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电力铁塔钢制件热镀锌生产技术优化分析

2020-10-12郑治伟

数码世界 2020年9期
关键词:生产技术

摘要:企业的发展进步对实现现代化的社会发展有积极的影响作用,企业需要明确自身的责任感,在工作期间将生产条件、用料等各项因素控制到位,为我国的建设发展提供良好的保障条件,便捷人们的现代生活。本文主要分析了电力铁塔钢制件热镀锌生产优化技术,以供同仁参考。

关键词:电力铁塔  钢制件  热镀锌  生产技术

1 电力铁塔钢制件热镀锌生产技术基本要求

1.1传统工艺应用形式

在传统工艺流程的影响之下,将脱脂脱油技术应用起来,经过水洗处理之后,能够将铁塔钢制件的表面铁锈有效处理。如果腐蚀问题较为严重,就需要通过酸洗处理,然后经过烘干、冷却等基本步骤,铁塔钢制件的成品就制作完成,后续经过检验或包装之后能够进行出售。以往在电力铁塔钢制件热镀锌生产技术应用期间,普遍存在的问题就是水洗阶段的资源浪费问题。在加热的过程中想要控制温度还存在一定的困难性,可传统的铁塔钢制件热镀锌生产质量要求相对较高,在实践阶段会增加热镀锌的成本,因此在现代社会背景之下,为保障企业单位的经济效益以及热镀锌制件的应用价值,优化热镀锌生产技术极为关键。

1.2热镀锌工艺应用问题所在

①在传统工艺之中把水洗工作做好极为关键,操作相对简单,直接利用清水冲洗工件就能完成这项工作。在冲洗结束之后,清洗水的处理工作未能落实到位,就会出现水资源浪费的问题。如果企业已经认识到废水处理的重要性,在废水处理期间要注重投资与管理工作,相应的经济条件耗损严重是普遍性问题。在现代社会背景下,人们对节能环保、绿色发展的要求诸多,在废水中引用重金属因子或有害化学物要应用技术手段进行生产废水处理的成本要求诸多,且企业在废弃物提取的过程中成本投入相对较高,对自身的经济发展也有一定的负面影响作用。

②酸洗处理。该环节的技术处理较为复杂,在实践阶段所面临的困难问题诸多。在酸洗期间,所应用的化学条件都需要按照理论要求进行,但实际化学理论与实践工作存在一定的差异性,因此在理论应用期间也相对较为困难。钢制件酸洗常用的是强酸,通常企业单位会选择盐酸,盐酸在实践应用期间挥发性相对较强,因此人工操作是基础,后续还需要应用大量设备来控制盐酸的浓度,所以其它工作与之相互配合,所面临的困难问题诸多。

2 电力铁塔钢制件热镀锌生产技术优化应用形式

2.1锌锅材料优化应用

在电力铁塔钢制件生产技术优化过程中,必不可少的就是将锌锅材料优化选择。当锌锅材料能够满足质量要求时,则生产工艺效果也能够得到保障。在早期阶段的工艺制作锌锅材料应用期間,会将23e钢作为锌锅生产的基础材料,但是添加这种材料的锌锅,在应用阶段基本能够保障工艺流程,但是其生产寿命是不能保障的。经过实验研究表明,这种材料的锌锅参与热镀锌工艺制作环节使用寿命不会超出十年,中间还包含养护管理的成本耗费,对于企业单位来讲都是生产负担,不能满足生产制造的基本要求,也会影响企业单位的经济效益。现如今在新型锌锅材料应用期间,还需要加强技术管控引导,经过深入性的研究分析,将锌锅的材料构成进行调整,对于企业单位来讲也是一个新的发展机遇。

2.2酸洗技术优化改进

在酸洗技术优化应用期间,存在的困难问题较多,且技术应用要求也相对较为复杂。为避免强酸物质在空气中扩散开来,需要优化应用技术手段条件,并配合应用相应的硬件设置。以往的酸洗技术应用需要企业大量投入资金,因此现阶段优化技术手段就会成为项目工程的重点内容,当酸洗工艺技术不断提升时,就能够控制强酸发挥的问题。

2.3水冷却技术优化应用

对于企业单位来讲,水资源在生产环节是必不可少的资源条件,电力铁塔钢制件热镀锌对金属材料应用要求相对较高,对水资源条件的应用也有一定的要求。在钢制件成型后,短时间之内需要做好冷却工艺处理,冷却处理的最终目的就是将成品中的钢和锌两种元素的反应效果提升,如果在成品中两者继续反应,就会导致成品在使用阶段出现结构、颜色等变化问题,最终导致钢制件应用价值降低,甚至直接按废品处理。在水冷处理期间,要考虑到两者反应的具体情况,从源头开始规避这类问题。水冷却处理工艺的技术条件,要求水资源为流动水而不能选择死水。水的酸碱度需要控制在5~8之间,在工艺处理期间还需要将水温控制到位,这样才能保障热镀锌的技术效果。

3 电力铁塔钢制件热镀锌生产应注意的其它问题

3.1提升技术人员的工艺技术水平

在热镀锌期间,技术人员加强管控引导,能够将电力铁塔钢制件热镀锌生产技术有效保障,有效规避在实践阶段的各类问题。尤其是在现代社会背景之下,通过快捷有效的技术手段,在实践操作阶段按照制度规范、技术应用要求对各个环节进行把控,整体的工艺应用效果就明显提升。在实践工作阶段需要加强工作人员的专业能力拓展,新技术、新材料的应用是产业创新发展阶段所不能忽视的,如果在实践工作阶段具备前瞻性,能够提前将各类技术手段应用效果、失误等控制到位,就能够避免因技术滞后性而影响企业的建设发展,因此在电力铁塔钢制件热镀锌相关工作期间,需要将各类理论条件有效传递,帮助工作人员不断拓展个人专业实力,对各项业务都有一个清晰的认知,避免因工作失误而影响相关的工作。

3.2有效应用化学理论

结合实践对该项工作进行研究分析,会发现电力铁塔钢制件热镀锌生产工艺所需要应用的理论条件,无一不与化学有紧密联系,在进行相应理论条件应用期间,需明确工作侧重点,在实践期间需要将理论、技术应用要点明确起来,控制资金投入,尽可能的避免理论、技术应用出现错误问题。电力铁塔钢制件主要应用于能源地区,为保障后期施工建设不存在故障问题,就需要在现如今热镀锌技术应用期间,明确安全问题关键要素,将后期运营管理的安全性、稳定性不断增强。如果能够保障地方民众对电力资源的基本需求,在政府以及相关部门的引导之下,有效应用化学理论条件,将技术应用困难问题有效处理,在钢制件生产结束并投入应用之后,通过定期检测以及质量管控的形式,将电力铁塔的应用效果有效提升。

3.3热镀锌生产过程优化

在钢制件热镀锌处理期间设备应用要求诸多,如何控制这方面的支出并降低工作难度是企业单位需要重点考虑的内容。因此在开展工作之前,需要将项目工作阶段存在的问题进行排查,明确故障的基本性能,并对排查结果进行分析,为保障工艺处理的效果,适当的优化器具材料,这样才会避免因器具应用问题而导致系统工作的故障。尤其是在现代社会背景之下,钢制件热镀锌技术生产工作必然要结合道路运行安全、电力输送安全等不同方面的工作要求,保障整体的质量,避免安全隐患问题放大之后带来的经济损失以及人身安全。因此在生产过程优化期间,也需要对生产设备进行测量,合理利用故障排查工具将其中的误差问题有效控制,避免前期工艺处理付之一炬。经过有效的排查、校对、管理之后,各类设备材料、器具等应用效果不断提升,热镀锌的整体质量就会得到保障。

4 结束语

在电力铁塔钢制件热镀锌生产优化技术应用期间,要结合电力产业发展需要以及社会生产和谐稳定的要求,将工艺技术手段优化应用,给社会产业发展提供保障条件。在电力铁塔钢制件热镀锌制作期间,需要将各类硬件设施制造工作有序推进,使得电力资源能够按照目标要求安全、稳定的输送到目标场所之中,由此一来,产业在电力资源的支持下能够达成可持续发展的目标。

参考文献

[1]李植长.解析电力铁塔钢制件热镀锌生产优化工艺[J].科学家,2015,(011):84-85.

作者简介

郑治伟(1985-),男,汉族,湖北襄阳人,本科,助理工程师,从事镀锌经营生产工作。

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