机械工程自动化设备安装技术研究

2020-11-26张东会

商品与质量 2020年45期

张东会

阳谷祥光铜业有限公司山东聊城 252300

随着时代的发展与社会经济水平的提高，国内化工产业也取得了迅速发展。人们非常注重机械工程产品的安装，因为机械工程设备是保证化工行业稳定生产运营的前提，其安装质量直接影响着化工单位的生产。所以，唯有严格监督与控制化工装备的安装环节，并采取更加先进的安装方法，方可制造出更加高质量的产品，使得化工产业得到更好发展。

1 机械工程自动化设备安装的相关概述

1.1 机械工程自动化设备安装的特点

自动化设备安装运行关系到化工企业安全生产，化学工业生产环节存在很多安全隐患，从原材料到设备性能都应该给予较高的重视，从实际工作来看机械工程包括机器、设备两种类型，比如，我们常见的压缩机、风机、泵等机器和容器、液化设备、传质设备等设备，化工生产期间要提高产品质量需要采用相对应的生产设备，这样才能达到高效生产的目的。化工生产是一个复杂的过程，这也直接关系到机械自动化设备的安装工作，由于所处环境复杂、安装具有局限性、安装程序多种多样，相关工作人员需要做好安装前的现场勘察，在安装过程中将相关零件安装在正确的位置上，并做好调整运行，这样才能实现化工自动化设备全过程的控制管理[1]。

1.2 机械工程装置安装的意义

机械安装运转情况将直接影响整个化工公司的生产运营。若机械装置的安装质量较差，则在其运转过程会引起安全事故，而且还会排出许多有害气体和污染物。为确保企业和社会双重利益，消减故障隐患，完善环境是重点所在。根据相应的机械安装标准设置化工自动化设备，保证其运转情况良好，降低事故率，避免人工受伤。机械安装运转情况将影响整个公司经济利润的获取。化工公司在其生产运营阶段，弱项获得最大化经济利益，就需要在符合市场要求的前提下，促使公司生产设备物美价廉。机械工程的运转情况就是影响产品性能的重点。若因为安装问题造成生产机械运转异常，会直接影响产品质量，使公司利益受损。机械设备运转异常，还将不断提高维修成本，给公司发展带来经济压力[2]。

2 机械工程自动化设备安装容易出现的问题

机械工程设备种类繁多、功能性差异较大，但是在安装方面还是具有一定的共性，从机械自动化设备安装问题的角度来看，影响安装工艺正常发挥的原因主要体现在以下几方面：第一，机械自动化设备材料存在问题，也就是说机械自动化设备自身存在缺陷，作为一种承压设备长期处于恶劣的生产环境下，设备性能和质量都有着较高要求，面对如此环境，如果机械设备原材料的选择和功能性不能满足要求，就不能保证机械设备性能价值的最大化。第二，安装工作有待加强，安装工作重要体现在人员和制度两方面。首先，安装人员技术水平直接关系到化工自动化设备安装工艺水平，作为高危行业我国在机械工程自动化设备安装方面有着较为严格的要求，工艺技术专业性强，由于专业性人才匮乏，部分人员业务能力有待提高，安装工作面临极大考验[3]。

3 机械工程自动化设备安装工艺技术要点分析

3.1 做好安装前的准备工作

机械工程自动化设备安装前需要做好相应的准备工作，加强安装前材料设备的检查和质量控制，机械设备进场后对设备及零件进行全面的检查、清点工作，在保证机械设备质量合格的基础上进行安装作业。其次，针对现场进行全面勘察，做好基础处理与定位测量，检查设备接口与设计方案和现场预留口、地脚螺栓等预埋件是否保持一致，保证设备安装位置能够满足设计要求和现场条件。另外，鉴于机械设备安装的专业性，在安装前做好安装人员的资质审查，保证参与安装作业的人员都是具备相应资质及业务能力的团队。

3.2 浇筑工作

机械工程自动化设备安装需要按照要求固定在指定地点，这就需要与土建基础做好配合工作，在土建基础部分验收合格的基础上进行自动化设备安装。通常情况下土建基础施工需要考虑机械自动化设备的安装情况，并做好地脚螺栓等相关方面的预留，以机械设备基准点为依据做好基础划线工作。其次，设备机架与底部基础之间不可避免地会存在一些缝隙，采用垫铁等方法达到规定要求，不能少于5cm，在基础准备合格后进行基础清理工作，为混凝土浇筑作业做准备。机械设备基础混凝土浇筑期间，应该关注机械设备具体情况，保证混凝土质量能够符合规定要求，确保表面的均匀性、平整度，当需要进行二次浇筑时，应该在保证一次浇筑强度合格的基础上进行相关操作[4]。

3.3 严格控制焊接质量

机械工程自动化设备安装过程中焊接施工是不能缺少的一部分，焊接质量直接关系到机械设备使用情况，对此做好焊接质量工作应该注意以下几方面：第一，保证焊接尺寸精准性，焊接主要是对两个不同金属部分进行连接的一种工艺，为满足机械自动化设备要求在安装中使用焊接工艺必须保证焊接尺寸合格，从高度、长度、焊缝质量多方面加强精准性控制。第二，避免焊接表面缺陷，机械设备焊接表面质量是评定安装质量的一个重要内容，焊接表面质量需要达到百分之百合格，如果表面焊缝存在缺陷，有可能会引起内部的质量问题，对此相关工作人员应该关注焊接点是否存在裂纹、气孔等现象，及时做好质量控制和处理工作。第三，避免内部缺陷，采用无损探伤等方法对焊缝内部进行质量检查[5]。