自2015年以来，我国甘蔗全程机械化在广西、广东、云南糖料蔗主产区持续发力，尤其是为支持广西、云南两大主产区蔗糖产业确立为国家战略，农业部等四部委提出了“推进广西甘蔗全程机械化五大行动”，重点推进广西500万亩“双高”基地实现全程机械化，着力解决制约主产区存在的资源条件差、全程机械化推进缓慢、种植收益下滑等突出问题。

现实情况如何呢？据官方数据，2018/2019榨季，广西甘蔗耕种收综合机械化水平达到60.41%。其中，机耕96.92%、机种58.57%、机收13.2%。虽然综合机械化率较2014年提高了近8个百分点，但收获环节机械化还处于初级阶段，实际上以人工砍收为主。

一般来说，有“机”就能“化”，然而甘蔗机械化却打破了常规。早在上世纪80年代，以约翰迪尔、凯斯为代表国外品牌就在中国开展甘蔗收获机械化示范推广，其中以凯斯Austoft系列甘蔗机最有代表性，至今已形成大中机型组合的产品格局。近年来，随着洛阳辰汉、中联重科、沃得农装、柳工农机、广西农科院等本土企业崛起，国产装备也达到了适用程度。经过短短几年努力，不论是个体蔗农还是“双高”基地的规模化种植，我国甘蔗收获机械化基本解决了“无机可用”问题。

事实是，我们在“有机可用”方面的努力，效果缺难以立竿见影。这是因为，在实现甘蔗机械化之前，还要解决甘蔗产业链上的“经营模式”和“利益分配”两个问题。其复杂性是由我国现阶段甘蔗产业链的特殊性决定的。

先说“经营模式”，即甘蔗如何种的问题。一般来说，现阶段甘蔗产业链上存在着“蔗农（或农场）、农机服务组织（或制造企业）、制糖企业”三个参与者，所谓经营模式，就是以全程机械化为前提、以农机农艺融合为标准、以提高种植收益为目的，将整地、种植、管理、收获等四个环节，以参与度多少分配给三个参与者，参与度不同经营模式就不一样。如，广西探索多年的“四联托管”模式，就是将四个环节统一委托给农机服务组织，既保证了机械化，也有利于提高生产效率和种植收益。其实，经营模式就是对传统甘蔗种植模式的颠覆，这也是甘蔗机械化的充分必要条件。

再说“利益分配”，即甘蔗如何榨的问题。甘蔗收获后都要进厂压榨，正是这一环节决定着如上所述三个参与者的利益分配，其决定因素有两个。一是含杂率政策。机收甘蔗含杂率高是客观存在，含杂多少与机型和机手熟练程度都有关系。但是，机收甘蔗收购标准更多要看糖厂脸色，如2017/2018榨季，广西统一规定扣杂率5%，意味着如果含杂率超过这部分就要由糖厂和机收公司分担。因此，含杂率、扣杂率和对超标部分的承担，一定程度上决定着参与者的利益分配，也影响着各自参与机械化的积极性。

二是糖厂对工艺改造的积极性。切段式甘蔗入厂的前提是，糖厂要对包括卸料平台、压榨槽和除杂系统等环节进行技术改造，入场压榨时间也不能超过4小时，这涉及糖厂的投资能力。据了解，目前多数糖厂设备改造都不到位，个别只进行了卸料槽或除杂系统改造。

由此可见，甘蔗全程机械化尽管屡上头条，然而，尤其在机收薄弱环节上还需要打通若干关键通道，这样才可跑步进入机械化。