罗帅兵

河钢邯钢物流股份有限公司 河北石家庄 050000

强化机械设备管理效果，不仅有利于保障机械设备的正常运行，保证企业生产的连续性，提高产品质量的稳定性，减少企业生产的总体成本。同时，也非常有助于保证企业生产的安全性，有效减少由于机械设备故障而带来的各种类型的安全事故，还有助于减少由于机械设备管理不善而带来的污染问题。因此机械设备管理与维护显得尤其重要。

1 建立设备的审查与事故预防机制

在设备投入使用前，生产人员需要对设备的性能和特性进行审查，审核设备的生产证明和生产资质，对设备的安全隐患进行排查。在设备投入使用后，维修人员要建立责任机制，对设备进行定期的检查，观察煤矿机电设备在生产中的运转情况，以及设备的磨损程度，使用表格的方式，对设备进行评分，并且将情报以书面的性质进行记录和呈报，做好记录的备份工作。相关设备问题需要及时派遣维修人员进行处理，并且根据问题大小，调整维修人员的维修时间，降低对于生产工作的影响[1]。

2 加强管理与维护人员个人素质

无论是管理还是维护都需要相关人员的参与，那么在本职岗位中除了工作内容之外，个人素质也是极其重要的。对于管理者来说要具备相应的意识，指导和推动机械设备维护的正常进行，并严格要求相应制度的落地和实施[2]。同时作为机械设备的使用人员，更需要专业的技术知识来进行正确规范的操作，需要有相应的资质证书在充分掌握机械设备的工作特性，以及运转周期的基础上，加强日常检查发现潜在的问题，降低事故风险，确保工程质量保质保量完成，并通过培训和学习来不断更新知识内容，提高自身专业能力，跟随机械设备的升级而不断提高[3]。

3 点检管理强化

点检管理的强化对于机械设备的稳定、安全的运行有着关键的作用，在进行点检管理时，工作人员应该有充分敏感的工作专业素养，对于设备存在的各类故障隐患能够完成辨识，根据实际状况进行防范工作的布置，完成对于故障隐患的预防，减少工作过程故障发生的可能性。点检工作重心为预防，点检的相关工作资料能够完成积累同时制定合理、科学的维修规范计划，实现经验的总结，保证良好的维修管理模式，能够符合现实问题的处理先进性。工作人员应该具有良好的专业知识，拥有良好的机械设备知识架构体系，对工作问题了如指掌，明确操作的相关规范，减少工作中失误发生的可能性，防止对设备造成不必要的损害。点检制度是机械加工的设备详细运行的实时反馈，通过点检制度结果可以对机械加工管理的维修形成充分认识，并以此制定相关的机械设备管理及维修的计划，在点检过程中组织工作人员的良好运行模式架构，保证点检制度的科学、合理性。

4 与时俱进，加大科技利用率

创新与发展是事物不断前进的动力，机械设备的管理与维护也需要相应的技术创新与发展。例如随着互联网+、大数据、云计算的普及，今后的机械设备也会不断升级换代，这就需要在管理与维护中应用信息化技术，可以将管理与维护流程通过数据上传到互联网，经过分析对比充分挖掘机械设备的各项指标与性能，进一步开发监控平台与报错监督机制，通过实时上传的数据，及时发现问题，充分发挥动态检测的预警功能，降低人为的维护检测成本，确保维修效果最大化。这样不仅能够让工作人员及时了解机械设备的相应情况，还能进一步提前最好维护保养规划，做到心中有数。同时还可以邀请技术专家通过远程控制和培训的方式，对机械设备的维护进行线上指导，提高机械设备的整体管理效率[4]。

5 做好日常维护工作

随着机械设备的生产厂家不断扩大，如果一味只是按照传统的维护方法，必然不能满足现有的设备维护要求，极易造成安全隐患。因此在维护工作中一定明确原则将安全、预防作为主要维护的基础，提高设备的可靠性。同时由于生产厂商的不同，有着不同的使用规范，要想在日常维护中达到更好的效果，需要相关人员与厂家之间建立沟通机制，并做好记录定期与制造商讨论设备的问题和工作模式要求，通过这些沟通改进使用环境和优化使用步骤，提高机械设备的工作效率。

6 增加投入，优化机电设备

水平先进的科技装备是煤矿企业实施可靠性作业条件，提高工作效率，提升零缺陷管理水平，避免事故发生的重要保证和支撑。首先要增大装备资金的投入力度，该提的相关资金足额提取，保持设备的新度系数持续上升。要改造不合理的机电系统，打通瓶颈阻滞环节，提高主系统设备的可靠度，发挥生产能力。高度重视采区流动设备的升级换代，淘汰高耗低效、不合理、不安全的工艺装备，杜绝设备拼装、改装、凑合用现象，老化该报废停用的坚决不再使用。其次要按照“科技保障、灵敏可靠”要求，追逐并大力采用新技术、新装备来改造传统的设备，对保护装置不齐的设备必须按照《煤矿安全规程》的要求，完善保护或予以更换。

综上所述，随着经济的快速发展和城市框架的不断拉大，要想满足不断增长的物质需求和项目的安全性，就要在今后的工作中认真履行机械设备的管理与维护职责，从意识上明确从行动上落实，做好日常机械设备的管理与维护从而进一步提高机械设备安全运转的效率，增强工程的安全质量，杜绝事故的发生。同时，随着现代全新数据时代和信息技术时代的到来，机械设备管理与维护工作也应该积极融入数字化、信息化技术，不断研发新的管理平台，努力寻找减少设备故障与维护方法，确保机械设备能得到更广范围内的推广。