杨礼宾 中石化经纬有限公司江汉测录井分公司

在油气开发中，射孔在一开始只是为了打开油气通道，进行下一步的开发工作，后来射孔在油气开发中承担起了保护油气层以使得油气井的效果更加完好，现阶段射孔技术逐渐与增产措施相结合来使油气层进一步得到解放。尤其是随着一些企业对非常规油气资源的开发，射孔不再是直接获得油气产能的一种手段，而是在进行加砂压裂或者是酸化压裂等这些增产措施前的一个环节，射孔的孔眼经历压裂流体冲蚀以及支撑剂打磨之后，最终变成油气的一个产出通道。

一、油气井射孔技术发展状况

（一）常规射孔技术发展状况

常规的射孔器主要负责高温、高压、深穿透方面的作业，国外某些公司的射孔器最高耐温基本在240℃/100h以上，中国相较于国外一些企业来说还是略逊一筹，但是也有一些国内公司的射孔器处在世界领先水平。常规射孔配套工具方面，国外研制出了自动起爆系统、智能声波起爆装置、放射性深度定位装置等配套工具，中国研制出了超高温超高压压力起爆装置、编码控制声波多级起爆装置等配套工具。不过，我国的射孔配套工具与国外相比较，在耐高温高压和耐高频震动性能以及智能控制水平方面还是需要进一步提升的。国外的油服公司还针对射孔技术开发出了十分完善的射孔配套软件，比如说贝克休斯公司研发的Terra系列软件等这些配套软件，可以为优化射孔设计、保证施工安全等提供重要的支持。我国也开发出了相应的配套软件，主要针对的是优化射孔设计。比如说大庆油田有限责任公司就研发出了常规射孔、水平井射孔、复合射孔、动态负压射孔优化及射孔后产能预测的软件。总体来说，我国的射孔配套软件还是与国外开发的射孔软件对比之下还是存在差距的，这就主要表现在我国的软件功能单一、缺乏基础的实验数据做支撑，总体上不够成熟。在常规的射孔工艺方面，我国与国外的一些企业之间确实存在着一些某些差距，但是经过我国一些企业的科技人员的辛苦研发，我国的常规射孔工艺也在不断进步和创新，不断缩小着与国外一些企业的技术差距。

（二）非常规射孔技术发展状况

面对不同的油气井开发状况，有时候常规的射孔技术是满足不了实际开发的需要，所以非常规射孔技术就应运而生了。国外的一些公司在模块化射孔枪方面早就研制出了模块枪，其后又经过了不断地改良升级，在油气井开发中都被广泛的使用。我国的模块化射孔枪研发的比较晚，应用也不广泛，在这两点上与国外的射孔枪还是存在不小的差距。非常规射孔作业主要是通过电缆进行传输的，所以在实际作业中，电缆和防喷装置的使用是至关重要的。国外的实际射孔作业中，已经逐渐用光滑电缆代替钢丝电缆了，而且使用率也逐年增高。我国现阶段只有中国石油集团测井有限公司引进了光滑电缆，但是还没有相关的应用报道。不过我国在引进和内化国外先进技术的基础上，也退出了插拔式井口快速连接装置，并且在工厂化桥射联作中推广使用。在非常规射孔配套软件中，国内外的技术水平相仿，都设计和开发了泵送程序和泵送状态监测软件。这些软件可以提高施工的安全系数，在许多非常规的油气田开发中被应用。非常规射孔主要有连续油管传输分簇射孔、电缆泵送桥射联作和牵引器输送分簇射孔等三种射孔。我国主要以火工隔板延时式为主，依然是和国外存在一些差距，主要表现在我国还未实现桥塞坐封和分簇射孔联作。不仅如此，我国在智能起爆方面也存在点火系统稳定性不如外国的现象。

二、油气井射孔技术发展趋势

我国的射孔技术在许多方面还是比国外的射孔技术发展比较来说是不成熟的，为了实现我国射孔技术的高质量发展，我国现在应该做的就是不断提高自身的科研水平，以高水平的团队来完善射孔技术的研究体系，不断提高射孔技术的研究水平，努力提升自身的原创能力。国家可以加大对射孔技术开发的经费投入，用作实验室的建设和各类模型实验的开展。也可以加强与高校科研成果和同行业科研成果的合作沟通，互相帮助，共同为建设中国射孔行业技术上的开发而努力。在射孔器制造方面，未来会建设出射孔枪和配套器材自动化加工车间，实现全自动的生产线，以此来提高生产的效率，保障射孔器材的质量稳定。在射孔软件开发上，未来的发展趋势将会朝着在深度融合现有软件的基础上开发出多功能为一体的射孔软件平台，提供技术层面的支持。在射孔工艺上，未来要针对油气井开发难度的问题，攻关出超高温和超高压射孔技术，进一步完善油气井开发时需要的射孔工艺。

三、结语

油气资源开发是对我国经济发展来说非常重要的一项工程，作为油气开发的一项重要技术，射孔技术也在不断发展进步。射孔技术不是一项简单的技术，它涉及许多学科的内容。只有不断夯实理论基础，做好从研发到生产再到应用这些环节的发展，才能应对油气开发中出现的各种针对射孔技术提出的挑战。我国也要加强国内各种企业间的交流合作以及与国外一些企业之间的交流合作，不断推介自身射孔技术的优势，积极面向全球，以争取到国际上的话语权，提升我国油气井射孔技术在全球行业的地位。