤矿公司都现已应用到一系列机电设备，如：遥测仪、断电仪及红外线主动喷雾等，使得安全监控的方针得到非常好的实现。而正是因为智能化地监控煤矿企业生产过程中的各个环节与流程，才促使煤矿生产管理的安全性大幅度得到提升。

结束语

总而言之，智能化技术的应用优势明显，并且能够很好的引入到电气自动化系统当中来，符合自动化技术的特点和要求。因此，智能化技术在电气自动化系统中的作用是巨大的，不仅可使促进电气设备设计的优化、及时诊断故障。所以，应用智能化技术到电气工程中能够大大提升电气工程自动化控制系统的工作效率，加强自动化系统的控制能力;更为重要的是智能化技术的引入给电气工程带来了更深远的发展空间。

参考文献

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