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路基高填方土石混合填料快速填筑施工技术分析

2020-09-10齐晓亮

交通科技与管理 2020年9期

齐晓亮

摘 要:现代社会迅速发展过程中离不开公路工程支持,公路作为城市连接“纽带”,在一定程度上推动往来贸易,推动物流行业发展。随着现代社会进一步发展更多公路工程出现在大众视野中。在公路施工中,需采用路基高填方形式,做好快速填筑工作。但是,在填筑施工过程中亦存在诸多质量问题,为解决这些问题应引入新技术,合理应用快速填筑方式,缩短施工周期提升公路质量。

关键词:路基高填方;土石混合料;填筑施工技术

中图分类号:U416.1 文献标识码:A

近些年,诸多道路工程逐渐开启,在当前的道路施工中,多以碾压施工方式为主,在这一施工过程中,路基高填方高度应维持在一定范围内。但是,由于土石混合料施工处于试验阶段,并未得到系统评估,难以发挥其应有作用。再加上,不同填料差异性较大,在使用过程中遇到诸多问题,如未达到规定要求,或是不在工程适用范围内,都会导致运营与养护受到影响,不利于提升公路质量。因此,在本文研究中,应给予填筑施工技术高度重视,充分发挥土石混合料作用,延长公路使用期限。

1 如何选择适合的填料

公路施工环境较为复杂,地理条件变幻莫测,很多公路工程,需要在线路或是沟谷中进行,此种条件,势必会对公路施工带来较大影响,增加路基施工难度[1]。对以往的路基填筑施工进行分析,多选择土石混合料,以土石混合料为基础,做好路基施工工作,最终营造良好施工环境。

2 路基填筑工艺原理

在土石混合料应用过程中,应结合路基施工实际环境,以加固或是压实方式为主,做好路基填筑施工,在此种方式帮助下,有利于提升路基施工质量,提升路基施工效率,使路基综合性能得到全面提升,进而满足公路施工要求,使填筑技术作用得到充分发挥。

3 路基填筑施工流程

要想做好路基填筑工作,在实际工作中,应规范路基施工流程。首先,在路基填筑施工开展前,应做好场地清理工作,在完成清理工作后,对路基进行测量放线处理,进而做好分层填筑工作,并在试验帮助下,确定土石原料性能,确保土石原料符合填筑要求。其次,在分层填筑工作开展前,应处理填土区域,确保填土区域平整度,保证路基摊铺平整度。在完成上述工作后,可借助碾压方式,夯实路基填筑阶段,并在夯实工作完成后,对夯实区域沉降差进行测量与检测。如检测不合格,需要重新进行夯实[2],或是重新进行分层填筑工作。在路基填筑施工中,应给予上述工作高度重视,在通过上述工作检验后,应做好路堤整修工作,确保施工质量。最后,应对填筑施工进行全面分析,做好资料整理与数据分析工作,为路基快速填筑工作开展打下坚实基础,规范路基填筑施工流程,维护路基施工开展,提升路基施工质量,提升公路稳定性,促进国内公路行业发展。

4 路基填筑施工技术要点

4.1 基底处理

在路基施工前,应遵循路基施工方案,以严格规范为施工技术,在混合料应用前,做好施工区域勘察工作,只有充分了解施工区域土质,才能根据施工区域实际环境,确定路基填筑施工方案,在路基填筑施工开展前,做好基底处理工作。

4.2 填筑试验

在路基基地施工完成后,为做好后续路基填筑工作,需要以不同路段为基础,开展试验工作,只有在相同条件下进行试验,才能保证材料的性能与质量。其次,在试验开展过程中,应收集大量试验数据,如填筑含水量、密实度以及塑限等多方面内容,只有得到这些数据,才能提升试验精准度,为后续路基填筑施工开展打下坚实基础。与此同时,还应在试验阶段,检测各项填筑指标,将这些数据整合到一起,为后续路基填筑施工开展提供可行性參考建议。

4.3 混合摊铺

在路基填筑施工中,需要运用大量土石混合料进行摊铺工作,此种摊铺工作,多以分层摊铺方式为主,每一层的摊铺厚度多在三十厘米左右。在混合摊铺过程中,应当以基地为划分区域,在不同网格处放置混合料,尽全力满足施工要求。在这一过程中,可以结合推土机,在挂线高度要求下,对土石混合料应用进行评估,并在施工过程中结合规范要求,合理管控摊铺厚度,将摊铺厚度控制在二十五厘米左右。摊铺的设计目的,主要是为了保证路基边坡整修精度,确保压实宽度,只有达到这些要求后,才能处理好混合料杂质,避免杂质进入到混合料中。在摊铺过程中,如遇到大粒径石块,需要开展清除工作,将这些区域填充、找平,进而开展碾压施工。在初评工作完成后,应选择机械与人工结合方式,对不平整区域进行整修,并严格遵循横坡与纵坡路基施工要求,对每一层混合料进行整修处理,确保土石混合料满足路基施工要求,确保摊铺工作处在最佳范畴内。在摊铺施工中,如难以满足实际要求,需要采取优化方式,及时处理摊铺环节存在的各项问题。含水量对路基质量、摊铺质量影响较大,为避免含水量超过既定范围,应结合路基施工要求,以此为施工基础,合理管控含水量,最终维护路基摊铺填筑施工有序开展。

4.4 碾压施工

在路基填筑施工中,需要应用大量土石混合料,这些混合料的粒径较大且强度较高,因此,为保证路基填筑施工质量,在施工过程中可以选择适合的机械碾压方式,对于机械碾压不到位之处,可以借助人工方式,不断提升碾压质量。与此同时,在路基碾压过程中,为保证施工效率与质量,应将碾压频率控制在一定范围内,使频率、振幅在规定范畴内。与此同时,在碾压工作开展过程中,还应以平整度为基础,选择适合的碾压设备,融合人工处理方式,对碾压处进行全面处理,保证碾压厚度与宽度。如出现碾压不合格问题应及时处理,在这一过程中可以借助复压方式,在静压机帮助下,维护后续路基填筑施工开展,提升路面整体平整度。

4.5 冲击方式

在土石混合料应用过程中,可以借助冲击方式,对碾压区域进行全面处理。为保证冲击碾压效果,应以两米为隔断,对这一区域进行冲击处理,实现碾压施工目标。要想合理应用冲击方式,应结合碾压施工标准,在往复碾压过程中,将碾压厚度控制在合理范围内,并在常规碾压施工完成后,对碾压区域进行冲压处理,最大限度保证碾压密实度,充分发挥冲击碾压作用,维护后续路基填筑施工有序开展。

4.6 管控压度

在混合料碾压处理工作中,为保证碾压作用,合理管控碾压度,应在每一层碾压施工完成后,对碾压孔隙率进行检查与处理。常用碾压方式,多以灌水法为主,此种方式,多应用于施工过程中。要想充分发挥此项施工技术作用,应结合施工现场实际环境,结合土石混合料填筑位置,做好多次碾压工作。并在整体碾压工作完成后,做好压实度检查工作。与此同时,还应结合数据检测方式,做好数据记录工作,并在每次碾压工作完成后,进行压实度检测,如压实度难以达到规定要求,应及时做好补救工作,只有压实度符合路基填筑要求后,才能开展后续填筑施工,为填筑施工开展打下坚实基础。

5 结束语

在部分高速公路施工过程中,需要借助高填方的形式,避免路基出现较大沉降。为解决这一问题,在保证质量同时缩短路基填筑施工时间,提升路基填筑施工效率,需要选择适合碾压方式,结合公路施工地理条件,选择适合土石混合料,做好路基填筑冲击与夯实等多项工作,最终达到加固目的,合理管控路基填筑施工流程,提升路基施工效率,为后续公路施工打下坚实基础,提供更多具有可行性的参考意见。

参考文献:

[1]薛世雨.高速公路湿陷性黄土路基填筑的施工技术研究[J].河南建材,2020(01):21-22.

[2]孙静,孙琳.土工离心模型试验研究土石混合填料的沉降变形特性[J].中外公路,2019,39(02):14-18.

[3]张海鸥.太行山高速公路邢台段高填路基土石混合填料的工程性质研究[D].西南交通大学,2019(06):44-47.