周飞 普保超 赵震东

红塔烟草（集团）有限责任公司玉溪卷烟厂 云南玉溪 653100

现有烟包盒盖反复开合（至少二十次）后，尤其是细支烟包盒体更薄更长，折耳不能完全支撑盒盖从而导致盒盖无法与盒体保持紧密贴合，多次使用后盒盖不能完全平整的紧密包裹于盒体之上。为了使盒盖反复使用后依然具有良好的包裹性，获得较高的生产效率和产品质量，需要对现有内框纸两侧折耳支撑性不足这一问题进行分析并改进[1]。

1 现状分析

现有烟草机械中，内框纸U型切刀装置用于切割内框纸两侧折耳，内框纸U型切刀刀口较浅，前后对称，加工出来的折耳使用时，在盒盖反复开闭后，不能有力支撑盒盖，导致小盒反复使用后盒盖与盒体无法紧密贴合，导致生产质量不稳定，而且，现有切刀形状呈U型，前后两端近似于直角，切刀口宽度过窄，切刀向上运行到达上行程终点，切刀卡入对应切刀槽，完成内框纸折耳形状切割。在反复切割过程中，切刀两端直角处容易形成应力集中，切刀两端直角处及刀刃切割应力大容易在此处磨损崩坏[2]。

2 改进方法

2.1 改进措施

通过加大内框纸U型切刀的刀口宽度，刀口斜度，呈现近似三角形的刀口形状，刀口两端为不对称设计，切刀具有更大的斜角，其前端相对于烟包上端，折耳宽度更大，在烟包开启时，加宽的折耳对盒盖两侧的支撑力更大，且折耳形状具有更大的斜角，在反复开闭的过程中折耳不容易出现软塌现象。同时，刀口两端为不对称设计，可以加大切刀角度，使得切刀在转角处过渡平滑，不容易产生应力集中，因此在切刀反复切割过程中能降低切刀磨损，延长切刀寿命。

2.2 实施措施

内框纸U形切刀装置，包括内框纸U型切刀（1）、U型切刀底座（2）、U型切刀活动刀架（3），内框纸U型切刀通过对应的槽卡在U型切刀底座上，并通过两颗螺钉连接固定，U型切刀底座通过导槽滑入U型切刀活动刀架，并通过螺钉将U型切刀底座和U型切刀活动刀架固定，U型切刀底座上设有腰子孔，便于U型切刀底座安装时可作水平方向的前后调整。当内框纸通过压痕辊、输送辊输送到内框纸U型切刀位置上时，内框纸活动刀架带动U型切刀活动刀架向上直线运动，将内框纸纸带切割成用于包装的单张内框纸并在内框纸两侧通过内框纸U型切刀切出两个对称的U型折耳所述的烟条输出翻条装置中，导轨可以通过调节导轨支架而调节其相对位置。所述的内框纸U形切刀装置中，通过螺钉拆卸安装不同形状内框纸U型切刀，实现不同规格小盒，内框纸折耳对盒盖的长久有力支撑[3]。

图1 刀口形状

图2 内框纸U形切刀装置

效果分析——对内框纸U形切刀装置进行技术改造后，较之传统内框纸U形切刀装置相比，烟包盒盖反复开合（至少二十次）后，盒盖与盒体依然能保持紧密贴合，多次使用后盒盖完全平整的紧密包裹于盒体之上，烟包在反复使用后依然具有良好的外观形状，盒盖可以保证对烟支具有良好的保护性。同时，通过加大内框纸U型切刀的刀口宽度，刀口斜度，切刀角度，切刀反复切割过程中，避免了传统切刀两端直角处容易形成应力集中的问题，使得切刀在转角处过渡平滑，不容易产生应力集中，因此在切刀反复切割过程中能降低切刀磨损崩坏，延长切刀寿命。

3 结语

本次研究提出的烟包内框纸U形切刀装置主要应用于卷烟在生产过程中烟包内框纸切割过程，隶属于烟草行业中卷包领域。本次装置通过加大内框纸U型切刀的刀口宽度，刀口斜度，改变内框纸折耳形状，加大折耳宽度，烟包反复开合后保证折耳对盒盖具有良好的支撑性。同时，有效减少了内框纸U形切刀装置的磨损，降低了内框纸U形切刀装置组件的维修频次。在延长内框纸U形切刀装置使用寿命的同时，提升了烟包盒盖反复使用的包装质量，生产企业带来了良好的经济效益与社会效益。