杨小平

摘要：现阶段，随着社会的发展，我国的机械工程建设的发展也有了进步。由于社会的快速发展，使我全国机械化程度正在上升，在机械设备的数量和种类上这也增加了。然而，机械设备在长期运转下会出现局部零件损坏，从而使得机器发生故障。只有及时机械设备故障进行修复，才能保证设备能够正常运作，再通过保养使得设备正常生产或者超额产出。当下行业，越来越多的机械钳工受到企业青睐。但是钳工本身不仅需要专业的理论知识，还需要足够的实践经验才能够胜任作业。为了适应市场的变化，机械钳工需要不断参加专业培训，让他们的专业技能获得足够的提升，从而增强社会竞争力。在广大的维修系统里，机修钳工的工作形式也算是我们常见得的一种模式。然而，机修钳工在工作进行前对设备要有充分的认知，如果机器发生故障时，首先要了解机械设备是由于什么原因导致问题发生，在维修时应该严格遵守维修程序，对发生故障出进行故障排除。因此，机械维修技术人员需要很强的技能来处理机械设备维修故障。

关键词：机械维修钳工;技术要求;创新研究

引言

机械维修钳工主要负责三类机械设备维护工作，即日常维护，初级维护和二次维护。日常维护指在日常工作中对机器设备进行维护。当机械设备不能正常工作时，需要执行后两项任务。因此，后两项任务主要是为了维护目的。这时，机械维修钳工的主要操作是根据图纸组装零件的加工性能，操作手段有镗孔，攻丝，锯切等，辅助操作有机械设备的操作和维护以及零件的检查和维护。企业生产与机械设备的应用密不可分，在这个过程中，不可避免地会发生一系列设备故障，需要从实际出发，实施设备的维护与管理，以实现公司的综合效益，确保在激烈的市场竞争中具有优势，实现健康，可持续发展。企业的根本任务是确保产品质量，提高产品价值。设备的正常维护是完成基本任务的重要保障。

1机械设备维修保养的基本内涵

制造加工产业中的机械设备维修保养，简单来说，主要是指机修钳工人员检查以及维修运用的设备，其往往涉及到多方面的内容，比如：校正以及检测设备性能、设备的平时维修保养，等等。对机械设备的维修保养，是指及时找到机械设备中出现的问题，而且采取有效的解决措施，以降低机械设备的磨损程度，使机械设备的使用期限得到延长，确保机械设备可以安全运用。对机械设备的维修保养必须要从多种方面进行优化，比如：产品质量以及工作水平等等，在机械设备管理上不断完善，以显著提高设备的运行质量。

2基本操作方式

2.1部分更换

部分更换通常是在部件部分失效，而另外部分保持完整且不影响使用的情况下使用。通常，当机械师继续操作其余部件时，将移除损坏的部件，以便可以将剩余部件与原始部件重新组装成完整的单元，以便继续使用。

2.2换位法

经过长时间的工作，机械设备的某些部位不可避免地会产生各种磨损，但通常磨损有一定的方向，即一侧经常磨损而另一侧则完好无损。机械装配商只需要改变零件的方向，其他零件就不会磨损，另一边继续工作。为更换零件节省资金成本，确保机器的正常运行。

2.3设定法

插入方法是指在维护机械设备期间安装合适的套管。通常，机械装配工使用两种类型的衬套，即内衬套和外衬套。经过综合操作，在新部件的基础上进行二次加工，以获得最合适的尺寸和形状，最后完成与部件的配合，部件可以继续在机械设备上正常工作。

2.4维护尺寸法

在机械设备的维护过程中，某些部件可能只存在于缺陷的表面，但整体仍然完好无损，因此可以通过改变部件整体尺寸来“修改”这些“损坏”的部件，以避免磨损。为了满足机器原始部件的要求，该方法是尺寸修改。这种方法的最大优点是可以有效节省资源，降低企业成本。

3机修钳工方面创新研究

3.1完善机修钳工管理制度

针对我国机械维修钳工相关法律法规不够全面的问题，制定规则的部门必须将其细化规则，骤步开展相关法律法规，对机械维修钳工进行管理，从而规范机械维修钳工的行为。此外，企业必须完善对机器维修钳工的安全管理制度，让维修钳工的安全意识得到增强，在工作之余不定时开展安全知识学习，增强机修钳工的专业素养，从而避免在维修时有安全事故的发生，确保机器维修钳工的安全。机器修理工的在作业时危险性高，有时候需要在工作状态下维修或保养，如果操作不当会导致安全事故。因此，在维修过程中，操作者必须佩戴好相关的劳保用品，并在维修区域放置显眼的安全警示标志，提醒非专业人员不得进入维修区域。对于钳工方面的培养企业管理者认识到其的重要性，可以将更多的关注与投资放在这方面，给机修钳工提供有效的支持和保障，从而让机械设备的正常运做得到保障，从而降低企业运维成本的提高企业的经济效益得，促进企业的快速发展。

3.2加强机修钳工培训

机械设备保养质量的好坏，一定程度上取决于机修钳工的专业水平和综合素质，进而影响到机器的使用寿命。从而，企业可以改变之前的模式，可以从先完善机修钳工招聘机制，招聘的机修钳工必须经过专业认证，并且必须是高等技能人才，也需要有一定的实践经验。再就是，企业可以重视通过内升型人才的培养计划，通过不定期的安排機修钳工的学习，提高其专业技术能力，对待新的实物也有接收能力，让其的专业技能更加全面。企业应努力对机修钳工进行服务和监督管理，对于机修钳工的不良行为进行规范，降低失误情况发生概率，明确机修钳工的责任制。总的来看，设备的维修不简单是一个调试，而是一项较为复杂的工作，在知识方面它涉及的层次更多，所以机修钳工在机械设备的维修和保养过程中必须时刻小心，做到明确整个流程要素。在机械设备维修保养过程中，若发现机械设备存在重大故障，应及时向企业管理人员报告，并将相关信息提交给企业数据管理人员，作为公司高管做出决策的依据。机械维修钳工需要在实践中不断分析总结，总结出自己的一套理论，从而提高自己的技术水平，让机械设备的维修更加满足生产需求。

3.3推进机修钳工管理机制建设，充分发挥制度性保障作用

就目前地情况来讲，对于机修钳工，其在安全管理上没有强大的制度支持，所以必须要建立和健全机修钳工管理制度，将安全管理制度真正落实到位，为提高机修钳工安全管理效率奠定坚实的基础。由于机修钳工工作具有一定的特殊性，危险系数相当高，在建立安全管理制度过程中，必须要认真分析机修钳工实际工作中很有可能存在的问题，及时发现其隐藏的安全隐患，而且制定相应的预防措施，防止事故出现。此外，必须要全面贯彻阔时安全管理制度，保证机修钳工工作水平得到显著提高，利用安全管理制度，加强各项安全行为的制约，进而大大提升安全性能。

结语

设备运行期间的维护工作非常重要，直接影响设备的安全性和稳定性。这需要了解设备的分类、一般特性和结构特征，掌握机械设备的日常维护知识。作为设备维修与管理工作者，要通过不断学习，积累经验，掌握更多技能，以及时解决生产中遇到的问题。

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