王伊然

我国是人口大国、消费大国，企业为了增加自己的销售额，不断通过科技手段提高产能，利益驱使也导致食品企业会降低检测的要求，所以近几年来食品安全问题层出不穷，人们开始对食品检测问题多加关注。当下，我国食品检测的机构种类非常多，运行模式较为复杂，但质量管理都很简单，与食品企业的质量要求有很大的差距，这也是阻碍我国食品行业发展的主要原因之一。食品安全不只是企业的事情，政府也要加强监督管理，制定相关的政策来约束食品检测行业，使食品检测行业的质量管理变得更有规律、更稳定。

一、食品检测行业质量管理方面存在的问题

1.食品检测设备落后。食品检测设备落后是食品安全检测机构效率低下的一个重要原因。另外，检验设备也需要定期进行计量、校準和维护，如果计量校准做不好，就会导致食品检测仪器出现测不准的现象，就会影响到食品检测仪器的准确度，降低食品检测的效率。

2.采集样品不合理。出现采集样品不合理这样的问题，主要是因为食品检测的机构太多、太复杂，且分布太广泛，各部门间没有有效的配合和沟通，使得各个环节成为了独立分开的步骤。而且有的食品检测机构为了经济效益，降低检验标准，协议检验，不按规定操作，破坏规则，出现了许多违法乱纪的行为。抽样过程中因为抽样信息录入不充分，在后续检验中需要多次补充产品信息，造成检验效率低下。同时在检验环节，一个产品质量的判定是由多个检测项目组成，而部分检测项目因为检测仪器数量不足，也造成检验效率低下。

3.食品检测人员操作不当。由于检测人员的文化水平差异、技术差异都较大，这就直接导致了技术人员之间无法统一标准，而且很多技术人员操作不当、不专业的现象，也使得食品安全检测质量管理变得更加困难。在食品出厂检验中，许多企业为了压缩成本，聘请了许多低学历的工作人员，他们缺乏工作经验，这也导致企业的出厂检验流于形式，造成不合格产品的流出。

4.缺少与客户的沟通。食品检测管理行业由于缺少与客户的沟通，不能及时了解客户后续的需求，导致食品检测管理的结果与客户的所需所求有很大的差距。而且工作人员对食品检测行业的管理系统没有及时更新，这也直接导致了跟踪报告不及时。

二、提升食品检测行业质量管理的方法

1.更新检测设备。将企业内老旧的设备进行更新换代是首要任务。要及时解决食品检测设备部分老化零件受损等问题，对设备进行定期的维护和更新，并制定一套设备使用规则，以保证设备能够准确运行。

2.合理采集样品。采集样品时应以权威检测机构的指标为准，各部门间要进行有效的配合和沟通，使得各个步骤相互协调配合，合理均匀地分配工作，集中样品，使检测容易进行。与客户之间要进行良好的沟通，成功采集信息，并且在采集食品的样品时，做到信息准确、样品状态描述完整。

3.制定员工培训的相关制度和策略。部分食品检测行业人员业务能力不足，不能很好地完成食品检测相关工作，所以检测机构需制定相关的制度培训，这些人员的业务能力。同时，食品生产企业也应加强对相关技术人员的培训工作，并且设置考核机制，提升这些工作人员的业务水平。比如，可以引进高技术、高学历的人员，从事食品质量管理的相关工作，并且要在相关岗位设置监督员，从而使食品安全检测人员的管理变得更加规则化、一体化。还可使用“一带一”式教学，即老员工带新员工的模式，让新员工逐步开展业务学习，实行合格者上岗的基本要求。

4.增加与客户的交流。随着近几年来信息技术的不断发展，信息之间的沟通交流变得愈发迅速，同时也大大缩减了时间，所以在食品检测行业质量管理上我们应该大量引进互联网信息技术，使员工之间的交流和客户之间的交流变得更加频繁、及时且有效。同时企业也要加强对工作人员的管理，加强培训，提高他们的业务能力，使企业能与客户有良好的沟通和交流，确定一个能使双方合作共赢的方案。在未来，一站式信息服务将成为食品检测行业发展的主要方向，所以企业必须要有相应的IT行业的人员去完善企业信息管理系统，并且定期对系统进行维护，让系统稳定有效地运行。