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ABB 自控系统和传动控制系统通讯探究

2020-11-28朱新林

建材发展导向 2020年3期
关键词:双绞线板卡自控

朱新林

(金东纸业(江苏) 股份有限公司,江苏 镇江 212132)

关键字:ABB 自控;自动控制;传动控制

造纸企业在实际生产过程中,ABB 自控系统对企业的生产过程有着显著良好的控制过程,文章从这一点出发,分析了ABB 自控系统和传动控制系统的具体应用过程和应用效果。

1 网络构建的硬件配置

1.1 控制器

ABB ADVANT CONTROLLER 400 系列控制器是一款经典控制系统,其控制功能强大,能够实现各种工业控制。基于标准的Advant Controller 450 控制器能够有效实现调节控制、监督控制以及数字控制的大范围控制方案。而在传动控制系统的小型控制器的应用选择中,主要选用APC 控制器进行下属传动设备的逻辑控制。AC450 和APC 都是以微处理器作为基础的控制模件构成过程控制单元的核心,在ABB 的设计控制理念中,主要提供的有DB 和PC 两个结构功能块,通过这两个功能块的结合,实现设备控制、通讯等多方面的控制功能。

1.2 AF100 特性

AF100 即Advant Fieldbus 100 是现场局域网的总线,其通讯的速率高达1.7Mb/s,其硬件主要包括通讯板卡CI520 CI522 或者 CI526,通讯接口模块 Modem TC512 或者TC516,双绞线或同轴线缆。从控制器下挂的通讯板卡,通过Modem 转换,经过载体通讯线缆将控制器和现场的通讯接口模块进行相连,一共可以连接32 个点。CI520 或CI522 通讯接口板卡是安装在AC450 控制器的下属子模版。CI520 或CI522 对总线进行全面的管理,处理大约5000CDPs。通过采用同轴电缆、光纤以及双绞线作为通讯的介质。介质要求同轴电缆长度不能超过690 米,而双绞线的长度则不能超过750 米,光纤的最大距离可以为1700米。同时,为了控制的稳定性,两个CI520 或CI522 之间可以组建成冗余的网络,即一块板卡在工作的同时,另外一个进行备份冗余网络系统。在CI520 或CI522 板卡上有四个指示灯。其中绿色的“R”LED,代表这运行,红色的“F”LED 代表着故障,黄色的“P,’代表着模块冗余配制中的主从关系切换。

2 软件设置

2.1 网络参数关系

在控制器AC450 和APC 的程序中,主要分为数据库元素和控制逻辑程序块这两大部分。我们通常可以把DB 元素看作为数据的存储方式。在ABB 自控系统中,DB 元素主要有以下几方面的作用。首先,DB 元素可以表现为过程信号。其次,DB 元素可以实现硬件在数据库中的映射并初始化,对全局元素的配置状态进行完整的显示。

2.2 AF100 设置

在AF100 设定中,NAME 设定主要指AF100 网络名称的设定;SERVICE 主要是检查控制是否处于服务状态;TYPE 主要值的是通讯接口的类型;STN NO 的站点号范围需要控制在l 到80 之间;MASTER 主要是控制器的主从关系,其中1 作为主站,0 作为从站;TIME SYNC 是指时间同步发送;而CABLE-I 主要表述的是冗余网络还是单一的网络,其中R 设置为冗余的网络,S 设置为单一的网络。在这些参数中,DIAG-I 主要是对通讯接口模块的信息进行反馈,其状态信息主要表现如下:OK 一表示确定CI510 或CI522 开始工作;IE 表示CI510 或CI522 丢失或者出现故障;ME 表示CI510 或CI522 内部发生错误,需要及时地更换CI510 或CI522。SE 表示系统出现问题、DC 表示诊断发生了变化。PE表示通路出现问题,电缆或者光纤出现问题,会导致通路故障。PSY 主要表示CI510 或CI522 是从属的关系。DPL 表示仅有默认的参数。而在DB 元素工作信息中,相关的参数在DB 元素工作,也就是IMPL=1,或者是系统运行过程中,不能被修改。

2.3 APC 的设定

在APC 的DB 元素库中,APC 的总号线以及节点号都需要通过DB 元素PM823 进行设定。APC 在AF100 总线中的地址主要由DB 元素库中的SYSN NO 端口进行设定,这个端口地址的设定必须要和AC450 应用程序设置的站 以及AC80旋钮上的地址一致;BUS 端口在设定APC 所挂的AF100 总号线时,也要做到和AC450 设定的总号线相同。在完成这是参数设定工作后,接通电源,进而就建立了APC 和AC450之间的通讯联系。APC 主要是通过PC 元素AF REC 或者AF TER 周期地接受或者发送AF100 上的数据资料。接收和发送的数据资料也要依照PC 元素块上所设定的周期扫描实践,进行定时的刷新。

3 结语

ABB 自控系统和传动控制系统的应用可以在实际应用的过程中有效的确保数据链的成型,具体应用的过程中对于通讯的实时稳定性有着一定的确保作用,可以有效的保障维修成本在一定范围内波动,进而提高企业生产效率。

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