张铮太，陈立煌，易镇城，林孔炜，张业强

（中国建筑第四工程局有限公司，广东 广州 510630）

1 背景概述

安溪恒大御景项目位于福建省泉州市安溪县，总建筑面积为20.98万m2。该项目为山地建筑，具备高差大、地质条件复杂等特点。结合现场地质条件及周围环境，设计有预应力锚索+框架梁面板、重力式挡墙、灌注桩等多种支护方式，以确保建筑物的安全及正常使用。文章主要采用预应力锚索+框架梁面板的支护方式。

安溪地区气候为亚热带季风气候，雨季长、雨量大，而高边坡施工期间正值安溪雨季期间，施工过程中发生过多次塌方（见图1），导致边坡支护无法正常施工，并严重危险工人的作业安全。

图1 边坡塌方

2 塌方原因

根据现场施工检查的情况分析，塌方的主要原因有以下方面。

（1）工艺周期长。该项目锚索+框架梁边坡支护原设计及规范要求的工艺流程为土方刷坡→脚手架搭设→锚索钻孔（锚索制作）→锚索安装→一次、二次注浆→坡面刻槽→框架梁及面板钢筋绑扎→框架梁、面板模板安装→浇筑面板、框架梁混凝土→养护、拆模→预应力锚索张拉（28d后）。

根据原设计工艺流程及规范要求施工，工艺流程存在刷坡完成至浇筑面板混凝土封闭坡面前这段时间的原始坡面均处于裸露状态的问题。由于中间工序施工工期较长，导致坡面裸露时间较长，无法及时隐蔽。一旦遇到雨天，坡面在雨水冲刷下土体流失，且坡面吸收大量水分，当雨天过后，原状土坡面在太阳的暴晒下水分蒸发，土质变得松散，导致坡面发生塌方。

（2）设计坡率大。由于项目红线的限制，多数边坡设计坡率为1∶0.1，整体坡面近乎直立状态（见图2）。对于砂土状的坡体，在未采取临时加固措施的情况下，极易发生溜方、滑坡。

图2 受建筑红线限制，边坡设计坡率过大

（3）地质复杂。该项目地质复杂，岩层分布不均，孤石林立（见图3），坡面存在局部断层、外倾、裂隙发达的情况，且裂隙中伴有渗水，极不稳定。

图3 坡面地质复杂、孤石林立

（4）人材机影响。受雨季的影响，无法组织人员、材料、机械及时到位，延长了坡面的裸露时间。

（5）土方违规开挖。根据设计规范要求，高边坡土石方开挖，应严格按照“逆作法”从上而下的顺序开挖施工，逐级开挖（每级土方应分层开挖，开挖面高度宜为3～4m，分段长度约为10～15m），并及时支护，待上级边坡锚固工程全部实施并产生加固作用（即张拉完成）后方可进行下级边坡的土石方作业，逐级开挖、逐级加固，直至全部防护工程结束，确保坡体稳定和结构安全。而业主为抢售楼节点，在上级边坡锚索未张拉、框架梁柱混凝土龄期未达到的情况下，土方单位即对下级边坡进行开挖，在未张拉、锚固的框架结构自重作用下，导致提前开挖裸露的下级坡体失稳坍塌。

3 各方现场踏勘

对产生塌方的原因分析完成后，将情况反馈至建设单位，建设单位立即组织设计、勘察等相关人员至现场踏勘，并召开专项会议，共同探讨解决方案（见图4）。

4 方案确立

图4 召开会议

经各方探讨后，达成一致意见，采用以下解决方案：将框架内的混凝土面板统一修改为150mm厚C25喷射混凝土面层，提前封闭坡面施工，内配φ10@200×200mm钢筋网（三级钢），并设置18m长锚杆临时支护（兼作永久性锚杆），形成“钢筋混凝土面板+锚杆”的临时支护方式，锚杆位置应避开软式透水管和锚索位置，有表层滑塌的区域每级设置4道锚杆，水平间距为2000mm，竖向间距为2000mm，头部应锚入肋柱内；未滑塌区域每级设置3道锚杆，水平间距同肋柱间距，竖向间距为3000mm，头部应锚入肋柱内。已完成施工的横梁肋柱应按原方案继续施工，但是应尽快封闭坡面。施工过程中应加强边坡变形监测，及时提供监测数据。

5 方案优点

高边坡雨季施工采用上述方案，土方刷坡完成后，提前封闭原始坡面，将框架内的混凝土面板改为150mm厚喷射混凝土面层，并在坡面上设置临时支护锚杆，形成“钢筋混凝土面板+锚杆”的临时支护方式（兼作永久性边坡支护。施工工艺顺序也改变为土方刷坡→钻孔→放锚杆、锚索→一次、二次注浆→坡面钢筋绑扎→150mm厚喷射混凝土面层（可与前面工序流水施工）→框架梁钢筋绑扎→框架梁模板安装→浇筑混凝土→养护、拆模→预应力锚索张拉（28d后）

将施工工艺优化后，对高边坡施工的安全、工期、成本等方面均有好处，具体如下：

（1）提高施工安全性。土方刷坡完成后，只需将坡面钢筋网绑扎后即可进行喷锚面板施工，封闭原始坡面，显著缩短了原始坡面暴露时间，避免原始坡面受雨水冲刷，确保了高边坡施工的安全稳定。

（2）加快施工进度。将框架面板改为喷射混凝土面板后，横梁、肋柱就无需进行刻槽，只需贴着喷射混凝土面板施工（见图5～图7）。考虑到该项目坡面地质变化大，土体分布复杂，坡面存在岩层和孤石，刻槽的取消大幅度降低了施工难度，也加快了施工进度。

图5 横梁、肋柱刻槽示意图（单位：mm）

图6 现场刻槽施工

图7 优化后取消刻槽，贴坡面施工

（3）增加经济效益。此次优化主要采取框架梁+锚索的支护形式，优化前面板设计为框架现浇混凝土面板，需在坡面上支模加固，加上图纸设计的坡率大、高度高等因素，导致几个班组在施工了一段时间后陆续因单价过低退场，而新进场的班组在了解图纸和现场环境后开出了很高的单价，远高于施工方与业主的合同单价。综上所述，框架梁支护属于亏损项。而通过施工工艺优化后，能够实现扭亏为盈，盈利点主要体现在以下两个方面：①框架面板改为喷锚面板。将需支模浇筑的框架面板优化为只需搭设简易操作架就可进行的喷射混凝土面板，一是可以减少框架梁的量（之前所述框架梁属于严重亏损项），减少亏损；二是施工工艺由复杂变得简单，大幅度降低了施工成本，且喷锚面板可实现盈利。②增加临时支护锚杆。变更中增加临时支护锚杆，且锚杆施工工艺较为简单，属于盈利点。

6 总结

文章结合安溪恒大御景项目工程实例，针对该项目在高边坡雨季施工中多次遭遇的塌方问题，项目部从多方面积极分析塌方原因，并通过建设单位邀请设计方、勘察方等相关单位到现场踏勘后，达成一致意见，出具可行的技术方案。通过该技术方案优化了施工工艺顺序，提前封闭了坡面，并对坡面采取了临时加固措施，提高了坡面的稳定性，保障了工人雨季施工的安全。除此之外，还达到了加快施工进度、将原本属于亏损项的框架梁支护扭亏为盈的目的，创造了一定的经济效益，为今后山地项目在施工高边坡方面提供了经验。