张焕城

（泉州亿兴电力工程建设有限公司丰泽配电公司，福建 泉州 362000）

变压器和配电柜的安装工作非常重要，因此，选择科学的安装方法与技术工艺，全面保证配电网设备的安装质量与安全性，使配电网健康稳定的发展。

1 变压器安装施工

1.1 变压器安装施工技术

在安装变压器时，作业人员必须明确变压器的安装流程与要点。一般来说，在变压器安装前，应该检查主体和附件，安装油枕、气体继电器、散热器和其他附件；确保变压器抽真空并注油；实行热油循环，并且进行主体密封性测试。图1为变压器安装的具体流程图。

1.1.1 变压器搬运施工

在安装变压器设备前，应该做好变压器搬运施工。在搬运变压器设备前，必须注意以下问题。1）深入配电网工程现场，实地考察搬运路线与周边环境，优化设计搬运路径，制定合理的应急措施。2）在变压器起吊环节中，不能采用变压器吊环直接起吊的方式，需要将绳索固定在油箱吊耳上，进行起吊施工[1]。在起吊施工期间，应当确保吊钩位置位于变压器中垂线上，保证变压器起吊过程的稳定性。3）变压器吊起到设计位置时，应该检验变压器，确保变压器起吊期间无损伤，然后再进行后续操作。

1.1.2 安装前期准备

在安装变压器前，应该全面检查变压器性能与质量，包括检查变压器外观和相关配件，使安装质量满足安装要求。在查验期间，当发现变压器存在裂纹缺陷时，应该暂停安装，采取措施进行处理后，再进行下一步操作。为了确保变压器油路通畅，必须检验变压器油箱，以免出现渗油和漏油的问题。此外，在安装操作前，应该仔细分析变压器安装图纸，明确安装技术指标，确保后续安装操作的顺利开展，避免由于安装不当出现的变压器运行故障。

1.1.3 变压器安装内容

图1 变压器安装流程

变压器安装内容如下。1）设备台架安装。10 kV配电网变压器主要应用双杆柱安装设备，两杆根开为2 m。变压器台架使用槽钢固定在电杆上，台架距地面高度应当高于2.5 m，台架平面坡度小于1/100，使用螺栓连接变压器底座和台架。腰栏使用4mm直径铁线缠绕，和带电部分间距大于0.2 m。此外，变压器高压柱头安装防鼠罩。2）低压JP柜安装。低压JP柜集合配电、计量、保护和电容无功补偿为一体，能够确保用电安全性。因此，在配电网改造中，JP柜应用到配电台区内，选择与安装要求如下：首先，JP柜容量和变压器容量相匹配；其次，保证杆架变压器下部角钢支架的JP柜安装牢固，并且水平倾斜度小于支架长度的1/100。再者，引线必须连接良好，同时设置防水弯。绝缘子外观整洁，不存在渗漏问题。分合闸动作正确，不存在卡涩问题，指示显示清晰。3）安装跌落式熔断器。将熔断器安装在配电变压器的高压侧和低压侧。高压侧熔断器底部和地面垂直间距高于4.5 m，且不同相熔断器水平距离大于50 cm[1]。为了方便操作与熔丝管跌落，必须确保跌落式熔断器开关熔丝选择满足标准要求，熔丝熔断时间为0.1s。配电变压器容量小于100 kV/A时，高压侧熔丝额定电流为变压器容量额定电流的2倍。当容量大于100 kV/A时，高压熔丝额定电流应该为容量额定电流的2倍。4） 安装接地装置。接地装置电阻必须满足标准规定，当配电变压器的容量小于100 kV/A时，接地电阻应该小于10 Ω。当容量大于100 kV/A时，无法应用直接焊接方式。接地装置的地下部分，主要是由垂直接地体及水平接地体组成的。

1.1.4 安装过程

在10 kV配电网工程建设中，必须做好变压器安装与操作施工，全面按照设计图纸进行安装操作，合理控制零件安装要求，注意以下的问题。首先，在变压器宽面推进过程中，确保低压侧为向外方向；在变压器窄面推进中，应当确保油枕侧为向外方向。在变压器开关侧留有1.2 m缝隙。其次，为了确保变压器基础轨道铺设为水平状态，并且轮距和轨距高度匹配，应当防止出现铺设结束后不能运行的问题。在进行母线连接操作时，应当针对连接母线做好压紧性旋转处理，确保线路连接后的导通性。最后，在变压器顶部施工操作中，施工人员应当应用作业梯子到达变压器顶端，不能手动攀爬或者踩踏变压器。完成顶部施工操作后，需要使用油布覆盖在变压器顶部，防止掉落物影响变压器。

1.1.5 变压器调试

完成变压器安装施工后，为了确保变压器运行正常，必须做好变压器功能与性能调试，主要是检测变压器运行保护装置、排油装置、消防装置、引线等部位的安装情况。此外，在应用变压器装置前，应该进行多次全压冲击合闸试验，确保试验结果正常，才可以投入使用变压器。

1.1.6 有载调压切换装置安装

在安装有载调压切换装置时，首先需要对操作拉杆固定状态进行检查，以免后期出现卡阻问题。其次，针对调压器进行润滑处理，按照实际应用需求，选择适宜的处理方式。再者，检查有载调压装置运行触头完好性，重点检查触头断裂问题。如果出现触头断裂，则必须采用科学的处理措施，保证电阻值处于安全范围内。优化有载调压部件的安装顺序。

1.1.7 冷却系统装配

在安装冷却系统时，必须做好前期准备工作，技术人员应该全面检查装置内部积水与杂物情况，当存在积水和杂物时，应当彻底清理。准备工作结束后，测试冷却系统的密封性，保证装置压力值满足国家标准。在安装操作期间，保证零部件固定位置正确[3]。在起吊冷却器时，必须确保冷却器装置的稳定性，然后再安装冷却器支架。在整个安装操作过程中，必须合理控制质量与安全。

1.1.8 储油柜安装

在各类变压器设备中，储油柜主要包括胶囊式和波纹式，不同储油柜的安装工序差别非常大。在安装波纹式储油柜时，应当对储油柜冲压情况进行检查，确保无误后再安装。当存在明显异常的问题时，在释放气压后，再安装储油柜。在安装胶囊式储油柜时，应该合理设置储油柜支架，同时将其固定在合理位置，然后再连接连杆与浮子。

1.1.9 高压套管与引出线安装

在进行高压套管安装前，应该安装升高座，放出变压器油液，升高到指定位置固定，然后再安装。对瓷器表面、套管表面杂物及油污进行检查，当存在严重污染问题时，应该打开套管顶部密封盖，将杂物和积水清除干净。在起吊期间，应当将套管后部夹住，便于起吊。在安装操作前，在密封槽内涂刷密封胶，确保套管密封效果。在固定套管前，确认最终的安装位置，确保安装准确性。

1.2 变压器安装过程质量管控

在变压器安装操作时，应当做好防火处理。1）保证安装环境安全，安装环境必须远离明火，且空气流通性高。安装技术人员在操作期间，严禁吸烟。在安装操作时，必须保持谨慎小心态度，不能由于人为误操作所致火灾事故，以免增加生命财产损失。2）安装操作期间，注重周边环境清洁。在安装电力变压器时，应该确保安装环境无杂物、无灰尘。在安装环境内洒水清洁，减少空气尘土悬浮量。安装技术人员应该做好自身防护，穿戴防电服或者绝缘手套，保障自身安全。电力企业全面检查安装工具与设施的安全性，当发现不合理和不安全问题时，应当及时采取措施予以维护，确保整个安装操作过程顺利。

2 配电柜安装施工

2.1 配电柜安装施工技术

2.1.1 埋设基础型钢

在安装配电柜时，应该埋设基础型钢。在进行基础型钢埋设施工时，应该按照施工设计图纸进行操作。1）明确基础型钢的中心线，标记安装位置。2）借助安装标记指示，将基础型钢运输到固定位置，同时调整到水平状态，然后进行固定操作。3）在固定基础型钢时，应该将钢筋铺设在基础型钢底部，同时焊接基础型钢与钢筋。4）针对焊接基础型钢，开展混凝土浇筑施工，通过上述措施能够防止压力过大出现的型钢沉降问题。

2.1.2 配电柜搬运

在搬运配电柜时，极易受到天气因素的影响。例如在雨水天气下，配电柜搬运的影响因素较多。如果无法避免在雨雪天气下搬运，就必须做好相关防护措施，防止配电柜受到雨雪影响受潮。在搬运配电柜时，不仅要关注天气因素，还需要关注搬运倾倒与碰撞问题，合理控制配电柜搬运重心，加强安全防护力度。在放置配电柜时，必须遵循设计图纸的要求。完成放置后，必须做好优化调整，确保配电柜面的水平度与齐整性，以此达到最佳应用状态。

2.1.3 安装前检查

在安装配电柜前，也应该做好相关检查工作。完成配电柜搬运处理后，技术人员应该开箱检验配电柜，全面检查配电柜型号与规格，确保其满足设计规定，同时检查配电柜损伤情况。配电柜所有零部件数量、型号与规格都应该满足设计图纸和原设计要求。针对输电线路的绝缘层，应该做好细致的检查，以免由于绝缘层破坏而出现漏电问题。当配电柜相关配件不完善，存在明显损伤问题时，必须做好相关处理工作，以免在实际运行期间发生安全事故。

2.1.4 安装过程

在安装配电柜时，对于安装技术的要求非常高。安装操作必须按照图纸设计进行。首先，按照施工设计图纸，合理规划设备布设位置。完成首个配电柜放置后，将其作为参照物，合理地摆放其他配电柜，以此确保柜面摆放的均匀性与整齐度，然后做好固定处理。通常情况下，配电柜需要使用螺栓固定，然而特殊情况也可以采用电焊方式。在进行焊接固定处理时，应该在配电柜内侧处理焊缝，并且配电柜做好四处焊接处理。值得一提的是，针对自动保护装置、主控柜和机电保护盘，不能应用焊接方式固定。同时，在配电柜安装期间，也应当注重接地装置安装，所以接地装置可以高效地保护配电柜。因此，在安装接地装置时，应该保证安装装置的可靠性与稳定性。为了确保配电柜接地电阻满足相关规范，应该做好测试处理。在连接电气设备柜门与接地金属设备时，需要选择裸铜软导线作为导通材料。

2.1.5 安装注意事项

首先，安装避雷设备。由于避雷设备可以降低配电柜、变压器的电击与雷击伤害，因此，为了确保10 kV配电网处于安全稳定的运行状态，必须将避雷装置安装在变压器和配电柜中。在安装避雷装置时，应当在跌落保险处理后进行，避免出现安全隐患，发生事故。避雷装置投切方式应该与变压器一致。其次，安装吸湿器。储油柜内部空气质量对变压器运行状态的影响比较大，因此，为了确保变压器的使用效率，必须应用吸湿器处理环境空气，全面加强储油柜内部空气质量。此外，在应用吸湿器期间，为了确保设备运行的稳定性与安全性，必须拆卸变压器的密封垫，然后再安装吸湿器。再者，安装接地装置。为了确保10 kV配电网运行的安全与稳定，应当做好变压器和配电柜的接地处理。在安装接地装置时，必须将配电柜外壳、低压侧接地电阻、高压侧避雷器接地点与地线连接在一起，以此加强10 kV配电网变压器与配电柜的安全性。最后，做好配电柜标识。首先，在配电柜明显的部位，并且不会受到损坏的位置，需要使用不同的颜色作为标识，详细记录配电柜具体类型与功能，例如控制柜和动力柜等。其次，在配电柜内部做好相关标识，在多数情况下，内部标识必须根据施工位置和电力设计图纸设计，保证电力人员可以详细了解配电柜内部的设备与回路。

2.2 配电柜安装质量控制

2.2.1 注重施工前期质量控制

一般情况下，配电柜极易出现净空不足的问题，缆线多采用上进下出的方式。当配电柜采用电缆进线方式时，配电柜上部空间比较小，无法弯曲缆线。由于受到施工条件的约束限制，现场制作电缆的弯曲程度无法满足工程需求。若强行弯曲电缆，将会缩小缆线截面积，还会降低机械强度，也可能损坏电缆绝缘保护层。从上述分析可知，在配电柜施工建设前，应该进行多方面分析，加大预防力度。

2.2.2 图纸审查与现场核查

配电室是独立的系统，与建筑、消防、电气专业的关联性比较强。所以，在现场施工建设期间，应当优化配电柜施工图纸，然而设计难度比较大。施工图纸会存在较多的争议与分歧，并且漏、错、缺问题严峻，所以安装人员应该做好交流沟通工作，明确图纸设计与现场实况，了解配电柜安装位置、距离、母排敷设和电缆规划等。合理地选择电力设备与工具，保证整个施工建设的顺利性。配电柜属于电力系统开关，施工质量会直接影响电力系统运行的安全性与稳定性，所以必须严格控制配电柜安装技术与质量安全。

2.2.3 柜体质量控制

在选择配电柜柜体时，应当按照客户的不同需求，选择适宜的柜体，以此维护安装操作质量。PGL、XL-21型号配电柜属于常用型号，配电柜采用钢板和角铁焊接成型方式，然后再进行表面喷漆处理。上述型号配电柜使用时间长、技术工艺复杂，配电柜防护等级和抗压等级低。在施工操作期间，如果不能保障配电柜质量安全，将会被GGD、GCS型号配电柜代替。新型配电柜具备标准骨架构造，成型时间短，加工技术简单，柜体防护等级和抗压强度高。

3 结语

综上所述，变压器和配电柜是10 kV配电网中重要的组成部分，安装技术和配电网运行质量的关系密切。所以，必须重视配电网设备安装质量，在安装操作期间，应该立足于实际情况，优化安装施工的细节工作，以此提升设备安装水平，发挥出变压器和配电柜设备的服务质量，从根本上促进电力事业的发展。