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路面车辙检测工作中三维线激光技术的应用

2020-12-22

设备管理与维修 2020年22期
关键词:车辙沥青路面路面

宋 双

(中铁十九局集团第二工程有限公司,辽宁辽阳 111000)

0 引言

路面养护是增强道路耐久性、营造良好通车环境的重要前提,需要选择合适的技术准确检测路面车辙。在道路工程发展初期阶段,人工检测方法得到广泛应用,但有精度低、效率低的局限性。科学技术的发展促使激光传感技术逐步被应用于道路工程领域,为路面车辙检测提供了重要技术支持。

1 三维线激光检测系统的组成及工作原理

路面车辙激光检测技术有较多的细分形式,其中三维线激光检测系统较为典型。激光器可提供光源,照相机则协同运行,确定被测路面上产生的光斑,最终完成检测[1]。

激光器是重要的装置,通常以结构光激光器为主,照相机则选择市面上较普遍的CCD(Charge Coupled Device,电荷耦合器件)照相机。通过激光的作用可有效照射路面,若待检测的区域内存在车辙,则形成的光线状况将发生变化,即出现变形现象,根据检测数据,通过软件可以确定被测路面的平整情况;CCD 照相机则记录三维图像,经过处理后得到二维变形条纹图像,再提取光条中心线,根据此信息创建车辙变形曲线,从而得到车辙的深度情况(图1)。

图1 中,a 为激光器与路表面虚交点至透镜的距离,m;b 为透镜至CCD 感光面的距离,m;θ 为路表面法线与成像镜头光轴的夹角,°;h'为像点在成像面上的位移,m。根据图1 各项要素的几何关系,确定车辙深度h,h=。

2 LMI 三维线激光检测系统

2.1 系统组成

图1 三维线激光检测原理

图2 LMI 三维线激光检测系统在路面检测中的应用

三维线激光检测系统是路面车辙检测中的新型方式,但采购成本较高,且在技术层面仍有深入的空间,因此在国内工程建设领域应用较少。值得一提的是,LMI 公司推出的三维线激光检测系统具有突破性意义,具有性能良好、采购成本较低等特点,在国内有一定的市场份额(图2)。

LMI 三维智能传感器有两种较为主流的形式,即Gocator2000 系列和Gocator2300:两者的扫描效率较高,能够与车辆高速行驶状态相适应,且数据的准确性有保障;运行稳定性好,可有效抵御光照影响,可用于各种条件的路面工程。这两类产品具有如下3 个特点。

(1)配置了激光器以及高度稳定的光学系统,由于采用的是出厂前标定方式,因此实际使用更为便捷,无需繁琐的准备工作。

(2)传感器的功能丰富,如激光测量和数据处理,在确定被测物的轮廓后可以将其转化为三维坐标,期间可独立运行,无需硬件支持,并且传感器内置软件,能与浏览器连接,对传感器相机的控制更灵活。

(3)配备了全密闭铝合金外壳,其防水等级达到IP67 级,在多种工业环境中均具有适用性,可以按照实际需求组合传感器,灵活性更强。

路面车辙检测的受扰因素较多,对路面检测设备的要求较高:设备要有较高的扫描速度,以便与道路上高速行驶的车辆相适配,及时且准确地获取车辆数据;配套的设备要具有较强的覆盖能力,当路面存在粗糙现象时即可及时获取数据;由于光照对路面车辙检测的影响较大,设备要具备较强的抗光照干扰能力;在潮湿路面、新铺路面等工程中均要具有适用性。

2.2 实际应用

下面则引入工程实例,围绕三维线激光技术在路面车辙检测中的应用展开探讨。三维线激光传感器是重要的装置,扫描频率为700 Hz,正常状态下每秒可获取高达700 个的图像数据。本文所探讨的案例中,选取规格为300 mm×300 mm×60 mm 的沥青车辙板,对其展开测量工作。所用工具为精度0.1 mm 的游标卡尺,在其支持下确定车辙深度,并选取多个车辙位置,经计算后得到其平均值,将其作为最终结果。

从车辙板的辙槽底部来看,其较为平整,选择该处的激光数据点,经整理后取均值,将所得结果作为车辙深度测量值。按照参数标定试验结果,合理控制好三维线激光检测设备的工作参数,曝光值1200 μs,架设高度1.4 m,检测宽度1400 mm。

3 工程实践

3.1 工程概况

某公路总长42 km,设计时速90 km/h,路面宽24.5 m。伴随使用时间的延长,受行车荷载、降雨等因素的影响,局部路面出现车辙病害。为准确掌握病害类型,采取抽样测量的方法,以手工直尺为主要工具检测路面车辙深度,再整理两边和中间的测点所得到的深度,取其平均值,将所得结果作为测量真实值。此后,再使用LMI 三维线激光检测系统进一步采集车辙深度数据,按照相同的参数采集4 次,计算所得结果的平均值,将该结果作为测量值。

3.2 检测结果

根据上述检测方法,将形成人工测量数据和系统检测数据,按照JT/T 677—2009《车载式路面激光车辙仪》[2]展开计算分析,确定偏差系数(表1)。

根据上述内容得知,4 次测量结果产生的绝对误差稳定在0.1~0.8 mm,并且相对误差几乎控制在2%以内。从检测值偏差系数来看,也完全满足规范“<5%”的要求。由此说明,此处所选用的三维线激光设备工作状态良好,具有较高的测量精度。以测量数据为基础,对其展开相关性分析,综合考虑真实值y和测量值x,创建两项指标的线性回归方程y=1.159 4x-2.074 9,并求得具体的相关系数R2=0.978 3。

表1 车辙测量值与人工测量真实值的对比结果

计算结果表明,此处的相关系数为0.978 3,满足规范“相关系数大于0.90”的要求。

4 三维线激光技术应用的影响因素分析

从上述案例来看,对比测量值和表面平整度等级,可以发现两者并非完全符合,结合表面激光数据重复稳定性不同值之间所具有的差异性情况,推测对激光数据特性造成不利影响的因素主要源自于表面色彩、构造深度等方面。

4.1 色彩的影响

从我国公路建设状况来看,高速公路建设领域绝大部分都使用的是沥青路面,颜色方面均呈黑色,且道路还设置了两种标线,颜色呈黄色和白色。根据此特点,在激光检测时易受到路面颜色的影响,伴随此因素的变化所得到的检测结果也存在差异。各颜色的测量值误差不尽相同,具体关系为“黑色>黄色>白色”,表明激光测量在白色条件下可以有效控制误差,黑色对激光测量精度的影响最为明显。

4.2 构造深度的影响

现阶段,三维线激光技术主要见于沥青路面工程中,但在路面材料类型、粒径、油石比等方面的影响下,最终路面表现出的构造深度具有差异性,也不利于三维线激光检测结果的可靠性。并且,通过对道路表面构造的分析,能够较为准确地呈现出路表孔隙情况。

经分析后得知,细孔沥青路面所产生的正值误差相对较大,但从负值误差的角度来看,最明显的则是粗孔沥青路面。分析各自的置信区间,得知细孔、中孔和粗孔分别对应的是[-0.1,+0.1]、[-0.11,+0.11]和[-0.13,+0.13],所以细孔沥青路面的值最小,进一步说明在经过检测后所得数据的误差高度集中,检测结果可以更为准确地反映真实情况,精度相对较高。基于对中孔和粗孔的进一步分析得知,其在99%置信区间呈现出依次增加的特点,因此应用三维线激光技术所得到的结果精度较好。

5 结束语

沥青路面在长时间使用后易产生车辙病害,严重时易引发安全事故。本文探讨三维线激光检测技术在工程实例中的应用情况,得知其检测结果精度较高,且在实际应用中有操作便捷的特点,有较显著的应用效果,可用于路面车辙的检测工作。

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