陆大森

摘要：混凝土作为建筑工程中的重要施工材料，混凝土施工对建筑工程质量具有直接影响，而工程施工中，最小横截面尺寸达到1m以上的混凝土结构就被称之为大体积混凝土，高层楼房基础、大型设备基础等常常涉及到大体积混凝土施工，但由于水热化及施工变形等因素，最易出现施工裂缝，因此强化大体积混凝土施工技术研究十分必要。鉴于此，本文主要分析探讨了大体积混凝土主要施工技术措施，以供参阅。

关键词：大体积混凝土;施工技术;措施

1大体积混凝土配置施工技术措施

在进行大体积混凝土施工时，混凝土配置是十分关键的一个施工环节，在进行混凝土配置时，要控制混凝土温度，这样才能防止后期混凝土出现裂缝。首先混凝土材料选择方面，要尽量的选择低水化热的水泥品种，如矿渣硅酸盐水泥就是一个很好的选择。而在外加剂参合料选择方面，要尽量的选择复合型外加剂和粉煤灰，这样可以减少水泥量的使用，并延缓混凝土的凝缓时间。而在进行骨料选择时，要尽量的选择自然连续级配粗骨料，如5～40mm的碎石，此种骨料有减少混凝土收缩的作用;在或者含泥量小于1%、含沙量小于10%的针片状骨料，使用此种骨料可以减少用水量，同时也可以防止混凝土后期裂缝。其次在进行混凝土配比时，以强度等级为C40、抗渗等级为P6的混凝土为例，可以将365Kg/m3的42.5R水泥、685Kg/m3的中砂、1082Kg/m310～30mm的碎石、60Kg/m3的粉煤灰、9Kg/m3的SDB-20泵送剂、40Kg/m3的AEA膨胀剂、170Kg/m3的自来水混合在一起，这样的混凝土配置方式可以减少混凝土体积收缩，并提升混凝土极限拉伸强度，从而为施工质量做出保障。

2大体积混凝土浇筑施工技术措施

大体积混凝土结构整体性要求高，混凝土必须分层连续浇筑，由于受到混凝土供应条件的限制及振动器插入深度韵控制，每次混凝土浇筑时常需再分成几小层浇筑捣实。根据结构体型大小、钢筋疏密程度及混凝土供应情况，分为全面分层、分段分层、斜面分层三种浇筑。从保证结构整体性及混凝土内部振捣密实的角度考虑，当混凝土小时拌合、运输能力能满足全面分层的浇筑强度要求时，以全面分层浇筑的质量最好，因为全面分层浇筑层次清楚，振动器可严格按照技术要点振动混凝土，不会出现漏振，混凝土的整体性、密实性易得到保证，但对于使用泵送混凝土、布料机布料时，设备搬移工作量较大：当混凝土小时拌合、运输能力不能满足全面分层的浇筑强度要求且结构尺寸呈条形时;采用分段分层浇筑也能保证结构整体性和混凝土的内部密实，且便于采用泵送混凝土、布料机布料，设备搬移次数少，但在施工时要注意各小层台阶分明：垂直与水平接头要处埋好。斜面分层施工只适席于结构分层厚度较薄的情况，层厚一般不宜超过0.5～0.6m，如分层厚度较厚时，斜面分层施工就难以保证混凝土的浇筑质量。因为混凝土斜面所需的密实坡度随混凝土坍落度的变化而变化，现场操作工人难以掌握合适的大斜面坡度，也难以将混凝土振实，大斜面结合处极易漏振，以致混凝土的密实性较差，因此在水工结构中禁用斜面分。

3大体积混凝土振捣施工技术措施

混凝土振捣时布置三道振捣，第一道设在混凝土的坡角，第二道设在混凝土的坡中间，第三道设在混凝土的坡顶。每道设2台振捣器，三道振捣相互配合，确保振捣覆盖整个坡面。使用？50振捣棒振捣，振捣棒插入下层混凝土中的深度>50nm，振捣棒移动的间距以400mm左右为宜，振捣棒要快插慢拔，以混凝土面泛浆为宜。混凝土表面要用刮杠刮平，再撒5mm～25mm碎石，用木抹拍实抹平。

4大体积混凝土测温和温控施工技术措施

1）测温时间自混凝土浇筑开始至撤保温层为止，应不少于15d。2）测温时间间隔次数：混凝土浇筑后1d～3d为每2h测一次;4d～7d为每4h测一次;其余每8h测一次。3）每个测温点位有三根间距各为300mm呈三角形布置，分别埋于距板底200mm，距板中间500mm～1000mm及距混凝土表面100mm处的测温管构成，测温点位间距不大于6mm，测温管使用15的焊管，钢管底部封死，上端开口，上口高出混凝土表面100mm。4）测温使用普通玻璃温度计，测温管内放入水，水面要低于管口15mm左右，管口用木塞封口，只允许在放置温度计时或取出温度计时打开，温度计应系绳垂直吊放到管底，停留不少于3min后取出迅速查看温度计，做好记录。5）测温数据的整理及分析：实际测温结果与热工计算结果基本一致，筏板中心最高温度平均为45℃±2℃，只有个别点达到50℃。从测温记录看，筏板中心最高温度出现在浇筑后的38h～48h之间，而后温度逐渐开始降低，直到和混凝土表面温度相接近。

5大体积混凝土养护施工技术措施

养护是大体积混凝土施工中一项十分关键的工作。它的任务主要在于保持适宜的温度和湿度，以便控制混凝土内外温差，促进混凝土强度的正常发展及防止混凝土裂缝的产生和发展。混凝土的养护应注意保温、保湿及缓慢降温。对于大体积混凝土，夏季施工有条件时宜采用蓄水或流水养护，冬季施工时，可采用麻袋覆盖，侧面采用碘钨灯照射养护。“蓄水法”的具体操作如下：在混凝土表面覆盖双层麻袋，浇水湿润。混凝土在潮湿环境中的养护时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d。要定期测定混凝土表面和内部温度，以便为养护提供调整依据。根据经验，大体积混凝土的温差變化在72h内波动最大，因此在这段时间现场值班不问断测量，测试频率为每1次/2h，测试时要求记录混凝土入模温度、每次测温时间、各测点温度值、各部位保温材料的覆盖和去除时间、浇水养护或恢复保温时间、异常情况如雨、风等发生的时间。

6结束语

总而言之，大体积混凝土施工是一项较为复杂且系统的工程，影响施工质量的因素较多，一旦施工技术措施不到位，有可能使混凝土出现裂缝，从而严重影响工程质量，因此，为避免在大体积混凝土施工过程中因混凝土裂缝影响施工质量，必须采取相应的施工技术措施加以控制，这样才能够确保整个工程的质量。

参考文献：

[1]张立华.大体积混凝土施工技术及预防措施[J].湖北科技学院学报.2015（06）.

[2]唐红兵.大体积混凝土施工技术探讨[J].工程技术研究.2017（02）.

[3]程云辉.谈大体积混凝土的施工技术[J].住宅与房地产.2019（06）.

（作者单位：山东耐恒工程材料有限公司）