程展鹏

摘要： 针对加油站清罐转油，底油难以抽净，损耗大，危险系数大等问题，创新了鸭咀吸油管设备，以下详细介绍鸭咀吸油管的制作、使用方法及使用取得的实际效果。

关键词： 传统抽油方式;弊端;油罐转油;鸭咀吸油管

前言：加油站在清罐转油作业时，需要抽出油罐油品。常规方法是拆除油罐操作井大盘，采用2.5吋软管伸入罐底抽油，软管在罐底难以准确控制，口径大吸附力差，底油难以抽净，作业危险性大。如何改进油管抽油的方法，提高工作效率，减少危害因素， 确保人员作业安全，成为需要解决的问题。

一、存在的主要问题及分析：

油罐在清罐转油作业时，拆除油罐操作井大盘，采用2.5吋软管伸入罐底抽油，即通过防爆抽油泵接2.5吋软管，将软管的一段伸入罐底抽油，直至抽不出时为止，卸下抽油软管，

①油罐内油品抽不净，使罐内油气浓度增加，不利于安全作业和下一步的油气排除工作。

②软管无过滤网，罐底杂质、油泥容易造成防爆抽油泵堵塞卡死，

③抽出的油品含杂质，依靠作业人员控制抽油胶管插入油中的深度，浅了管路进气，抽不到油，深了就会抽到含水层和油泥（ 渣） ，不好控制，抽出的油品质量难以保证。

④油罐直径一般在2.5米左右，蹲在罐口操控抽油软管危险性系数大（高空作业），

⑤由于需要作业人员控制油管长时间在人孔处作业，易产生疲劳，诱发事故;⑥作业人员不可避免地会吸入大量油气，对身体健康造成损害。

二、解决措施 （使用鸭咀吸油管可以很好地解决上述问题）：

（ 1） 使用鸭咀吸油管可以将罐内余油最大限度地抽干净，降低损耗，增加效益; 不用担心抽到渣子，更不存在堵塞油泵现象，提高工作效率，延长油泵的使用寿命。

（ 2） 使用鸭咀吸油管抽油，既可以防止抽油胶管吸入异物，造成防爆油泵损坏; 即使过滤网堵塞， 也很容易清理。

（ 3） 使用鸭咀吸油管抽油，便于操控，规避了人为因素带来的安全风险; 减少劳动强度和油气对作业人员身体健康的损害。

三、鸭咀吸油管的制作及使用方法：

1、鸭咀吸油管制作：

①.鸭咀吸管头，

②.铝制油管1.5吋1.7米1根，

③.铝制油管1.5吋1.3米1根，

④.铝管中间阴端接头，

⑤.铝管阳端接头，

⑥.软管阴端接头，

⑦.2.5吋变1.5吋管头，

⑧内置导静电线1.5吋软管3米1根，

⑨不锈钢卡子，

⑩安装静电跨接头，用于导除作业过程中产生的静电。

2、使用方法：抽油时将防爆抽油泵放在罐区操作井外，将两节铝管阴阳接头扣紧，铝管上端的阳头与软管阴头接好，软2.5吋端的阴头接在防爆油泵抽油端阳头接好，鸭咀头伸到罐底，开启油泵即可以正常吸油，最大限度吸尽底油

四、经济效益 ：

使用鸭咀吸油管，可以最大限度的将罐底余油抽干净，而且集油器制作简单，成本低，一套鸭咀吸油管制作费用大约在1300 元左右，而产生的效益却较高，有很广的市场前景。以加油站常见的30立方米油罐4具清罐转油为例，油罐直径2500m m，每1 mm 高度的容积就是15 L 左右，使用鸭咀吸油管后每具油罐底部油高比公司规定降30mm 左右，降耗90升左右，以每具油罐降耗90升计算，四具油罐可增加效益：①节能降耗：4具罐 × 90升/罐 ×5.95元/升 = 2142元。②可以节约危废处理费用（每吨约5000 元）：5000/1200×360=1500元。每座加油站清罐转油至少可以节能降耗：3642元

结束语：随着社会对各行各业提质增效新要求，人們对健康、安全、环境意识的逐步增强， 对于安全作业、职业卫生健康、减少污染的要求也越来越高，鸭咀吸油管的使用在清罐转油作业中的应用，在一定程度上可以满足上述要求。使用鸭咀吸油管进行清罐转油作业，可以最大限度的将罐底余油抽干净，达到节能降耗，为企业增加经济效益。同时，每多销售1吨的余油，又可以为公司节省废油废渣的危废处理费用。既有利于安全作业，保护操作人员身体健康，又提高了工作效率，最大限度的为公司节省费用、提升经济效益。

（上级公司2020年核定汽油清罐损耗标准112升，柴油损耗标准110升）

参考文献：

1.《中国石油湖北销售分公司质量管理体系文件》A版第48页;                              2.《成品油油罐清洗安全技术规程》2013版3.11.4。