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土建施工中的清水混凝土施工技术要点探究

2020-11-25杨秋娟逄锦东

建材发展导向 2020年22期
关键词:清水模板表面

杨秋娟 逄锦东

(山东国建工程集团有限公司,山东 青岛 266000)

在清水混凝土施工的过程中,其采用了一次成型工艺,装饰面就是混凝土的自然表面,能够有效将混凝土的质感显示出来,其通常使用透明保护漆作为表面涂层。为了保证清水混凝土施工技术的应用效果,就需要合理对相关技术进行应用。

1 清水混凝土技术的应用特点

由于土建工程施工的特殊性,其在施工的过程中,比较重视自然、朴实。通过对清水混凝土施工技术的应用,可以有效满足该要求,该材料本身就具有刚柔并济的优点,能够有效将建筑的风格显示出来。

工程后期维护成本相对比较低。在普通混凝土应用的过程中,需要将表面的抹灰剔除掉,才能开始进行施工。如果混凝土施工时间过长,就容易导致混凝土表面出现空鼓和裂缝的问题,后期维护成本相对比较高。在城市发展不断加速的现代,高层建筑的数量持续增加,如果采用普通混凝土施工技术,往往施工难度相对比较大。

节能环保性能会更好一些。在清水混凝土实际使用的过程中,其采用了一次成型工艺,可以有效避免抹灰操作,能够有效提升施工的清洁程度,具有优良的施工环保性能。

2 土建工程施工中清水混凝土应用问题

认真做好混凝土的配置和浇筑施工。在开展混凝土的配置过程中,往往会使用到水泥、掺合料、骨料和外加粘合剂等材料,如果不能合理对这些材料进行选择,就会对混凝土的使用性能造成非常直接的影响,进而导致各种工程施工问题的发生。例如,如果混凝土当中的水泥碱成分过多,就会直接导致混凝土表面出现比较明显的色差,对混凝土的装饰效果造成非常严重的影响。如果在清水混凝土浇筑的过程中,没有严格按照施工技术要求进行施工,就容易导致各种施工问题的发生。例如,如果对混凝土施工工序安排不够科学,就会对混凝土的密实性和整体性造成比较大的影响。在开展混凝土浇筑的过程中,如果自由落体高度超过了2米,就会导致混凝土离析和串筒问题的发生。如果混凝土浇筑过厚,也会直接影响到混凝土的捣振效果,在混凝土分层浇筑的过程中,在模板拆除之后,容易出现蜂窝状的表面,影响工程的美观性【1】。

模板设计和安装问题。在开展清水混凝土施工的过程中,模板设计和安装一直是一个重点问题。在模板的设计过程中,如果忽略掉这些问题,不能对模板的明缝合阴阳角等细部进行准确设计,就会在模板安装完成之后,出现拼接不够严实的问题,也容易导致梁歪现象的发生。

3 土建施工中清水混凝土施工技术应用要点

表面质量和装饰效果的要求。在土建工程施工的过程中,通常需要将混凝土表面平整度控制在3毫米之内,保证混凝土表面气泡尽量分布均匀,气泡的深度和直径也应该控制合理的范围之内,混凝土表面裂缝宽度应该控制在0.15毫米之内,保证混凝土表面足够平整,表面应该避免出现污染和破损的现象。在清水混凝土模板的设计过程中,应该最大程度满足模板装饰效果要求,让表面装饰线条显得更加美观。

做好混凝土的制作工作。在配制混凝土的过程中,应该根据施工的具体情况认真进行设计,严格对其中水、水泥、砂石的比例进行控制,还应该注意配料的加入顺序。在混凝土配制完成之后,就应该对混凝土质量及时进行检查,其主要的检验内容包括混凝土成分组成、混凝土成分比例、混凝土搅拌均匀性、粉煤灰与砂石的质量等。检验误差应该控制百分之五以内,如果检验误差超过百分之五,就应该及时进行完善。

认真做好模板的选择工作。通过对混凝土模板的使用,可以在混凝土定型的过程中,充分发挥自己的作用。在具体开展操作的过程中,应该避免出现比较大的环形模板拼缝,这样才能避免出现严重的漏浆问题。通过选择使用满焊方式,并对焊缝处进行很好的打磨处理,可以最大程度保证焊缝与邻近钢板之间平滑进行过度。如果使用的是钢模板,应该采用螺栓对连接部位牢固进行固定,避免混凝土由于侧压力导致严重漏浆问题的发生【2】。

做好对脱模剂的选择工作。清水混凝土的质量和脱模剂之间有着非常大的关联性。在实际开展工程施工的过程中,对矿物质油、植物油、水质和乳化油等脱模剂的使用相对比较多,其对混凝土表面质量有着非常直接的影响。通过将脱模剂和光亮剂进行搭配使用,可以让整个脱模过程变得更加简单,提升混凝土成型之后的表面光洁度。

清水混凝土浇筑。在开展清水混凝土的施工过程中,其对混凝土浇筑往往有着比较高的要求,需要认真做好以下的控制措施:一、在混凝土浇筑的过程中,应该最好采用分层下料和捣振的方式,将分层的厚度尽量控制在40厘米左右,对混凝土浇筑厚度进行严格的控制。二、对于独立柱含结构缝,结构缝两侧下灰和捣振应该兼备。三、在开展混凝土浇筑的过程中,应该认真做好钢筋的看护工作。在浇筑完成之后,应该及时对混凝土顶部多余混凝土进行处理。四、在完成下料施工之后,应该及时使用60kHz的捣振棒进行捣振处理。在对混凝土进行捣振处理的过程中,应该尽量将捣振时间控制在20秒,避免由于捣振过度导致跑浆情况的发生。在混凝土浇筑的过程中,捣振棒插入的深度应该控制在捣振层50毫米以下。五、对于梁、板的浇筑过程应该严格进行控制,先进行梁的浇筑,根据其高度,将其划分为3层【3】。

认真做好混凝土表面缺陷的修补工作。如果在混凝土实际浇筑的过程中,出现了泌水、含气量较大或者漏浆等问题,就会导致混凝土浇筑表面出现气泡、砂带、孔眼等现。在对模板拆除完毕之后,就应该及时将其表面的浮浆和砂子清除掉。在开展泥浆的拌和过程中,应该最好选择同样品种的水泥,并认真做好缺陷部位的修补工作。

认真做好清水混凝土的养护工作。混凝土养护在混凝土施工过程中非常重要,其可以有效提升混凝土的强度和品质。一、在对柱模板进行拆除处理的过程中,应该保证柱体混凝土强度超过1.2兆帕,然后使用纱布对柱子进行包裹处理,然后在其表面裹一层塑料布进行养护处理,其养护时间应该控制在一周时间。对于柱体的顶部应该盛满水,这样可以有效对柱顶端进行湿润。二、在完成梁板混凝土的浇筑之后,应该及时使用塑料布进行覆盖处理,避免混凝土出现严重的水分挥发现象。对于硅酸盐类水泥,其浇筑养护时间应该保持在一周左右,如果混凝土内部掺有缓凝剂,其养护时间应该控制在两周左右,后浇带的养护时间应该控制在28天。

认真做好清水混凝土成品的保护工作。由于清水混凝土表面结构是混凝土的自然表面,一旦其遭到了污染或者破坏,往往难以恢复。为了有效解决这个问题,应该采用以下的方法进行处理,认真做好混凝土成品的保护工作。一、在完成清水混凝土柱的浇筑施工之后,应该及时采用彩布条对钢筋头进行遮盖处理,避免铁锈对柱子造成严重的污染,对已经出现的锈迹应该及时进行处理。二、及时拆除混凝土模板支护,可以采用无纱布进行包裹处理的形式,通过在其表面覆盖一层塑料布,实现保水养护作用,这样可以有效避免混凝土表面出现干裂缝的现象。对于柱身表面120厘米范围内,应该采用外包木胶合板处理的方式,这样可以让柱子的保存更加完整。对于木胶合板对墙体与楼面距离2米之内的洞口应该及时进行封闭处理,并在洞口外部设置护角,避免外角在实际使用的过程中遭受猛烈的碰撞,对柱体造成严重的破坏。

认真做好大体积混凝土的浇筑。大体积混凝土的承载能力是非常强的,其浇筑质量对工程质量有着非常直接的影响。在大体积混凝土浇筑的过程中,一般不留施工缝,这样才能保证结构的完整性。在浇筑的过程中,通常会产生大量的热量,这些热量会造成混凝土裂缝的形成,这就需要我们认真做好水泥水化热的控制,合理对施工材料进行选择,将浇筑厚度尽量控制在50厘米之内,让其内部热量尽快散发出去。对于一些比较特殊的工程,可以在混凝土当中预埋一定数量的冷却水管,利用冷水来进行降温。在浇筑施工完成之后,应该对混凝土温度情况及时进行检查,如果发现温差较大的情况,应该及时进行处理。

认真做好混凝土的输送。在开展混凝土运输之前,应该对输送设备进行仔细的检查,采取合理的措施避免原料输送过程中出现意外,并认真做好输送质量控制。在开展输送泵安装的过程中,应该认真做好相关检查工作,避免送泵当中存在过多的砂石和水泥,最大程度保证输送质量。

不同混凝土结构的浇筑工艺。一、基础浇筑。在建筑混凝土技术实际应用中,最长见的伟条形、体积大、阶梯状施工项目。在这些类型施工项目当中,应该明确浇筑的实际范围,并认真做好标记工作,应该尽量采用多层次、多阶段的浇筑策略。二、框架结构混凝土的浇筑。在高层建筑混凝土浇筑的过程中,通常施工对象为框架结构。这些框架结构主要包括载重梁、承重梁、楼板等。这些框架结构多是分层的,需要采用分层浇筑法进行施工,通常需要采用竖向结构施工方法。在具体施工的过程中,需要先完成承重柱的施工,再开展梁和板的施工。在承重柱的施工中,首先对边角处进行浇筑,然后再进行中间位置的浇筑。

认真做好剪力墙的浇筑。剪力墙是浇筑施工的重点,其施工长度也相对比较长。在具体浇筑作业的过程中,通常会采用长条流水作业的形式,浇筑是分段进行的。在底层浇筑施工的过程中,首先在地面浇筑5厘米厚的水泥砂浆,然后再分层进行浇筑,浇筑厚度应该保持在60厘米左右。为了保证浇筑质量,应该认真做好捣振工作,保证浇筑的均匀性。在浇筑的过程中,应该及时关注预埋件的位置,避免其发生严重的位移。

混凝土施工过程中,应该注意的问题。一、对于一定范围内的混凝土,应该尽量保证混凝土强度等级相同,这样才能保证饰面的效果。二、在模板的选择过程中,应该尽量选择质量好和性能好的国产多层覆盖模板。三、为了将混凝土表面裂缝控制在合理的范围之内,应该尽量使用小直径的钢筋,并对钢筋之间的距离进行合理设置。四、如果是在冬季进行施工,应该尽量使用硅酸盐水泥,水泥的含碱量应该尽量要低。在混凝土施工的过程中,应该掺入一定比例的防冻剂,这样可以避免混凝土之间产生严重的色差。混凝土的搅拌时间也应该多延长百分之五十左右。五、认真做好混凝土运输保温处理。在清水混凝土运输的过程中,应该将混凝土的入模温度控制在100摄氏度之内,避免混凝土冷却过快现象的发生,否则就会对混凝土强度和观感造成比较大的影响。三、各个施工楼层应该尽量形成封闭的施工环境,如果周围环境温度低于负十摄氏度,就应该使用电暖片对其进行加热处理。此外,还应该认真做好混凝土内部温度的监测工作,及时根据混凝土温度变化情况,及时采取适当的防护措施。

使用透明材料进行涂刷处理。在混凝土施工完成之后,应该在混凝土表面涂刷一层高耐久性的常温固化氟树脂涂料,从而在表面形成一层保护膜,提升混凝土表面质感,增强混凝土的耐久性,让混凝土表面纹理显得更加自然。

在混凝土施工的过程中,其对施工人员的技术水平往往有着比较高的要求。针对施工人员技术水平不足的问题,应该引起足够的重视,认真做好操作人员的培训工作,不断提升他们的技术水平。

4 结语

随着时代的不断发展,对土建工程施工提出了更高的要求。为了保证工程施工质量,就需要认真做好清水混凝土施工工作,制定科学的施工计划。

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