建筑工程施工中深基坑支护的施工技术探讨

2020-11-27朱姗姗

商品与质量 2020年42期

朱姗姗

安徽省煤田地质局第二勘探队安徽芜湖 241000

在具体的施工过程中，深基坑支护施工的质量对于建筑工程整体的质量具有较大的影响，展开对深基坑支护技术方面的管理工作能够使其相关工作得到一定程度的完善。然而，对于现阶段我国建筑现场施工管理的具体情况而言，其在具体的施工管理过程中水平较低，并且其所采用的管理方式较为落后，无法满足当前该领域的发展需求。

1 深基坑支护的施工技术

1.1 土层锚杆施工技术

第一，定位与测量。施工人员应该立足于施工现场的具体情况，根据相关标准来定位锚杆位置，在此基础上展开测量工作，相关的质量安全负责人应该对测量定位进行复测，确保标高、倾角的准确性。第二，对定位与测量工作完成之后展开钻孔作业，在钻孔过程中遇到阻碍应该停止钻进，并对钻孔部位进行全面勘查，分析具体的阻碍原因，选择适合的钻头以及钻进方法，解决具体问题之后，再根据原计划继续钻进。第三，灌浆作业。要想确保锚杆的稳固性，需要对灌浆加固，对灌浆材料的比例进行严格控制，还要对搅拌时间以及搅拌速度进行严格控制，做好灌浆前的准备工作，不能留有杂物，确保灌浆作业的顺利展开[1]。

1.2 混凝土灌注桩施工技术

混凝土灌注过程中，第一，在钻孔之前应该将数列间隔进行合理安排，确保无误之后再展开混凝土灌注桩作业，虽然该项作业相对简单，不过对技术有着较高的要求，要保证地基具有较强的承载力。第二，在实际施工过程中，往往会对护坡进行施工，并且对护坡进行不断完善，所以，施工人员需要具有较强的专业能力，工作经验也应该比较丰富，从而做好该项工作。

1.3 土钉支护施工技术

第一，从现场的实际勘查情况出发，结合具体的施工要求，展开土钉拉拔实验。在实验过程中，应该根据结构相关特征，控制拉拔力度，然后安排相关检查人员进行现场检查，针对土钉灌浆量以及灌浆浓度进行全面控制。第二，严格控制钻孔深度。对钻孔深度进行控制时，应该根据钻干的总长度进行计算，详细记录钻孔的相关数据，对钻孔深度与钻孔直径进行标注，以此为后期施工作业提供可靠的参考数据。第三，对外加剂的用量以及物理参数进行严格控制，确保水泥浆以及相关材料的合理配比，提升灌浆质量。在灌浆作业中，应该对水泥浆进行充分搅匀，确保灌浆的密实性以及饱和度，依靠水泥浆的自重来填满空洞[2]。

1.4 护坡桩施工技术

对于该项施工技术来说，操作起来比较简单，不会对周围环境带来较严重影响，污染也比较小，也使地质条件比较复杂的区域得到有效应用，该项技术在城市区域中具有很大的应用优势。对护坡桩进行施工的过程中，通过水泥浆浇筑可以对钻孔壁进行全面保护，完成浇筑之后，在将钢筋沙石等材料进行投入提升了护坡桩的强度。在施工的时候，需要使用钻机进行钻孔等深度，满足设计要求的情况下对孔底灌注浆液，在压力的作用下，浆液会不断向上反，从而达到预期的设计位置，此时可以将钻杆车撤离，将钢筋笼以及相关骨料投放其中，等到高压补浆作业完成后，可以使护坡桩成型。不过在施工过程中，需要对灌浆质量进行严格控制，防止出现灌注孔坍塌问题。

2 工程深基坑支护施工技术的要点分析

2.1 完善支护技术

实际的支护技术是有很多样的，因此应针对实际的工程情况来选择合理的施工形式。对于重力式挡土支护结构，主要结合自身重量来保障主体和基坑间保持平衡受力；而对于混合式的挡土支护结构，是以喷射混凝土、其他锚杆材料等，有的形成位于基坑内稳定的支护主体结构；而悬臂式的挡土支护结构，就是在基坑底部主体基础上有效地嵌入稳定支撑的形式，以此保障主体和基坑更加的稳定。其各个挡土支护技术都具有一定的特点与优势，因此在选择各项技术时，必须设计合理的方案，并科学有效地选择，以此确保工作有效开展[3]。

2.2 有效落实基坑开挖施工技术

在开展基坑开挖工作时，其施工单位应结合开挖原地坪和1.5到2m之间的位置进行施工，就是要在开挖到这一段距离位置以后再进行施工，其不但能在开挖时降低基坑支护的实际高度，而且在开挖时也能实现对浅层障碍物进行清除。而在基坑围护结构进行开挖中，由于基坑开挖有较大工程量，应针对不同基坑开挖形式以及工艺需要来选择相应的形式落实基坑支护结构，以此来提高施工效率。工程建设中土方施工属于最为基础的项目，要通过合理的方法，对土方问题进行科学有效的处理。在实际施工当中，想要增强整体效果，就应保障其围护桩28d桩身强度应高于1.5MPa，以此为标准，能够为深基坑土方施工提供保障。

2.3 重视混凝土支撑体系的落实

（1）落实钢筋加工支撑技术的运用。针对钢筋加工支撑属于工程中关键环节，可以确保整体工程的安全性，开展施工时，应结合钢筋开展科学处理，保障其强度、硬度达到标准要求。其中封膜绝缘工作是最为关键的内容，也是工程中不能缺少的环节，其封膜应运用绝缘胶来进行施工，在以钢筋表层缠绕的形式保障其整体的密封性，而且也要检查其胶带、钢筋间是否存在缝隙，以此杜绝因存在缝隙而对其强度带来影响，通过全面满足钢筋、混凝土隔绝标准，才能有效运用到实际工作中[4]。

（2）注重支护防水施工的落实。在工程中的深基坑支护主体结构，比较容易受地下雨水、地下水的直接侵蚀，因此就要运用基层渗水井、基层排水井等排水基层保护措施来开展施工，以此杜绝地下雨水渗入到深基坑当中。针对地下排水系统中基层水位波动有较大变化，应及时做好对基下降层污水的处理准备工作，杜绝地下工程的水位出现较大变化，降低对前期施工带来的施工压力，而且应对其中土质条件做到及时改善，保障基坑支护主体的结构在前期施工中具有良好的技术质量以及施工进度。

3 深基坑支护施工技术的管理策略

3.1 全面落实工程勘察作业

施工单位应该全面了解施工现场的相关情况，对施工环境进行全面勘察，尤其要对施工现场的地理环境，地质条件等进行细致勘查。在勘查的过程中，应该对地下水位进行全面掌握，防止地下水影响施工作业的顺利展开。否则在地下水渗透的影响下，会发生不同程度的下沉，影响了施工作业的质量，施工单位还应该根据实际需求做好相关的辅助工作，比如说，对土壤条件进行改善、人工降水，又或者建立止水帷幕等，经过这些方式，在很大程度上可以减少地下水对深基坑带来的不良影响。施工单位还应该对工程项目的抗震性进行测试，安排专业的技术人员对支护作业进行全面勘察。根据相关的勘察结果采取有效的应对措施[5]。

3.2 对深基坑支护质量进行全程监控

对深基坑支护技术进行应用的过程中，作为管理人员，应该将设计方案及时交给施工人员，让施工人员可以对施工图纸进行细致分析，全面发挥图纸的指导作用。在施工过程中，施工人员应该严格按照图纸进行施工，对基坑支护之中，设计的长度，类型，方案以及数量等，不可以随意改动，在施工过程中，若遇到了相关问题，施工人员应该及时与相关设计人员联系，针对具体问题做出合理调整，不可以擅自决定。

3.3 全面落实监测和检查工作

在深基坑支护过程中，应该对施工质量进行严格监督，在各个施工阶段都应该对施工质量进行检查，只有每个环节的施工质量达到了标准，才能实现整体的施工目标。在施工过程中，水位变化需要进行实时监测，根据具体的检测结果采用相应的施工技术。对于地下水位监控系统来说，应该采用24h监控方式。对于相关的支付信息，应该采取信息化管理方式，保证施工与监测的同步实施[6]。