程延磊

摘   要：发电厂厂房钢结构安装，是发电厂厂房建设过程中非常重要的一个环节，关乎着所有在这个厂房内工作人员的生命安全以及财产安全，要想提高发电厂厂房钢结构安装的质量及安全性，便需要掌握相关技术要点。避免因为人为因素以及自然环境的影响使整个钢结构厂房产生变形、脱落甚至坍塌。所以，在发电厂厂房钢结构安装过程中，必须秉承着合理运用安装术以及精益求精的态度来对待钢结构厂房的安装。鉴于此，本课题在分析发电厂厂房钢结构安装需考虑的要素的基础上，进一步结合实际工程项目，对其钢结构安装技术要点进行分析，以期提高发电厂厂房钢结构安装的质量及安全性。

关键词：发电厂厂房  钢结构安装技术  要点  质量  安全性

中图分类号：TU758                                文献标识码：A                        文章编号：1674-098X（2020）06（c）-0013-02

近年来，在社会经济稳步发展的背景下，我国电力工程事业发展迅速。而从发电厂建设工程来看，其厂房钢结构安装施工是非常重要的环节之一，为了提高发电厂厂房钢结构安装的质量及安全性，便有必要结合工程项目的实际情况，落实现代化安装技术，保证安装工作的顺利、有序进行[1]。总之，从做好发电厂厂房钢结构安装工作角度考虑，本课题围绕“发电厂厂房钢结构安装技术”进行分析探究具备一定的价值意义。

1  发电厂厂房钢结构安装需考虑的要素分析

根据发电厂厂房钢结构安装工作经验，发现其安装需考虑的要素较多，主要体现在以下几方面。

1.1  控制结构自振特性

基于发电厂厂房建造结构层面分析，需保证厂房结构的稳定性，通常会使用到H型钢，并明确预埋件宽度，选用H型或者C型钢作为钢梁。同时，倘若选择使用C型钢棒，需使用槽钢;在瓦选择方面，选用单片瓦或者复合板，以此发挥隔音的作用，进一步使其结构自振特性有效控制及增强[2]。

1.2 优化钢结构安装设计方案

要想做好发电厂厂房钢结构安装工作，优化其钢结构安装设计方案非常重要。由于发电厂厂房钢结构安装工程建造工期有要求，为例在工期内完成安装作业，需精心设计钢结构的搭建及整体设计方案，可以确保设计方案能够将钢结构的整体性能有效体现。同时考虑局部设计，比如钢结构、钢梁、钢柱子等局部，其设计方案均需优化[3]。此外，需给出钢结构的屋盖及钻墙维护的优化方案，使钢结构性能得到有效增强，进一步缩短安装工期，保证安装质量。

1.3 合理选择钢结构安装技术方法

不同的厂房钢结构安装工程项目，其选择的钢结构安装技术方法存在差异，需具体情况具体分析。而根据实践工作经验，发现钢结构安装技术方法主要有三类，具体如下：

（1）高空散装法。此类安装方法适合在任意形状的空间结构形式进行安装作业，然而因施工期间需进行大量钢结构的设置，因此在大规模钢结构厂房安装期间需花费较高的成本，不利于工程造价的控制。值得注意的是，倘若需采取此类安装方法，有必要基于设计阶段对散件进行总体拼装，对单元部分进行拼接，比如拼接全支架悬臂、少支架悬臂等，为进一步安装作业的顺利、有序进行提供支持。

（2）高空滑移法。倘若厂房钢结構安装所处建筑平面为规则多边形网架结构，则适合使用高空滑移法进行钢结构安装作业。在施工之前，需基于顶部进行滑轨的安装，对不同的部件，通过滑移的方式朝制定的部位滑移，然后完成安装作业。值得注意的是，高空滑移法安装在平面不具规则性的钢结构工程当中不适合使用。

（3）整体提升法。对于周边支撑模式为大跨度结构的厂房钢结构，在其安装过程中适合使用整体提升法，具体安装期间，构件拼装于地面进行，拼装作业完成之后，利用起重设备进行吊装施工作业，提升至指定位置之后，再进行固定处理。由于整体提升法的应用，对安装环境有着非常高的要求，需对结构受力特征以及结构形式加以考虑，在符合规范要求的条件下，才可选择使用[4]。

总之，发电厂厂房钢结构安装施工技术方法较多，需秉承“具体情况、具体分析”的基本原则，根据发电厂厂房施工环境、安装要求等，合理选择安装技术方法，确保安装作业质量及安全性的提升。

2  相关工程案例概述

本次以国内某发电厂厂房钢结构安装工程项目为例，项目选用全钢结构框架，主厂房纵向21-29轴总长为80m，柱间距为10m;框架柱、梁、垂直撑均为H型界面，总工程量大概为5860t，单件最重为27.0t，钢柱接头选用10.9S高强度大六角螺栓连接，其他均使用10.9S扭剪型高强螺栓连接。在与建设单位、设计院以及制造单位共同沟通协商的基础上，考虑到本发电厂厂房钢结构安装施工质量的提高，要求落实钢结构安装技术，做好各项细节安装工作，包括：钢柱安装、钢梁安装、支撑安装、屋架安装等。

3  钢结构安装技术的具体应用要点分析

发电厂厂房钢结构安装的环节较多，结合上述工程的安装作业要求，下面重点对其钢柱安装、钢梁安装、支撑安装、屋架安装的技术要点进行分析。

3.1 钢柱安装技术要点

将钢柱底板的十字中心线画出来，同时画出1m标高线，以此当作对中心及高程进行调整的对照线。采取之前设计加工完好的可装拆吊具，和柱接头翼缘板的螺栓孔连接完好，以此作为吊点。在起吊过程中，基于柱根部位置将枕木垫好，避免柱底端和地面发生接触，或者诱发拖拉的情况。在钢柱准备就位之后，需对基础螺栓进行调整、紧固处理。在单根柱安装过程中，如果无其他构件附着，有必要进行缆风绳的拉设。在多节柱前一节吊装过程中，需确保基于下一节柱准备就位、调整完好、紧固完好后进行。此外，将多节柱对接顶紧面接触面控制在≥70%紧贴范围，同时其边缘最大间隙需控制在≤0.8mm范围内。

3.2 钢梁安装技术要点

钢梁方面选择两点绑扎吊装的形式，倘若空间有限，可以实施主次梁组合吊装的方法。在梁和柱、梁与梁连接过程中，需采取30%普通螺栓进行临时连接。倘若主梁左右两侧次梁共同使用一个螺栓，在一边次梁安装完好之后，需进行另一边次梁的安装，并保证临时安装螺栓退到和主梁腹板维持平行的位置，以此使安装作业更加便利地完成。

3.3 支撑安装技术要点

对于钢结构安装过程的支撑安装来说，通常有两类：其一为垂直支撑，其二为水平支撑;两种支撑均起到稳定整体结构的效果。所以，每一层支撑需在上一层柱、梁安装前进行安装，避免出现遗漏安装的状况。同时，支撑需处于地面拼装完成之后，再进行吊装作业，起吊之前对支撑的安装方向控制好。此外，将梁、柱、撑均调整完好之后，进一步对高强螺栓进行终拧作业。

3.4 屋架安装技术要点

屋架方面，使用履带吊（150t）进安装，在屋架安装之前，有必要基于屋架上弦、下弦位置进行水平安全绳的拉设，从而使屋面安装作业的安全性。在屋架起吊过程中，基于端部将一根质量完好的麻绳拴住，为准确就位提供便利。由于屋架跨度较大，考虑到起吊变形的发生得到有效预防控制，需使用吊点4个，在屋架上进行绑扎处理。此外，由于屋架水平方向的稳定性比较差，基于脱钩之前，需采取钢丝绳对水平方向进行适当拉紧，进而提升屋架在水平方向的稳定性。

4  结语

綜上所述，认识到发电厂厂房钢结构安装施工需考虑的要素较多，在实际安装作业过程中，有必要结合工程项目的实际情况，秉承“具体情况、具体分析”的原则，认真落实钢柱安装、钢梁安装、支撑安装、屋架安装技术要点，确保整体安装施工质量及安全性的提升，进一步为发电厂厂房钢结构安装施工综合效益的提升奠定夯实的基础。

参考文献

[1] 揭英强.钢结构厂房安装质量控制要点分析[J].工程建设与设计，2020（5）：165-167.

[2] 王立文.钢结构厂房施工与安装质量控制要点研究[J].中国设备工程，2020（5）：211-212.

[3] 朱庆亮，刘柏粦，刘军，等.EPR核电站汽轮机厂房钢结构安装技术[J].施工技术，2018，47（S1）：424-428.

[4] 郎发海.火力发电厂钢结构主厂房结构设计方案的分析[J].山西建筑，2017，43（27）：47-48.