冯潇桦

摘要：随着电力设备的更新换代，对于电厂电力设备的安装作业质量、管理水平均提出了更高的要求，也极易受到外界因素影响而出现导致各类设备运行故障、安装质量问题，从而限制了电厂发电效率及供电质量的进一步提升。因此对电厂电力设备安装管理工作开展要点及影响因素的综合研究，是当前我国电力行业谋求发展、优化电厂运行的主要途径。该文对电厂电力设备的安装管理工作要点及影响因素进行了分析，后期就对电厂电力设备安装管理需注意的问题进行了阐述。

关键词：电力工程;机电设备;安装施工策略

引言

随着社会经济的不断发展，人们的日常生活和生产的用电需求量不断增加，而只有做好电气设备的安装和调试工作，才能提高电气设备的运营效率，进而更好地满足实际的用电需求。而只有采取有效的措施提高电气设备调试的专业化水平，才能提高整个电力系统的实际供电水平，保证供电系统可以达到预期的工作质量和电力服务水平。。

1电力工程中机电设备安装施工的主要环节

1.1配电柜安装

通过分析电力系统的运行模式可以得知，配电柜的安装质量不仅会影响电能应用的安全性，还会影响电能实际用量。因此，对于整个电力系统的安装工作来说，配电柜的安装作业也非常重要。为了保证配电柜安装作业质量，施工人员必须做好配电柜的接地处理和结构防震处理，还需要提高配电柜基础的稳固性。在开展配电柜的接线作业施工过程中，作业人员必须严格按相应的工程设计内容开展作业，进一步保证和提高配电柜的安装作业质量。

1.2做好设备结构与线缆的防护工作

在电厂电力设备的安装作业过程中，由于作业人员的工作疏忽，时常出现电力设备与其附属电缆表层绝缘层受到外力碰撞、摩擦，出现绝缘层破裂、设备结构扭曲变形等问题。因此需要提前对电厂电力设备及配套线缆做好安全防护工作，避免绝缘层破损、电力短路等问题的出现。

2电力工程中机电设备安装施工改进策略

2.1线路调试

电力系统中的线路极为重要，可以认为线路就是电力系统的“动脉”，因此，线路的安装质量以及整体绝缘性能会直接影响电力系统和电气设备在运行过程中的稳定性和安全性。在开展实际调试工作的过程中，必须落实线路的调试工作，这也是整个电气系统调试工作的关键项目。工作人员大多通过两个方面开展调试：（1） 绝缘性测试，应用摇表对线路接地状况进行检测，记录相应的数据，通过分析数据得出整个线路的绝缘质量;（2） 通电测试，通过通电测试可以提高电力系统测试作业的科学性和客观性。作业人员在开展调试工作的过程中，应该综合考虑线路设计安装的现象，通过分段或者分区的形式对整个线路开展通电测试。另外，还需要对不同负荷的线路的运行性能进行检测，根据检测结果评估线路安装质量，然后采取有效的措施加以完善，进一步保证和提高电力系统和电气设备在运行过程中的安全性和稳定性。

2.2重点开展现场管理工作

在电厂电力设备调试环节中，出于开展各项设备调试试验需求，需要在设备安装作业现场临时存放大量的电气设备与检测工具，大幅提高了电厂电力设备安装现场的环境复杂性。因此，需要重点开展设备安装现场管理工作，对各类调试设备与人员进行精细化管理，有序组织开展人员与调试设备的进出场管理工作。并对不同调试设备与材料的现场储存情况进行全面了解，避免材料与设备混合存储问题的出现。

2.3完善质量责任制度和质量管理体系

电力安装工程具有很强的系统性，电力企业需要综合考虑各种影响因素，为了顺利落实工程施工，需要完善质量责任制度和质量管理体系，合理划分工作任务和责任，如果发生问题可以及时确定第一责任人，提高问题解决效率。在电力安装工程施工质量管理过程中，管理部门需要明确不同岗位的职责，在实际施工过程中合理分配不同的责任，有效协作不同岗位的人员，同时也有利于实现工程质量目标。根据电力安装工程性质，建立针对性的施工方案，建立质量保证计划，提供可靠的数据，顺利落实电力安装工程。电力企业需要积极引进先进的施工设备和施工技术，完善质量考核机制，顺利落实电力安装工程。

2.4開展安装技术管理工作

由于电厂设备的配置结构复杂、种类繁多，不同设备的安装流程与要求都有所不同。因此在设备安装与调试中，需要应用多项设备安装与调试技术，需要开展技术管理工作，结合实际情况，选择适当的安装技术进行应用，制定后续电力设备安装作业计划。为了确保贯彻落实所制定电力设备安装作业计划，需要组织开展技术交底作业，对一线设备安装作业人员阐述安装技术的工序流程、要点。

2.5控制工程施工工序和技术

在电力安装工程施工过程中，施工单位需要完善检查制度，检查不同的施工工序，工作人员需要实时自我安装检查，也可以实时相互检查，也可以派遣技术安装质检人员落实检查工作。工程监理需要落实管理制度，积极承担自身的工作职责，结合质量检查的标准控制工程质量，管理人员需要质检审核每阶段的安装工序，审核合格之后才可以落实下一阶段的工作。

2.6管路网络安装控制措施

在进行机电设备安装时，无论是操作人员，还是管理人员，都要做好质量把控工作，保证机电设备、施工材料等均满足工程安装要求。尤其是钢管及PVC管厚度，需要保证钢管厚度不小于0.2cm，PVC管厚度不小于0.16cm。在钢管进入到施工现场之前，管理部门人员应做好管道质量检查工作，如果存在较多毛刺，则需要对其及时处理，避免在钢管焊接或者切割过程中，造成毛刺增加。在进行管道铺设操作之前，管理人员应重复检查毛刺。在安装过程中，要想防止钢管发生腐蚀现象，应该根据钢管材质情况选择对应防腐对策，如在钢管表面涂抹一层防腐材料，提升钢管抗腐蚀性。除此以外，应该做好管路网络检查工作，及时封堵，防止由于没有及时封堵使得杂物进入其中。在完成浇筑工作后，相关人员需要立即进行吹管检查，查看管道内部是否含有杂质，防止出现堵管现象，给机电设备正常运行带来影响。在进行管路网络安装过程中，应做好加固处理工作，提升管道整体稳定性，避免其发生变形等状况。在进行管路网络施工过程中，相关人员应科学把控好管道高度，确保其超过保护层300cm，并且将其合理铺设在楼板钢筋层中。在此过程中需要注意，如果应用的镀锌钢管厚度不足0.2cm，则无法利用套管焊接施工技术，需要在螺栓的配合下对其加固处理，如果采取非镀锌钢管，则应该确保在连接过程中采取两头接地连接方式。

结语

通过对电力系统和电气设备的安装和调试现象以及各程序、技术的落实情况综合分析发现，在开展实际工作的过程中，测试人员必须制定并完善相应的安装和调试科目，落实电气系统和电气设备的设计和验收工作，进一步提高电气设备的安装和调试质量，保证电气系统可以更好地为人们的生活和生产提供电能服务。

参考文献

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