贾继承

摘要：随着科技革命的发展和工业技术水平的进步，整个社会的经济水平在不断向前发展，是我国机械制造行业在加工工艺领域取得了一系列的进步，一些技术也愈发成熟。机械设计制造环节是产品加工和制造的前提，更是决定产品性能和质量的关键环节。我国许多机械制造企业更是完成了从手工生产到量化生产以及自动化生产的过渡，而企业要想取得更进一步的发展，就应深入机械制造环节，做好机械设计制造技术的合理优化，确保能够有效提高机械制造加工效率和质量，以此来不断促进我国机械制造行业的快速稳定发展。本文就针对机械制造加工工艺合理化的机械设计制造展开具体的分析与讨论。

关键词：机械制造;加工工艺;合理化;机械设计制造

就當前的机械制造加工而言，大多采用人为操作方式，来完成有关机械加工制造项目。因此，为了确保产品的设计质量，在机械制造的各个环节，操作人员都应严格按照有关流程开展工作：第一，工作人员应提前准备好机械生产所使用到的材料，并将有关参数设置到合理的范围之内，并实现对机械设备的调试，避免机械设备在运行时出现故障。第二，严格按照要求，操作机械设备的有关功能。第三，当完成零件的加工之后，应合理地检测每个零件的质量，确保零件的规格和安装要求都能够符合相关标准。第四，在组装零件时，应将零件固定在机床或者夹具上，并根据相关要求，对其作出适当的调整。操作人员作为机械制造加工的关键人员，应做好检测和组装工作，确保能够提高产品的生产和组装精度。

1机械制造的基础理论

为了保证机器在质量和效率上的稳步提升，积极的机器策划在现阶段的机器制造业发挥着越来越重要的作用。通过对机器的应用定理与机器结构中的能源传输方式的标准进行统一对照，机器策划会进行周密的相关运算，用数学的方法表示机器策划中的问题。除了机器策划以外，还应该注意对机器的零部件进行周密的运转，对其转运方式进行润滑清洗。这其中还有更为周密的内容，更加详细的步骤，下面我们慢慢道来。

1.1技术程序分析

技术程序和制作程序是机器制造加工工艺合理化程序的主要组成部分。作为在机器制造领域起决定性作用的存在，技术会对机器制造的每一个方面产生深远的影响，而程序也为技术提供了辅助作用，甚至保证机器制造技术的顺利进行。在生产过程中，程序分析会发挥很深的指导作用，指导技术手段的运行。比如讲毛坯或者其他原材料转化为机器制造的各种原料等，技术程序在机械制造加工工艺合理化的过程中起着举足轻重的作用。

1.2零部件和夹件

零部件是机器制造业的基本元素，也是机器制造工艺合理化的重要单位，零件的质量在机器生产和合理化的过程中起着重要的作用。因此对零部件的规范要求是机器制造和其合理性的重中之重。机器零部件的生产规划，夹具或者基床的准确定位是首先必须要做的，在这些工具定位精准的基础上，再对其余的工件进行位置确认，通过固定的方式对工件放置的牢固、精准进行了保证。接着，最为重要的是零部件的装夹问题，将一系列零部件进行夹紧处理。零部件的加工与生产问题，夹件的质量问题是零部件生产过程中最要紧、也是最容易出错的环节，因此要运用高质量的夹件，保证零部件的高品质和生产过程的高效率。除此之外，零件问题还涉及到机器生产以及合理化过程中的成本和性价比问题，因此要减轻零件生产时的资源耗费，这就要寻找夹件的正规模式，通过划线等手段进行零部件生产。

1.3零部件精准度问题

精度问题可谓是零部件生产过程中最重要的问题，也是机器生产加工制造的核心。为了确保相关零部件的精准度与零部件定位的准确性。在机器制造工艺合理化的过程中，应该学会用不同的方式，通过不同的视角来核定零部件具体的精确度问题。除此之外，还要结合市场的需要、具体的应用以及对周边环境的适应水平，通过灵活多变的机器制造零部件标准指标，对这一技术进行详细的规范。

1.4制造过程中的精度

正式的机器制造加工过程中，除了零部件和程序的问题以外，还应该保证机器制造过程中零部件的属性以及对其质量进行严格的把关。对于不同要求的机器制造工艺，制造方法要从精度上进行规划，可以将其分为形状、尺寸、位置以及质量等具体的要求。在机器制造的实际行动中，对机器制造工艺精度的保持，会采用自控、定出和试切等手段进行。在精度和尺寸上，不同的机器制造工艺会有所不同，要求通过不同的标准对其进行精准的测量。

2机械制造加工工艺合理化设计的主要策略

2.1不断提升制造精度

机械制造加工较其他工艺加工流程不同的是：其较为依赖设计图纸。因此，为了有效的提升产品的制造精度，设计人员就应提前做好图纸的设计，确保图纸的设计能够符合产品的制造需求，避免由于图纸错误而导致产品在制造时出现误差。在设计图纸时，设计人员应加强与技术人员的沟通与交流，确保在满足产品生产要求的基础上，制造出一种最佳的设计方案。而在产品的具体加工制造过程中，应选择合理的加工技术，并根据产品的生产规格选择最优的生产工艺。此外，每当完成一个阶段的工作后，有关人员就应做好记录，确保为后续工作的开展提供重要的数据支持和理论依据。

2.2提高机械产品美感

在加工制造产品时，不仅要确保在加工制造过程中不出现质量差错问题，而且还应降低机械产品表面的粗糙度，提升机械产品的美感。因此，在具体加工时，就应根据产品的类型选择不同的刀具对其进行打磨，这样不仅可以有效提升产品表面的光滑度，而且还能提升产品的美观性，最终提高产品的受欢迎度。

3机械制造工艺中合理化机械设计

3.1绿色设计

随着人们环保意识的不断增强，将绿色环保理念有效地融入机械产品的加工制造过程中，已经成了当前机械行业的主要发展趋势。因此，机械制造企业在发展的过程中，就应坚持合理化的原则，突出产品的绿色特征。首先，应选择环保性能较高的机械制造材料，这样既能提高产品的环保性能，而且还能提高产品的竞争优势。此外，在对产品进行加工制造时，还应选择使用率较高的材料，如此就能有效地达到重复使用的目的，且能降低企业的生产成本，避免造成资源浪费。

3.2产品表面质量

当机械产品的表面出现划痕时，产品的合格率就会降低。因此，在加工和制造机械产品时，就应严格机械产品的表面质量，确保能够延长产品的使用寿命。首先，应制定较为科学合理的切削方案，通过选用不同的生产工艺，来合理地控制切削流程，并选用高质量的切削液，控制产品的切削速度。此外，还应选择合适的切削工具，针对不同的制造环节，选用不同类型的刀具，确保能够有效提高产品的生产性能。

4结论

随着经济水平的不断提升以及科学技术的不断进步，社会对机械制造行业的发展质量提出了更高的要求。但是，针对当前的机械制造加工工艺而言，还存在着较多问题，缺乏合理化的机械设计制造方法，就在一定程度上限制了机械制造企业的发展步伐。因此，不断的研究与分析机械制造加工工艺合理化的机械设计制造，对于有效实现机械产品加工工艺的合理创新，提升产品的加工质量以及有效提升机械制造领域的发展竞争优势具有至关重要的作用。

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