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提升数控机床机械加工效率的方法的有效性

2020-11-27吕加宣林健

商品与质量 2020年42期
关键词:规章制度数控机床机床

吕加宣 林健

杭州航天电子技术有限公司 浙江杭州 310052

随着我国工业化进程的不断推进,待加工零件的复杂性日益增加。传统的数控机床加工方法已不能适应当前发展的需要。现代社会工业的发展对数控机床的加工效率提出了更高的要求[1]。然而,由于受供电、供气、加工程序、刀具选择、人员管理等因素的影响,现有的数控机床加工模式已不能满足社会发展对机床加工高效率的要求。因此,采取措施提高数控机床的加工效率是非常重要的。

1 提升数控机床机械加工效率的重要性

与传统机床相比,数控机床具有许多优点,其加工方法、加工稳定性和自动化水平均优于普通机床。同时,数控机床进行机械加工,比普通机床节省一定的加工成本。数控机床,减少了员工的机械操作时间,降低了员工工作的难度,减少了人力、财力的浪费,从而有效地提高了企业的整体经济效益。对于数控机床来说,加工效率是衡量数控机床性能的重要指标。因此,提高数控机床的加工效率具有重要意义。

2 我国数控机床加工存在的主要问题

近年来,随着我国科学技术的不断发展进步,我们在数控机床加工领域取得了许多优秀成果,积累了一些先进经验,大大提高了我国数控机床的机械化水平。虽然我国的数控技术有了很大的进步,但在发展的过程中,仍然存在一些问题,影响着数控机床的加工效率[2]。

2.1 数控机床相关规章制度不规范

一个行业的工作能否顺利开展,最重要的保障就是与行业相关的规章制度是否完善健全。从我国数控机床加工相关规章制度的制定来看,虽然在制定过程中有很多规章制度,但具体的规章制度还不详细、不完善,导致相关人员在实际执行过程中存在问题,如执行不到位,使得规章制度的作用还没有完全挥发。另外,当相关企业、干部和职工违反规章制度时,不能及时有效地处理。处罚太轻,约束力不够。最后,数控机床加工的零件与设计标准误差较大,使零件在实际使用过程中出现问题。

2.2 加工制度不完善

近年来,数控机床得到了非常迅速的发展,其各种功能越来越齐全,操作过程也越来越简单。但是在机械制造加工过程中,数控机床只是其中的一部分,它需要与其他环节配合,只有足够的默契配合才能进一步提高加工效率。然而,我国目前的数控加工系统还不是很完善,还存在一些不足和问题。一方面,对数控机床的标准化操作没有强有力的指导,不能指导现阶段数控机床的操作过程。而且,大多数企业只注重引进先进的数控机床,相关规格没有及时完善和调整,很难达到数控加工的效率[3]。另一方面,机械加工企业对国家有关数控机床的政策重视不够,这在一定程度上也对数控机床的加工效率产生了负面影响。

2.3 工作人员的素质不高

虽然数控加工技术已经发展到一定程度,但数控加工的应用范围并不广泛,加工水平较低。数控机床国家标准不完善,使相关人员主观臆断较多,部分加工设备损坏严重,未及时采取相应的维修措施;对零件的质量要求和精度不了解,使零件精度达不到标准;部分机床操作人员对数控机床的认识。

3 数控机床加工效率提升措施

3.1 加强对加工前期管理的重视

基于电源质量和设备类型对数控机床加工效率的影响很大,相关技术人员应重视数控机床的前期管理。从供电供气质量、设备选型、机床润滑等方面构建了完整的数控机床加工管理系统,为提高数控机床加工效率提供了良好的外部条件。稳定的电源和供气质量是提高数控机床加工效率的关键[4]。针对目前大多数数控机床缺乏过、欠压保护装置报警系统,根据数控机床在运行中的特点,会导致电网系统处理异常、波动大、系统线路熔断或安全装置跳闸等问题,数控机床可配置交流调压器,以避免在峰谷阶段电源不稳定对数控机床加工效率的不利影响。同时,考虑到液气供应环境和质量对数控机床加工效率的影响很大,可以在数控机床空气系统供循环的第一个环节引入一种新型的气源过滤设备,过滤粉尘等高密度杂质,避免高密度杂质对数控机床加工效率的不利影响。

3.2 严格选拔数控机床的加工工作人员

为了提高数控机床的加工效率,加工人员的专业能力是非常重要的。这就要求企业在选人时要严格控制人员,确保所选员工具有较高的专业素质。企业在选拔员工时,应调查其对数控机床的专业知识,确保其具有较高的理论知识水平;同时,还需要考察实际机械操作能力,确保人员的机械加工实践能力较高[5]。这样,招聘员工具有较高的专业知识和实用的加工能力。新老员工需要定期培训。确保所有员工都能掌握最基本的机械操作技能,根据行业发展方向,及时丰富自己的知识储备,与时俱进。最后,要建立适合培训的考核机制和奖惩机制,激发员工的积极性,不断提高员工的各项能力。

4 结语

数控机床在加工过程中存在诸多问题,严重制约了机械效率的提高。机械制造企业要认真维护和保养数控机床的传感器等零部件,并定期润滑。同时,要着力培养数控机床操作人员和维修人员的专业水平和责任心,为进一步提高数控机床加工效率提供依据。

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