马素生(河北华北石油工程建设有限公司，河北 任丘 062552)

0 引言

国内石化项目的模块化创新发展是当前经济飞速发展下的必然趋势，在短短的几年时间里，它已经逐渐发展的更加完善，在整个石油化工中发挥着关键的技术作用。并且在国内化工行业的规模迅速增长的同时，这种模块化的施工技术也被大量推广使用[1]。文章针对目前石化项目模块化施工技术的实施进行深入研究，并对现状和问题提出部分意见参考。旨在可以借助文章的研究来促进国内石化工业更好的发展。以保证所有工作同时进行，缩短项目完工时间。此外，模块化施工技术可以减少石化建设过程中的资源浪费，使“可持续发展”的理念始终能够在建设过程中得到贯彻。同时，在施工过程中节省面积比例，为施工提供更加便捷的条件，同时也能够有效改善员工工作氛围，提高工作效率[4]。通过该技术的使用能够有效改善工作质量，节省人员时间，快速优质的完成项目。(3)在石化项目中广泛应用该技术可以有效节省施工时间，降低了其高级工作的风险系数。同时，模块化施工技术提高了施工效率，使石化项目的施工水平显著提升。

1 模块化施工的概述

1.1 石油化工建设项目模块化施工技术的相关演变

早在上世纪就已经出现了模块化施工技术。这一时期的化工建设中炉膛设备必不可少，整个施工过程中需要大量的机械设备，无论是设备停放还是使用都存在各种问题。所以逐渐衍生出了模块化施工技术。这种技术在整个石化项目中使用最多的地点主要是高原，是模块化施工技术发挥最大作用的时期[3]。在进行高空操作的过程中无法采用一些悬挂机械。所以就需要该技术进行支持。可以将用到的各种设备进行分装，然后将这些零部件都运输到高空，之后在特定位置进行安装。

模块化技术在化工行业的出现和使用也为其他行业提供了参考和其实，之后在各个运输行业也逐渐开始使用该技术。同时在这种技术的逐渐提升优化过程中，其对整个项目的质量和效率有着重要影响。在国内经济和科技飞速发展的影响下，石化项目的这种模块化技术水平也在不断提升，同时整体应用规模也在不断扩大，极大促进了整个石化行业的快速发展。

1.2 石油化工建设项目模块化施工技术的施工特点

(1)在石化项目中引进模块化技术有着显著的优势，降低了施工现场的风险因素，保证了工人的安全，使石油施工现场的施工工作有序进行。(2)通过采用模块化施工技术能够不再局限于时间和空间，自由度更高。在实际项目建设中该技术可

2 石油化工模块化施工的方式

2.1 工程情况

2.1.1 石化建设项目的模块化建设没有很好的规划

目前，我国石油化工建设项目主体不同，建设过程中各项工作都有负责人。然而，这些负责人在施工过程中缺乏沟通，在施工过程中没有与相关项目进行沟通和对话，特别是在执行石化施工项目时，相关工作组没有进行有效对话，导致了施工过程中效率低下的问题，并没有使模块化施工达到最大优化。在我国石化建设项目的过程中，存在着管理上的缺陷和不足，相关人员没有做好沟通和管理工作，这与相关部门缺乏培训密切相关。在我国各类工程的施工过程中，主要施工人员一般都是未受过任何知识培训的人员，在模块化施工技术的实施过程中，对该施工技术没有了解，没有组织管理能力，造成施工过程中的混乱，缺乏协调和组织能力，导致施工时间长，缺乏经验教训。

2.1.2 模块化施工过程中仍存在安全隐患

在使用模块化施工技术之后能够显著提升整个工程项目的安全性，但是具体施工中依然会有各种安全问题需要注意。实际操作中，在石油设备的运输及相关设备的配送过程中，部分施工人员忽视了运输秩序，导致部分设备运输出现问题[5]。这不仅会严重延误施工的时效性，而且会给施工安装单位在安装过程中产生巨大的安全隐患。如果施工设备组装的顺序和方式被破坏，则该设备的使用会出现问题。如果设备在使用过程中出现问题，将对石化行业的整体建设造成巨大的安全隐患。

2.1.3 模块化建设的过程并不完善

在模块化建设过程中，建设单位没有结合实际与具体实施方案，没有充分发挥模块化建设的优势。随着经济的发展，中国市场的价格也越来越高。在石化建设过程中，设备采购成本越来越高，使得模块化建设失去了一些自身的优势。在施工过程中，人员管理和施工过程管理都存在问题，不能最大限度地缩短施工时间，实现施工的最大优化。模块化技术在使用中存在问题，影响了模块化施工技术的优势。

2.2 施工方法

整体经济水平的提升以及科技的发展使得当前社会中石油的用量飞速增长，所以石油设备规模也要继续壮大，与此同时也就逐渐出现各种发展问题需要处理。在石油项目的建设和发展过程中，整体的储备技术是在不断增长的，而针对项目质量管理以及具体工程开展中的效率和安全性等都是需要重点关注的问题。模块化结构在这里起着非常重要的作用。模块化建设引入后，整体项目质量有了显著提升。受各种信息技术的影响，出现了不同的先进设备，石油项目的模块化发展也逐见成效。以下是石油建设项目模块化处理方法的简要说明：(1) 建设项目采用模块化建设的基本模式。石油化工工程建设项目模块化建设的基本模式是对整个现场进行准确的调查，并负责设计工作。同时，根据施工图纸确定预制构件的生产，这是最基本的施工要求。(2) 在建设项目中使用单体模式。在本工程施工过程中，单个或局部的这种模块化施工为单一模式，主要针对的是一些操作困难的某个构件[6]，例如单一模式可用于加热炉的构造。(3)在建设项目中使用集成功能模块。集成功能模块对现场施工的要求很少。在使用该模式进行施工的过程中，仅连接现场所需的设备，但一般情况下，该模式在中国很少用于施工。

2.3 施工管理

2.3.1 严格按照安装顺序进行

对于企业而言，实施模块化技术最基本的要求就是安全稳定，因此需要在实际操作中根据相关顺序标准开展工序。在安装过程中需要首先明确整体架构，然后进行芯片安装。同时需要按照安装先后顺序来发货，保障模块技术的顺利实施。实际工程中现场还会涉及到交通等其他作业，同样需要进行分析考量。

2.3.2 制定模块化施工方案

项目开始之前，模块化施工队可对现场进行勘察，明确一些基础性的设计文件等内容，并熟悉现场施工条件和资源。针对模块化专门召开专题会议，建设单位将制定有效的模块化建设方案，制定模块化建设方案。模块化建设方案设计将重点针对一些外部影响因素机械能分析，如：现场、采购、设计、业主意见、重要的机械设备等，从而便于能够有效地明确整体项目开展方案内容，如模块的安装和运输等规划。在施工生产过程中需要重点关注模块分解和设计两部分内容，同时针对不同模块之间的精准度以及连接模式等都要严格按照相关标准实施。对整体项目开展的方案编制作用在于能够改善整体石油项目的工程质量和效率[7]。所以在制备环节要明确每个环节的工序内容，在吊装、防腐处理等安装过程中都需要和操作人员进行信息交流，严格按照标准要求开展工作，便于之后的工作能够顺利有效的开展。

2.3.3 实施全过程质量管理

此外在模块化建设中还需要开展全过程质量管理。早期的一些项目工程中更加关注的是针对现场的质量管理。而在实施模块化技术之后，应该调整管理模式，实施全过程质量管理。不仅注重现场管理，同时针对整个项目开展的各个环节都要进行严格的质量监管，切实有效地保障项目质量。对于企业而言，需要针对整个工程开展进行实地考察监管，对预备构件等进行严密监管，提高整体管理水平。在运输过程中需要进行严格检验，保障所有零件都是质检达标的，能够安全顺利安装。最后针对安装环节的质量管理也要足够重视。在实施全过程质量管理之后，能够有效规范所有流程中的工作质量，提高工作效率，充分展现模块化技术的作用。

2.3.4 提高施工过程中的安全系数

在石化行业施工过程中，应对实际运输过程中出现的各种问题进行监管，提高安全管理质量，

最大限度地发挥模块化施工技术的安全优势[8]。此外，应根据市场经济的变化，协调和规划建设过程中存在的成本问题，以降低石化建设成本，进一步增强模块化施工技术的优势。

3 结语

目前，国际工程建设正逐步走向模块化，尤其是在LNG处理厂、石化厂等偏远地区新建工厂时。随着劳动力成本的变化和建筑、运输的日益成熟以及模块化施工所需设备和技术的升级，模块化施工技术得到了广泛的应用。当前这种发展趋势也是国内石化项目建设和发展的目标。国内的海洋钻井中应用这种模块化技术较多，有效带动了整体石化产业的发展。所以，目前国内的石化行业想要取得长远的发展，必然需要重点发展模块化工程，正确认识到这种技术的价值和优势。