陶乃泽 夏韬

摘 要：对于油气集输来说，在实际的使用中会受到各种各样因素的影响，在这些因素的影响下，管道就会出现腐蚀，甚至导致管道不能使用，进而形成一定的安全隐患，不仅给生产方带来一定的损失，还会给工作人员造成一定伤害，为了提高油气集输管道的防腐能力，有必要对其防腐技术进行相应的分析，以此降低腐蚀事件。本文首先对油气集输管道腐蚀的常见原因进行详细的分析，然后针对油气集输管道内部和外部的防腐工作提出了相应的措施，进而提高我国油气集输管道的使用质量，延长管道的使用寿命，有利于我国油气集输管道作用的充分发挥，为后续的相关工作奠定坚实的基础。

关键词：集输管道;腐蚀原因;防腐措施;管道内部;管道外部

集输管道在进行输送的过程中，由于各种化学物质的影响，会导致管道的内壁出现相应的其他成分，这些成分在空气和水分等的作用下，会出现一定的化学反应，进而对管道形成一定的腐蚀，无论管道是在土壤成分下进行铺设的，还是在水分环境中进行铺设的，都极易产生腐蚀的现象。一旦管道出现腐蚀的现象，其使用的时间就会大大缩短，还会对其安全性产生一定的影响，严重阻碍其安全运行，严重时甚至会出现油气泄露的现象，在这样的情况下，就会对周边环境和周边居民产生不可挽回的影响，严重威胁居民的安全，同时，企业也会遭受比较大的损失。为此，通过对油气集输管道腐蚀的原因进行全面的分析，并针对问题产生的原因采取恰当的解决措施，可以大大提高油气资源的稳定性，同时还可以降低安全事故的发生。

1 油气集输管道腐蚀的常见原因

通常情况下，油气集输管道敷设的地方大多是在管道的沟内，这样的敷设方式与地面的距离相对较远，集输管道的外壁会在内部相关成分以及温度等的影响下极易被腐蚀，当外壁被腐蚀的时候，就会出现均匀腐蚀的现象[1]。当这种腐蚀情况遇到水分的时候，会在一系列反应的情况下出现硫化氢的物质，这样就会导致金属材质的管道出现彻底腐蚀的现象。同时，当金属材质的管道在防腐措施方面做的不到位的时候，就会出现坑点腐蚀的现象，这样从外观上来看，就是一种相似砂眼的状态，在这样的情况下，就会使得石油和天然气出现泄露的问题。另外，当腐蚀的部位承受的应力比较大的时候，长时间承受势必会出现一定的安全事故，这就会对周边人员的安全构成极大的威胁。所以，为了进一步保证周边环境和人员的安全，就应该针对油气管道腐蚀的现象制定有效的防腐措施，提高管道运输的可靠性和安全性。

由于石油和天然气当中含有较多的硫化氢等物质，当这种物质在管道内壁进行长时间的放置时，就会对管道的内壁以及其薄弱的地方产生腐蚀，严重影响管道的安全性。周边环境的温度和管道的加工材质同样会造成管道的腐蚀，当集输管道内出现腐蚀的时候，整个管道也会受到影响，从而形成一种沙眼等的现象。当出现明火的时候，气体之间互相作用，极易产生爆炸，再加上许多气体是有毒的，就会使得周边的人中毒。油气泄露还会造成极大的经济损失[2]。

2 油气集输管道外部的防腐措施

2.1 阴极集输管道的外部防腐方法

通常来说，在阴极集输管的外部管壁上连接负电位的金属体，这样可以使原电池长期处在一个阴极的状态，也可以有效保护集输管道，进而使得集输管道免受腐蚀的危害，另外，还可以采取外加电源的方式，使得金属体可以接到集输管道当中，整个管道就会呈现阴极的状态，通过对连接金属体进行消耗，也可以使其外壁免受外来的腐蚀，通过使用阴极防腐，主要是利用外来电流以及牺牲阳极的方式，来防止油气集输管道的腐蚀。

2.2 在集输管道的外层进行喷涂式的防腐工作

一般情况下，油气集输管道线在很长一段时间内都是在土壤中埋设的，因此，在长时间的化学物质和水分的影响下，就会使得管道出现腐蚀的现象，外壁腐蚀的情况下就会造成油气的泄露，为此，应该及时采取措施，可以在其外壁喷涂一些环氧树脂的涂层，这样可以使其外壁免受腐蚀，也可以延长管道的使用寿命，另外，由于其密封性能比较好，在喷涂的过程中对其外壁进行均匀喷涂，也可以大大提升防腐蚀的效果[3]。

3 对油气集输管道的内部进行防腐的方法

3.1 对基础管道内部使用金属复合管进行防腐

最常见的就是使用金属复合管，这种方式主要是通过将金属内部变成玻璃衬里等的一种复合型的级数管道，通常情况下，这种方式的抗腐蚀效果是比较好的，并且还可以大大防止管道的内部出现一定的污垢。但这种方式也具有一定的缺点，就是符合该类方法的管道成本比较高，这样就会使得整个油气的输送成本会大大加大，所以，在实际的应用过程中，要根据实际情况，结合管道的特点，选择相应的防腐方法，并且由于该类方法的防腐性比较高，所以在使用的时候对辐射的要求也是比较高的，一旦存在处理不当的现象，就是使得衬里出现问题，这样也会对防腐效果造成极大的影响[4]。

3.2 在集输管道的内部使用防腐缓蚀剂

在集输管道内部进行疏通的时候，可以在适当的部位适当地添加一些缓蚀剂，这样做可以大大降低管道的腐蚀性，也可以充分保证最终的防腐效果。此外，这种防腐方法的成本也比较低，通过使用相应的缓蚀剂，可以对油气进行良好的输送。在实际应用的过程中，由于有机胺是一种比较好的材料，在使用中也具有比较好的效果，但值得注意的是，在集输管道的内部，需要对其水分和缓蚀剂进行合理的匹配，配比不正确会导致沉淀物的出现，进而对地下水道形成堵塞，也就对整个油气系统产生不利的影响。

3.3 在集输管道的内部进行涂层的防腐技术

随着科学技术的不断发展和进步，涂料技术也得到飞速发展，通过在集输管道的内部喷涂一定的防腐涂料，可以大大提高管道的防腐性能[5]。一般来说，在金属材质的管道内部以及产生腐蚀反应，通过采用涂层的防腐技术，可以大大提高管道运行的正常运行。

3.4 检查管道材质并进行合理使用

为了保证油气输送的及时性和有效性，首先，需要对管道的材质进行合理的选择，尽量选择合金或者不锈钢的材料，进而对管道的内部和外部起到防护的作用。另外，需要对管道的一些节点位置进行重点的处理，有效提升其抗腐蚀的能力，还可以最大限度延长管道的使用时间，大大节省防腐成本。

4 结束语

综上所述，在对集输管道进行使用的过程中，在长时间的使用下，会出现一定的腐蚀现象，在这样的情况下，就需要对腐蚀的原因进行有效的分析，进而在此基础上提出相应的解决和完善措施，降低成本，提高工作效率，防止油气出现泄露的现象。另外，要加强对油气集输管道运行的监督和检查，一旦发现问题及时解决，从而提高问题解决的能力，使得油气生产更加正常，进而为企业创造更大的经济效益和社会效益。

参考文献：

[1]张春霞.油气集输管道腐蚀的原因与对策[J].化工管理，2018（24）：166-167.

[2]胡尊平，李延清，薛晓峰，陈实.综合物探在新疆恰勒什海地区的应用[J].新疆地质，2018，36（04）：441-447.

[3]王清順，符军放，马小康，赵琥，冯克满.水泥窑灰替代粉煤灰的固井水泥浆体系研究[J].钻采工艺，2019，42（01）： 24-27+2-3.

[4]谭纪鑫.油气集输管道的腐蚀分析及防腐措施探讨[J].石化技术，2019，26（07）：293-294.

[5]李岩，赵光可，崔巍.油气集输管道腐蚀的原因及对策[J].化工设计通讯，2017，43（04）：239-240.

作者简介：

陶乃泽（1964- ），男，汉族，云南昆明人，中级工程师，大专，研究方向：腐蚀与防护。