刘 浩

（荆楚理工学院，湖北 荆门 448000）

在化工技术飞速发展的过程中，大量化工材料被应用于各行各业，不仅使材料选择类型更加丰富，而且部分化工材料的使用效果也获得了一致好评，而丙烯酸树脂在纺织印染的运用便是其中一项。因丙烯酸树脂化工材料所具有的特性，将其制作成漆料，投入纺织印染加工环节，产品具有耐水耐化学性、干燥快、施工方便、保光保色性好等特点，在深受用户欢迎的同时也促进了纺织业的良好发展。

1 丙烯酸树脂的分类

丙烯酸树脂主要分为热塑型和热固型两种，将其用于漆料生产，可以根据其特性分为3种类型，即溶剂型、水型和无溶剂型。丙烯酸树脂按照不同的类型有不同的使用。

1.1 热塑型丙烯酸树脂

该种类型的丙烯酸树脂通常是用溶剂对其进行挥发，使其固体体积浓缩为正常体积的34%，并用于涂料制作。该种类型的涂料具有耐候性能佳、可增加漆膜光泽等优势。由有机硅制成的丙烯酸树脂中，有机硅质量分数大于30%，因此具有耐候性强、耐水性好的特点，普遍被应用于建筑型漆料。

1.2 热固型丙烯酸树脂

该类型的丙烯酸树脂与热塑型丙烯酸树脂相比，其分子质量较低，而固体含量却较高。该种类型的丙烯酸树脂所制作成的漆料，在光泽、耐化学和耐溶剂等方面的性能更好，通常被应用于织物、皮革、纸张等生产工业中。

1.3 水型丙烯酸树脂

与上述两种丙烯酸树脂相比，水型丙烯酸树脂的诞生较晚，具有价格低、使用安全、污染性小等特点。虽然该种类型的丙烯酸树脂在国内的起步较晚，但在国外已逐步发展成熟，被大量用于织物、纸张、印油等生产环节之中。

2 纺织印染中的丙烯酸树脂的应用

2.1 丙烯酸树脂类型的选择

在丙烯酸树脂类型的选择问题上，应以纺织印染操作环节的实际工作情况为基础，以漆料综合性能为考量，对其进行甄别和筛选。其中，以丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯和苯乙烯等为主要原材料制作而成的丙烯酸树脂涂料，其各方面性能和特点皆适用于纺织业的纺织印染操作环节。该种丙烯酸树脂涂料具有色浅、保色、保光、耐候、耐腐蚀和耐污染等特点，且生产出的产品对温度的要求也不高，因此该种类型的丙烯酸树脂涂料被广泛应用于纺织业。此外，皮革生产业、工业塑料生产业、日用品制造业等行业也普遍在使用。由于该类型的丙烯酸树脂涂料具有上述良好特点，所以发展速度很快。根据调查，该类型的丙烯酸树脂涂料已经占据整体涂料市场的1/3以上，逐渐成为涂料市场上的主要产品，且在涂料市场中拥有着重要地位。

经过数年的研究和发展，以丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯和苯乙烯等为主要原材料制作而成的丙烯酸树脂涂料，可对其进行细致化分类为4种，即溶剂型涂料、水型涂料、高固体型涂料和粉末涂料。其中，由于水型涂料具有价格低、使用安全、污染性小等特点，该类型涂料的研发和推广速度得到飞速发展。使用该类型涂料所生产出的产品，其涂层还拥有耐紫外线、耐老化、耐黄变和透气透湿性能好等优势，而且由于丙烯酸酯的价格较为低廉、环保性好，特别适合用于纺织生产。虽然该种类型的丙烯酸树脂涂料具有使用优势，但仍存在一定的缺陷，在实际生产中发现，在温度过低的情况下，该类型涂料的涂层经常会出现发脆的情况，在温度过高的环境中，则会出现发黏的问题。技术人员为解决上述问题，经过试验后，虽能改善“冷脆热黏”的问题，但却使产品涂层的低温弹性降低，且涂层手感变差。

2.2 防皱整理中的应用

棉织物是纺织业的主要产品之一，其不仅受用范围广，而且在纺织业中的发展前景也较为良好。但棉织物在使用过程中，皆会出现褶皱的现象，在影响其整体美观性的同时，还不利于销售。针对棉织物褶皱问题，可使用丙烯酸树脂整理剂予以改善，便再一次凸显出丙烯酸树脂在纺织业中的重要性和关键性。当棉织物出现褶皱，对其使用树脂整理剂后，可使棉织物上的褶皱恢复为较为满意的状态。虽然树脂整理剂改善了棉织物的褶皱情况，但在使用完树脂整理剂后，棉织物的耐磨性能却大打折扣，也就是在使用完树脂整理剂后棉织物整体美观性得到大幅度改善，但产品质量却受到不良影响。棉织物在使用完树脂整理剂后，出现了耐磨性降低的问题，对其整理剂成分与棉织物成分的反应状况实施分析，再通过大量试验对其反复观察，发现在使用丙烯酸树脂整理剂涂抹不均匀时，在织物烘焙环节，整理剂出现泳移现象。在对棉织物实施浸轧、预烘和烘焙等环节后，棉织物上的丙烯酸树脂整理剂皆会出现泳移问题，使棉织物耐磨性能降低，因此，在棉织物上使用丙烯酸树脂整理剂处理褶皱问题时导致的棉织物耐磨性减低的问题，主要由整理剂添加不均匀产生。根据试验总结，棉织物会有28%的溶液发生泳移。其中，在实施耐久压烫树脂烘干操作时所发生的泳移现象，是棉织物传统整理过程中最为严重的问题之一。

对于棉织物褶皱问题，采用泡沫整理方式时，会因为带液率的降低，而使泳移问题得到缓解。试验证明，使用该方式处理棉织物褶皱问题，与传统方式相比，可有效降低泳移量至10%以下，使棉织物产品在经过防皱处理后，其耐磨性和强度得到有效提升。在使用泡沫整理方式时，由于带液量减少，所以棉织物在进行烘干处理时，其水分蒸发量也降低，而棉织物毛细管中的丙烯酸树脂整理剂不会随棉织物表面液体的蒸发而减少，进而缓解棉织物在烘干过程中的泳移现象。上述分析得知，丙烯酸树脂在纺织印染生产环节中，不仅可以作为涂料投入生产，而且还对棉织物防皱处理具有积极作用[1]。

2.3 泡沫涂层中的应用

泡沫涂层是纺织生产环节中拒水整理工艺里的一项重要操作环节，不仅可以为织物增加拒水性，还能让织物的防水性能得到有效改善。通常情况下，泡沫层是由聚氨酯和聚丙烯酸酯、丙烯酸树脂的混合物制成的，在开展泡沫层拒水整理作业时，应先将聚氨酯和聚丙烯酸酯、丙烯酸树脂的混合物分散于水中，等其逐渐形成泡沫后，往水中适量添加稳定剂，使水中泡沫层能够稳定。将经过处理后的水涂抹在织物的一面，织物经过干燥处理后，表面会形成大量微孔涂层。在此环节中需要对织物表面的微孔加以注意，其大小与水蒸气渗透存在直接关系，而且还能防止液态水的渗透。操作者应合理调整微孔大小，以此确保后期各项操作环节的有序进行。经过上述处理环节后，再对织物实施压缩处理，使涂层与织物能够有效黏合。在此环节中，由于泡沫直径较大，影响到织物的防水性能，因此在压缩处理后，可使用含氟化合物对织物进行处理，以改善其防水性能。泡沫涂层生产方式由于整个环节皆不使用有机溶剂，所以该项生产技术具有环保性的特点，与当前衣物生产中所使用的浸轧法相比，泡沫涂层处理技术不仅能够实现织物单面拒水性，使穿着时具有良好的吸汗作用，而且泡沫涂层处理技术所加工的织物，透湿性也较为理想，在很大程度上提升了织物的穿着舒适度。因此，该项纺织技术方式应当受到相关技术人员的重视。

2.4 乳液聚合的应用

乳液聚合不仅对纺织印染操作环节存在重要影响，而且还是一种重要的自由基聚合实施方法，运用乳液聚合所具有的独特聚合机理，以快速的聚合速率合成高分子质量的聚合物，其特点为：水作分散介质、黏度低、成本低、安全性高且机理独特。在进行乳液聚合时，主要涉及聚氨酯和丙烯酸树脂，利用丙烯酸树脂单体与聚氨酯大分子单体通过乳液聚合合成复合乳液，或者通过磺酸型聚氨酯分散体采用种子乳液共聚法，与丙烯酸树脂合成复合型乳液。丙烯酸树脂在其中做为主要原材料之一，不仅与乳液聚合的质量有直接关系，同时还能影响合成乳液的最终性能。以丙烯酸树脂为主，对其添加引发剂和PUM，使乳液凝胶含量得到提升，也间接强化乳液的应用性能。使用丙烯酸树脂合成的乳液，实现其水分散性的改善，在强力搅拌下加入去离子水，便可得到透明或乳样的丙烯酸树脂水分散体。在该乳液中添加聚氨酯，使聚氨酯的乳化效果增加的同时，乳液的稳定性也得到强化，进而让丙烯酸树脂的亲油性也得到提高，有效改善织物质量[3]。

3 结语

将丙烯酸树脂制作成纺织漆料，并将其投入纺织印染加工环节中，不仅使生产成本得到大幅度降低，而且还能有效提升产品品质，以便产品在激烈的市场竞争中能够取胜。因此，将丙烯酸树脂运用于纺织印染生产中的问题非常值得相关专业人士研究和分析，在强化丙烯酸树脂化工材料的使用效果和途径的同时，还能为我国纺织产业健康、可持续发展奠定坚实的基础。