李 刚

（太原市政建设集团有限公司，山西 太原 030000）

1 增强给排水管道施工技术的作用概述

众所周知，市政工程给排水管道施工体系是一项惠及民生经济的重大工程。通过不断地提高市政工程给排水管道施工技术水平，及时发现市政工程给排水管道施工过程中所存在的不足，进而及时采取相关措施进行处理并解决，减少城市中的给排水功能受到众多不良因素的影响，为不断完善城市基础民生设施以及促进城市的可持续发展奠定了坚实的基础。

2 市政排水管道施工技术要点

2.1 工程施工准备

正式开始进行市政排水管道施工之前，施工技术人员要提前完成施工准备工作。排水管道施工中通常需要应用较多施工机械设备，其中常见包括压路机设备、装载机设备、挖土机设备、打夯机设备、混凝土振捣设备、发电机装置、潜水泵设备等，技术人员要提前准备施工机械并逐一完成设备调试。工程施工现场可操作区域面积相对较小。施工区域周边通常有较多居民，施工人员在进行施工现场排布的过程中不得扰民，要短时间内完成机械设备的进场，并进行科学排布管理。

2.2 沟槽开挖及支护

市政给排水管道施工前，应采取相应的排水措施，做好管沟开挖准备。采用人工降低地下水位，集水井等方式排水，有效保证了管道布置的准确性和安全性，降低了地下管道的腐蚀速率。同时，相关施工人员在排水过程中需要使用滴管密切关注地下水位的变化，确保及时发现渗漏。一旦地下水位达不到施工标准，相关施工人员应通过疏浚、抽水、截流等方式集中水源，有效提高排水效率，确保后续施工安全。由于管道需要敷设在管沟中，管沟的施工质量直接影响管道敷设的可靠性和安全性。在沟槽施工过程中，应根据设计图纸确定沟槽的横截面，并结合地下水位和地形的实际情况制定施工方案，确保管沟满足管道相关施工标准的要求。有效地保证了槽体的牢固，采用人工开挖和机械开挖相结合的方式进行施工。为有效保证管道安装的稳定性，需采用支护施工技术对管沟进行处理，并将管道置于管沟内。相关技术人员应采用板桩、横梁、纵梁等方法进行支护，结合施工现场的地质条件，合理选择支护技术，使支护施工的技术水平得到有效提高，并保证支护的安全性管沟中的管道是有保证的。

2.3 管道安装施工技术

管道的安装环节作为整个给排水工程中的最核心的部分，在进行管道安装的过程中需要注意以下问题：1）在对管沟沟槽进行开挖作业时必须严格根据设计图纸的标高来定点最终的位置，同时还要注意根据施工现场的具体情况，来确保定点位置的准确性。2）制定应对突发事件的预防机制。在进行开挖作业的过程中要对沟底的标高及坐标进行检查，确保管底垫层的夯实效果。另外，要注意将给排水管放置在沟槽中，避免对其表面防腐层造成破坏，同时管子的两端还需要落实好密封工作，预防杂物进入。当管道运送至施工现场之后，还要再一次对管道、管件与阀门等重要部件的出厂合格证书、荷载压力等进行检查，确保万无一失。保险起见，还要对管道的尺寸、壁厚、防腐层等进行合格检验工作。当所有检查均为合格之后，其方可投入使用。

2.4 优化设计给排水压

当前国内多数给排水出现问题都是由于给排管道的水压设置的不达标，因此工程设计人员要结合实际工程建设的需要，来设计给排水管道内部的压力。开展高层的建筑物设计时，给水管道内部的水压要满足高层建筑物内部居民对于水压的需要。因此，工程设计单位可以在建筑内部是应用分区给水的作业方法，并且在建筑物的地区，可以使用城市的给水网来供给自来水。

3 市政工程中的给排水管道试压技术内涵

1）供水压力分析。市政工程的给排水管道试压操作中，需要向整条管道中加入超出组网正常运行状态下的水压，并经过一段运行时间之后，分析该系统是否可以处于稳定运行状态。在实际操作中，涉及的供水压力有两种，一种是组网中加入额定运行参数下的水压力，另一个是加入超出了组网运行额定压力的水资源，这两种方法的作用途径、作用方法和取得目标不同。其中加入额定水压的目的是，实现长时间的检测工作，通常检测时间为24h，之后检测组网中的水压。加入超出额定程度水压的情况，工作目的是分析在水压产生波动情况下，该组网是否可以正常稳定运行，从而通过对该方法的使用，以充分提高供水质量。2）测试参数取得。在测试参数的取得中，给排水管道试压工作的目的是，向管道中加入了试压水源之后，在一定时间之后测量该管网系统中的水压力，此外在具体的操作过程，也要加强对于一些重点区域的协调和使用，以检出给排水管道中的渗漏点。在测试参数的取得过程，参数类型一个是该管道的整体性工作系统水压，通过获得分析结果的方法，和管网正常运行状态下的压力指标对比，确定其中是否存在渗漏点。另一个是各类接头和重点承压区域的检测，并对其定位监管和处理，以提高针对组网系统的测试质量。

4 市政工程中的给排水管道试压技术使用方法

4.1 注水

试验前各项工作准备就绪，经监理批准后，进行管道充水工作。试验时请建管、监理和设计人员到场进行检查、指导。充水水源水质为Ⅰ～Ⅲ类，在进水口处安装流量计控制注水流量，以较慢速度进行，注水流速在0.3m3/s之内，以免使管道发生水锤等现象，对管道造成损坏。充水时，先打开管道高处的排气阀，充分排除空气，充满水后，用试压泵向管内注水。管道注满水时，应将置于管段内排气阀排气孔全部打开，进行排气，如排气不良，应重新进行排气，排出的水流中不得带有气泡，水流连续，速度均匀时，表明气已排净。充水完成后，关闭注水口及阀门，逐个检查各个阀井及沿线管道是否存在漏水现象。

4.2 强度试验

缓慢加压到试压段最高点的最低试验压力的30%，检查所有的管件和连接段是否有泄漏；继续加压至试验压力的60%，检查泄漏和系统的完整性；升压时按照每100kPa记录一次流量计值，根据数据制作P/V图，并同理论P/V图进行对比，如果两图不符，偏差不超过0.2%时，继续增压；两图偏差超过0.2%时，停止升压，找出偏差原因，如果不能找出，必须排水重新上水试压。当P/V图符合时，按不大于75kPa/min的均匀速率增加试验压力 （在低标高点，压力范围 （开始）为最低试验压力加2%，而最高不能超过规定的最低屈服强度的95%）［3］，升压至强度试验压力，稳压4h，压力稳定后，确认压力和温度。在稳压试验的前30min，每5min记录一次压力天平、压力自动记录仪、压力表和温度表的数值。之后每30min记录一次上述数值。此间，若管道无异常或者无需由于温度损失而增加水量，则强度试验就可验收通过。

4.3 排水

水压试验结束后，利用试验段内的排空阀和泄水阀同时配合抽水泵进行卸压排水。1）试压经过各验收单位共同验收合格通过后，进行缓慢降压，卸压工程中不能引起管道颤动，要缓慢开关卸压阀，防止产生水锤，任何情况下阀门不能全开，同时逐步打开空气阀，保证管道排水过程中，空气阀能正常工作以补充气体。2）试压段排水根据现场实际情况，可分段开启具有排水条件的排空阀进行自流排水，过阀流速不大于0.3m3/s，对自流不尽的管道积水进行强排，管道底部通过长轴深井泵排不净的少量存水，可放入便携式潜水电泵进行排水。确保不影响周围环境和造成积水，并采取措施确保人员、交通通行及附近设施的安全。3）排水时应防止形成负压，排水过程中应注意控制阀门的开度。4）排水结束后，应检查排气阀及排水口处的水位，确认无危险后方可缓慢打开阀门，拆除试压临时管线、水泵及发电机等。

5 结语

综上所述，随着市政工程给排水施工项目规模的不断扩大，当中存在的问题与不足值得相关单位进行深入的分析，并完善相关的管理预案，充分落实好各项施工技术，最终保障给排水管道的综合施工水平与效果，打造出精品化的民生工程。