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高效液相色谱-串联质谱法测定饲料中喹乙醇的不确定度评估

2020-12-16杨彦宁欧海军谭美英隆雪明周灿陈福华

饲料博览 2020年9期
关键词:重复性提取液乙醇

杨彦宁,欧海军,谭美英,隆雪明,周灿,陈福华

(湖南省兽药饲料监察所,长沙410000)

随着“造肉1号“味霸”“速肥肽”等非法饲料添加剂的曝光,“喹乙醇”逐步进入公众视野。这种被称为“新型瘦肉精”的药物,是1965年由德国人合成的一种抗菌助生长剂[1],具有蛋白同化作用,可提高饲料转化率与瘦肉率,促进动物生长。但大剂量的使用喹乙醇会对动物产生毒性作用[2]。喹乙醇在体内具有一定蓄积性,可对动物或人产生致畸、致癌、致突变[3]。欧洲和美国已经禁止喹乙醇作为饲料添加剂使用。我国农业农村部第2638号公告也明确表示,由于喹乙醇兽药的原料药及各种制剂可能对动物产品质量安全、公共卫生安全和生态安全存在风险隐患,根据《兽药管理条例》第六十九条规定,决定停止在食品动物中使用喹乙醇。因此,喹乙醇检测结果的准确性在保障动物源性食品安全和公共卫生安全,确保养殖环节依法、科学、合理用药,为兽药执法监管工作的有效开展提供有力的支撑时显得尤为重要。

本文采用高效液相色谱-串联质谱测定饲料中喹乙醇,采用JJF-1059-2012《测量不确定度评定与表示》、JJF1135-2005《化学分析测量不确定评定》、CNAS-GL006-2019《化学分析中不确定度评估指南》等对结果进行不确定度评估,对不确定度各分量进行计算,探究影响检测结果不确定度的影响因素,为评定检测结果的准确性提供参考[4-9]。

1 材料与方法

1.1 仪器与试剂

高效液相色谱-串联质谱(AB 3200Q Trap):配有电喷雾离子源(ESI),固相萃取装置,喹乙醇标准品(Dr),HLB固相萃取小柱(200 mg/6 mL),甲醇、乙腈、甲酸(色谱纯)。

1.2 检测方法

依据农业部2086号公告-5-2014《饲料中卡巴氧、乙酰甲喹、喹烯酮和喹乙醇的测定液相色谱-串联质谱法》进行检测。

1.3 样品制备

准确称量预混合饲料1 g(精确至0.01 g),加入0.1%甲酸-乙腈溶液10 mL,涡旋1 min,40℃超声波清洗仪中超声10 min,9 000 r·min-1离心15 min,收集上清液。残渣用0.1%甲酸-乙腈溶液10 mL重复提取1次,合并提取液,混匀,准确量取5.0 mL总提取液于10 mL试管中,60℃氮气吹至约2 mL,加入0.1 mol·L-1磷酸二氢钾溶液,充分溶解残余物,为备用液。转移至已活化的HLB固相萃取柱,待试样完全通过固相萃取柱后用0.02 mol·L-1盐酸3 mL和5%甲醇3 mL淋洗,挤干,用5 mL甲醇洗脱,收集洗脱液并氮气吹干,用20%乙腈溶液1 mL充分溶解,过0.22μm滤膜后上高效液相色谱-串联质谱仪(LC-MS/MS)检测。

1.4 仪器条件

1.4.1色谱条件

色谱柱ACQUITY UPLC BEH C18柱(2.1 mm×100 mm 1.7μm),柱温为40℃;进样体积10μL流速为0.5 mL·min-1,流动相A乙腈,流动相B为0.1%甲酸水溶液,梯度为0~0.5 min,体积分数为5%的B溶液;0.5~4 min,体积分数为5%~90%的B溶液,4~6 min,体积分数为90%的B溶液,6~7 min,体积分数为90%~5%的B溶液。

1.4.2质谱条件

离子化模式为电喷雾正离子模式,质谱扫描方式为MRM,离子源温度为600℃、碰撞能量及定性定量离子质谱参数如表1所示。

表1喹乙醇质谱参数及保留时间

2 结果与讨论

2.1 数学模型

采用外标法定量,按下式计算喹乙醇含量:

式中,X为样品中待测组分含量(mg·kg-1);C被测样品浓度(μg·mL-1);V1提取液定容体积;V2用于SPE净化的提取液体积,5 mL;V3最终上机的浓缩液体积,1 mL;m样品质量(g)。上述公式依据样品测定原理给出,未考虑随机因素对测量结果的影响。

2.2 不确定度来源

根据检测过程和喹乙醇含量的计算公式,得到不确定度来源图,见图1。

2.3 各分量标准不确定度的评估

2.3.1测量重复性的相对标准不确定度

由于分析过程中,很多操作引入的不确定度具有一定的重复性,如天平称量,移液管转移液体,容量瓶定容体积,回收率等操作等,因此,可以将此类分量进行归纳,引入重复性,即精密度,用于分析研究过程中随机变化引入的不确定度。精密度主要采用统计学方式进行研究,对加标样品中喹乙醇含量进行一系列平行测试,得到分析过程总随机变化,以该标准化差值的标准偏差评估试验过程的重复性不确定度。

在重复性条件下,对同一加标样品中喹乙醇的含量进行独立8次测量,结果见表2,综合上述数据,按照贝塞尔公式计算测量结果的标准差,单次测量的标准不确定度为:

其算数平均值的标准不确定度为:

重复条件下,喹乙醇含量的相对标准不确定度为:

上述分量合并研究各种随机因素,如体积读数偏差、LC-MS/MS变动,样品混合不均匀以及HLB固相萃取小柱对回收率的影响等,后续评定其他分量时,不再考虑各种随机因素。

2.3.2试样称量引入的不确定度

试样称量引入的不确定度主要是天平的校准,允许误差±0.001 g,假定为均匀分布,其标准不确定度为:

预混合饲料1 g,则其相对标准不确定度为:

2.3.3提取液V1引入的不确定度

用10 mL单标吸管吸取10 mL 0.1%甲酸-乙腈提取液,根据检定规程JJG196-2006[8],10 mL A级吸管允许误差为±0.02 mL,假定为三角分布,则10 mL的单标吸管的相对标准不确定度为:

由于方法中,需重复提取1次,两次移取独立不相关,因此,提取液引入的不确定度合成得:

图1喹乙醇检测过程中不确定度来源

表2加标饲料中喹乙醇含量mg kg-1

2.3.4净化液V2引入的不确定度

从提取液中量取5.0 mL待氮吹、净化,根据检定规程JJG196-2006,5 mL A级单标吸管允许误差为±0.015 mL,假定为三角分布,则5 mL单标吸管的相对标准不确定度为:

2.3.5用于测定样品定容体积V3引入的不确定度

用1 mL的单标吸管量取20%乙腈溶液充分溶解已吹干试样,根据检定规程JJG196-2006,1 mL A级单标吸管的允许误差为±0.007 mL,假定为三角分布,1 mL的单标吸管的相对标准不确定度为:

2.3.6标准品引入的不确定度

标准品纯度引入的不确定度:方法中采用的喹乙醇标准品,纯度为97.89%,根据证书提供的不确定度为0.73%,假定均匀分布,则其不确定度为:

标准品称量引入的不确定度:准确称量标准品喹乙醇8.523 85 g,称量时使用分辨率0.000 01 g分析天平,由2.3.2可知,其相对标准不确定度为:

标准储备液定容引入的不确定度:标准品用甲醇定容至10 mL,使用容量瓶为10 mL A级,根据检定规程JJG196-2006,10 mL A级容量瓶的允许误差为±0.02 mL,假定为三角分布,则10 mL的容量瓶的标准不确定度为:

综上,在标准液配制时引入的不确定度由上述三种合成,即

使用标准溶液因温度变动引起的标准溶液浓度不确定度:室温(20±5℃),甲醇的膨胀系数为1.1×10-3/℃,则由温度引起的体积变化为±5×1.1×10-3=±0.005 05 mL,假定均匀分布,则:u(T)=标准品引入的不确定度由以上不确定度合成,由标准溶液引入的不确定度为:

2.3.7测定液引入的不确定度

本次人工配制浓度为0.834 4 mg·mL-1喹乙醇储备液,稀释为62.58、104.3、208.6、417.2、834.4 ng·mL-1标准系列,引入不确定度,校正曲线为Ai=a+bCi,由工作曲线变动性引起浓度c的标准不确定度分量为:校正曲线各个参数如表3所示。

表3校正曲线参数

2.4 合成标准不确定度

2.4.1相对不确定度

各分量的相对标准不确定度见表4。

表4相对不确定度各分量

按照评定不确定度的测量模型计算喹乙醇含量的合成不确定度,

本次测定,样品中喹乙醇为0.763 mg·kg-1,则

2.4.2扩展不确定度

根据国际惯例95%置信概率取包含因子K=2,则扩展不确定度为u(x)=k×u=2×0.012 2=0.024 4 mg·kg-1。

2.5 检测结果的表示

用液相色谱-串联质谱测定饲料中喹乙醇,结果表示为(0.763±0.0244)mg·kg-1,其中扩展系数为k=2。

3 结果分析

由相对不确定度直方图(见图2)可以看出,对喹乙醇结果影响最大的是urel(V1),即提取液的体积,其次是重复性操作urel(fr)及标准溶液的配制urel(s),因此,在对饲料中喹乙醇含量进行检测时,应尽量确保提取液体积移取准确,标准溶液配制及稀释精准,在条件允许情况下,多作平行样,保证重复性操作的规范性,消除系统误差影响。

图2相对不确定度直方图

4 结论

通过分析高效液相色谱-串联质谱测定饲料中喹乙醇不确定度来源,对各不确定度分量进行计算,得出当饲料中喹乙醇含量为0.763 mg·kg-1时,其扩展不确定度为0.0244 mg·kg-1(k=2)。通过对其中不确定分量进行分析发现,影响检测结果的主要因素是提取液体积、重复性操作、以及标准品的配制与稀释,因此,在实际检测中,应严格控制试验条件,保证移液管等规范使用,标准溶液配制准确无误,也应加强检验人员岗位培训,确保试验过程规范性和重现性,减小此类不确定度分量对检测结果带来的影响,也为饲料质量安全控制提供有效、可靠、可溯源的测量数据。

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