吴磊

[摘 要] 随着社会的不断进步和发展，人们的生活水平不断提高，在生活中越来越多地应用到了高科技和自动化的工具，在工业生产的过程中也逐渐向自动化方向发展。文章将通过调查研究，总结自动化仪器与自动化控制技术，在工业生产中的应用方法，提出在应用过程中存在的问题，并制定相应的解决方案，促进自动化技术的不断创新，保障相关企业的长足发展。

[关键词] 工业自动化仪表；自动化；控制技术

中图分类号：TH86；TP273 文献标识码：A

在当今时代背景下，工业生产向智能化与自动化方向发展，在工作中更多地应用到了自动化控制技术和相关仪器，能够更好地符合当今时代人们的需求。因此工业生产的自动化发展，成为当今企业必然的发展趋势。在实际的自动化发展过程中仍然存在许多问题，文章将通过调查研究，分析工业生产中存在的不足，并总结相应的解决措施，保障工业生产能够跟随时代潮流，不断创新和发展[1]。

一、工业自动化仪表概述

在工业企业的生产过程中，为了更好地保障工业生产的自动化，必须使用到自动化仪表。自动化仪表具有很多优势，可以显示相关数据、检测相关内容、执行相关命令、更好地对工作进行控制。在生产过程中必须更好地结合自动化仪表，才能保障工作的有序进行。自动化仪表是当前比较流行的智能化技术，它能够对生产过程进行实时的监督和管理，并收集和统计相关数据，反馈到管理系统当中，最后通过信息化技术的处理，有序开展各种实践操作工作，提高了工作人员的工作效率。相对于传统的生产仪表，自动化仪表不仅能够提高工作效率，同时，也能够防止出现资源浪费现象，因此在工业生产发展的过程中，应该更加重视自动化技术的使用。在实际的工业生产过程当中，自动化仪表具有许多功能，不仅仅能够对工作进行监管，还可以根据实际情况收集不同的数据信息，防止资源的损耗。工作人员在生产过程中通过使用自动化仪表能够使机器进行自动生产工作，不需要进行人为管理，不仅能够更好地实现对生产过程的监督和相关数据的记录，同时能够将所有数据信息上传到系统当中，使工作人员随时了解机器生产的情况[2]。

（一）工业自动化仪表的分类

工业仪表有许多类型，可以按照自动化仪表的指标类型进行划分，也可以按照压力、温度、流量等不同内容进行划分。根据仪表的自动化性能进行划分，可以分为自动检测仪表、自动调整仪表、自动计算仪表以及生产仪表。自动化仪表能够根据实际的生产需求和工作方式进行自动化检测，可以检测压力的大小，温度的高低，并对数据进行统计，为工作和生产提供便利。

（二）工业自动化仪表的工作原理

工业生产中所使用的自动化仪表主要工作原理是：基础平衡原理，该原理能够更好地将采集的数据信息上传到数据处理系统，进一步保障数据的准确性，防止受到其他因素的干扰，更好地为工业生产提供参考。

（三）工业自动化仪表的工作特点

在实际的工业生产过程中，使用自动化仪表（如图1所示）能够提高工作效率，防止出现人力、物力资源的浪费，同时能够更好地对生产设备进行监督，保障生产过程的有序进行，通过收集相关数据反馈给工作人员，促进了数据信息的共享和交流[3]。

二、自动化控制技术概述

随着科技的不断进步和发展，在我国许多行业都实现了自动化技术的应用。自动化控制主要是对机械设计和电气信息化等内容进行管理和控制，保障生产过程的有序进行。

（一）自动化技术的特点

自动化控制技术具有自动化和智能化的特点，能够根据实际的工作特点选择不同的工作方式，在实际的生产过程中，可以将自动化控制技术分为全智能化和半智能化，也可分为全自动化和半自动化。例如：在进行工业生产的过程中，根据实际的生产要求，选择半自动化或全自动化工作方式。如果选择半自动化控制方式，则需要结合人力而进行生产，由工作人员对机器设备进行操作，保障工作人员能够在各个工作环节中发挥自己的作用。如果采取全自动化控制方式，工作人员可以控制生产过程，而不需要参加到各个工作环节当中，在工作中起到了监督的作用，进一步保障生产工作的有序进行。

（二）自动化控制技术的应用

在工业生产的过程中，自动化控制技术可以应用到许多领域，包括过程智能化、机械制造智能化、管理智能化。在过程智能化环节当中，主要能夠对仪表进行检测，调节装置和设备，保障相关设备能够更好地应用于生产工作当中。机械制造智能化在起初阶段只能够进行简单的生产线操作，而随着信息化技术的不断进步和发展，通过使用高科技自动化控制技术，使生产过程中使用的数控机床和机器人逐渐向自动化方向发展，更好地应用于工业生产之中。通过使用计算机技术，结合生产程序，形成一个高智能化的控制系统，在一定程度上提高了工作人员的工作效率，防止资源的浪费，提高了生产质量。通过智能化的管理系统，能够更好地对工作流程和工作人员进行规划，保障工作的有序进行。自动化系统结构图如图2所示。

三、工业自动化仪表与自动化控制技术应用要点

（一）现场总线技术

在实际的生产过程中，要求自动化仪表与自动化控制技术能够更加全面、科学、系统地对工作过程进行管理。因此在使用相关设备和技术的过程中，应该不断提高自动化意识，更好地使用数字化通信技术，保障自动化仪表及自动化控制技术能够更好地控制工作流程，保障工作的有序进行。相关生产企业应该重视自动化仪表数据内部的价值，制定相应的管理措施，进一步提高对自动化控制技术的应用水平，保障工业生产过程中的灵活性与实效性。

（二）集散控制技术

在实际的工业生产过程中，通过使用现代化自动仪表，更好地对企业的管理、车间和厂房进行控制，并提供相应的数据和信息，在很大程度上为工作人员提供了便利条件。例如：企业在结合应用集散控制技术调整甲羧酸和甲醛等工业原料的参数时，可以更好地根据自动化仪表中所显示的数据，并结合市场的实际情况，进一步对企业资源进行分配和管理，保障生产原料能够更好地应用于生产过程当中，防止出现资源的浪费，进一步提高相關生产企业的经济效益，促进企业的长足发展。

（三）自动化仪表控制技术

为了更好地保障自动化控制技术应用在实际的生产过程当中，要求企业重视自动化控制技术，并加强对控制系统内参数的设定和管理。当在生产过程中发生故障或安全隐患时，自动化设备能够根据情况及时作出判断，并进行制动工作，同时将信息上报给工作人员，更好地控制工作流程。在实际的生产过程当中，能够及时地判断故障，减少企业的经济损失。

四、工业自动化仪表与自动化控制技术的应用趋势

（一）信息化

在自动化仪表进行信息的处理和采集的过程中，要求企业提高信息管理意识，为自动化仪表的发展创造空间，要求企业必须不断完善信息管理系统，规范信息管理工作，进一步提高自动化仪表的控制能力和水平。

（二）安全化

在进行自动控制的过程中，需要庞大的数据库，更好地掌控整个生产过程，然而在网络背景下，许多数据会进行共享和公开，因此在一定程度上导致数据出现泄露、丢失等问题，在一定程度上影响了数据的可靠性和稳定性。这就要求相关企业不断提高安全管理意识，保障自动化仪表与自动控制技术能够进行安全生产工作。

（三）管理化

企业在运行的过程中，必须将管理与生产融为一体，因此必须建立相应的管理机制，保障设备的可靠运行。例如：企业需要根据自动化仪表的实际情况制订相应的系统诊断措施和维护管理计划，更好地对自动化仪表内部系统进行检测和管理，保障能够在生产过程中发挥作用，不断提高自动化仪表的控制能力，保障企业向智能化方向不断发展。

（四）智能化

在生产过程中，智能化技术得到越来越多的应用，其能够根据实际情况进行自主调节，进一步提高了工作的可靠性，提高了工作的效率，促进自动化技术的不断发展。

（五）网络化

企业可以结合计算机网络技术，更好地发挥自动化控制系统的作用，进一步提高相关数据的准确性和可靠性。

（六）高精准度化

在当今时代背景下，企业要求生产产品的精准度不断提高，因此应该加大对产品的研发力度。例如：要求传感器的精度高达0.01%，变送器精度高达0.04%，因此在自动化控制技术发展的过程中，必须保障高精准度化。

五、结语

随着时代的不断进步和发展，人们的生活水平不断提高，因此在工业生产的过程中必须结合自动化设备和自动化控制技术更好地满足人们的需求。在实际的生产过程中，通过使用自动化仪表和自动化控制技术能够在很大程度上提高工作效率，保障工作质量，防止出现资源的浪费，因此应该不断加大对相关技术的研究，保障其能够更好地应用于生产当中，促进企业的不断进步和发展。

参考文献：

[1]周海涛.工业自动化仪表与自动化控制技术研究[J].内燃机与配件，2019（4）：236-237.

[2]张同君.自动化仪表在工业控制中的应用研究[J].自动化应用，2019（4）：141-142.

[3]高博，孙绍曾，王鹏飞.工业自动化仪表与自动化控制技术探讨[J].中外企业家，2019（10）：144.

[4]吕泽辉.工业自动化仪表与自动化控制技术[J].电子技术与软件工程，2019（9）：145.