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锅炉运行中燃烧优化调整问题研究

2020-10-12于鑫鑫

电子乐园·下旬刊 2020年3期
关键词:研究

于鑫鑫

摘要:以提升锅炉运行质量为前提,针对上海锅炉厂有限公司生产超超临界参数变压直流炉,分析锅炉运行中存在的燃烧问题,明确燃烧优化调整的作用,在今后锅炉运行与维护工作中可以做好燃烧调整工作。随后分析常见的燃烧问题,总结现象、根本原因与处理方法,最后提出热损失技术调整、不完全燃烧调整两点建议,提高锅炉运行稳定性,以期能够达到优化燃烧调 整的目的。

关键词:锅炉运行;燃烧优化;研究

引言:

锅炉运行过程中需要工作人员实时进行燃烧调整, 这是诸多流程中最为基本的一项操作。燃烧调整行为要

以外界工况作为参考标准,所以燃烧稳定也代表锅炉和 机组运行状态稳定。由此也可以得知锅炉运行环境,会 对燃烧状态带来直接的影响,如果工作環境质量欠佳, 锅炉运行时间延长,难免会产生燃烧问题。为了保证锅 炉稳定运行,需要做好燃烧调整。

正文:

一、火力发电锅炉运行特点和基本原理

火力发电厂锅炉燃烧运行原理包括两个方面,第一, 燃煤能量转换,即在火电厂锅炉中的煤炭得到充分的燃烧以 后会释放大量热量,经过高温会产生水蒸气,使水蒸气推动 蒸汽轮机运行,在蒸汽轮机的作用下发电机运转发电得以实 现。第二,在燃煤过程中会形成高温气体,使锅炉的温度进

一步升高,在高温作用下锅炉内的液体变成水蒸气,高温蒸 汽会带动汽轮机的运行,汽轮机再将蒸汽热量转变为汽轮机 需要的能量即机械动能,再转变为发电厂所需的电能。

二、火力电厂锅炉燃烧运行中存在的问题

2.1 环境条件影响,煤粉分配不均的问题

在火力发电厂锅炉燃烧运行过程中,其运行的环境比 较复杂,影响了燃烧效率,降低节能降耗的效果。其中煤粉 分配不均的问题是造成运行不稳的主要原因之一,在锅炉燃 烧时,风速的偏差会直接影响煤粉的浓度偏差。如果风量 没有得到合理控制,导致存在分布不均的问题会引起煤粉 分布不均,从而出现锅炉燃烧不稳、运行效率下降的问题。 必须进行风控系统的优化设计合理调整燃烧送风量,满足锅 炉燃烧运行要求,减少煤粉分配不均的问题。

2.2 缺乏有效的测量手段

提升锅炉燃烧运行稳定性的最有效办法是加强对风量、 煤粉灰的测量控制。在实际运行中,由于测量手段不科学, 无法对飞灰中的含碳量在线测量,无法获得有效的实时数 据。由于设备运行环境比较复杂,会影响对煤粉浓度和流速 等测量准确性,测量结果波动较大,影响测量的可靠性外, 易引起设备损坏。

2.3 锅炉蒸汽参数、燃煤杂质的问题

锅炉可为发电机组提供动力,起到完善火力发电机组 的作用。蒸汽机参数直接体现了锅炉的运行状态,锅炉蒸汽 参数将直接影响火力发电的效率。如果锅炉蒸汽参数不稳 定、不平衡,会影响火力发电的运行稳定,反之则可以提 前根据燃烧煤炭质量和发电设备负荷降低煤炭的消耗速度, 确保燃烧运行稳定。 此外,煤炭燃烧后会产生大量热量以 及许多灰尘,灰尘会影响热能的传递,进而影响锅炉燃烧 运行效率。炉膛内积灰太多会使传热阻力增大进而降低热交 换效率。积灰会堵塞相关通道和设备,严重影响锅炉的燃 烧运行。

2.4 节能环保和安全智能化的问题

在节能和安全智能化方面,热能的损失比较严重,主 要与燃烧率不高、未完全燃烧严重以及燃料燃烧设备性能不 够强有关。首先,电厂锅炉燃煤时会产生大量的烟气,在排 出烟气过程中会带走部分热量,排烟散发的热量加速热损失 甚至会影响锅炉的安全运行。所选择的燃煤的种类、燃烧时受热的面积以及锅炉内温度的控制和送风情况等,均会对 排烟热量损失产生影响,如漏风和煤粉含水量较大会使排烟 量及其热量增大。固体燃料的使用便于运输、含热量较多, 但是在燃烧时,如果不能完全燃烧会产生大量烟尘和炉渣, 使锅炉内和排烟系统中产生大量煤垢如果不及时清理会影 响锅炉的使用。固体燃烧越细,燃烧的过程会越短且更充 分,确保燃烧的效能。反之则会带来较多的热能损失,影 响火电厂的效益。

三、锅炉运行中燃烧问题处理方法

3.1 结焦处理

针对结焦问题的处理方法,需要马上停止锅炉运行, 将所有室内炉渣全部放掉,随后再由技术人员检查锅炉 结焦状况。开启入孔门之后撬动锅炉内部焦块,尽可能 地将焦块清除出炉外。如果结焦情节不是非常严重,当 焦块被扒出炉外可以继续运行,若结焦情节比较严重, 需要等到完全冷却之后再行处理。

3.2 熄火处理

在进行熄火处理操作时不能向锅炉进煤,如果给煤 机存在故障,应该停止锅炉运行,以最快的速度找出故

障原因,处理之后重新投入运行。最后对蒸汽温度进行 控制,将减温水关闭之后,可以打开过热器的疏水门, 从而解决熄火问题。

3.3 可燃物二次燃烧处理

可燃物二次燃烧的处理方法:如果工作人员观察锅 炉运行状态的过程中,发现烟温提升异常,必须要快速

找到原因,并且校准仪表指示数值。随后做好燃烧调节 优化工作,确保燃烧过程的稳定性。优化调整运行参数, 若烟温持续提升,甚至大于 200℃,要马上停止锅炉运行, 将所有孔门和挡板关闭,清除所有能够通风的条件。如 果发现温度降低,并且检查之后没有火源存在,建议开 启引风机,当通风 5~10min 之后抽出所有积灰,再次点火运行。

四、总结

综上所述,本文对火电厂锅炉燃烧运行特点、原理和 当前存在的问题进行了分析,由于锅炉燃烧运行过程较为复 杂,影响锅炉燃烧效率的因素很多。为了实现锅炉运行优 化,须对现有现象进行分析,从节能、智能化的角度加强 优化和控制。在实际运行管理中,应加强对每一个环节的控 制,并对相应的参数进行优化调整,同时结合计算机信息技 术加强对运行全过程的实时监控,及时发现设备故障和运行 异常问题,确保煤炭燃烧充分,提高燃煤的效率、减少热能 的损失,降低了环境污染的问题,为火电厂带来更多的效益。

参考文献

[1]宋永胜.电厂锅炉燃烧运行优化策略分析[J].工程建设与设计, 2018(4):22.

[2]熊建文.火电厂锅炉燃烧优化关键技术研究[J].电子制作,2017 (28):11-12.

[3]马楠,由聪.火力发电厂锅炉燃烧优化技术的研究探讨[J].电站系 统工程,2017(2):37-38.

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