陈旭东

摘要：现阶段，计算机技术的发展已经日趋成熟。不论是人们的日常生活，还是企业的生产方式，无处不在渗透计算机技术。企业对生产方式的追求越来越趋近自动化，因此大力促进了电气自动化控制设备的发展。但是，在电气自动化控制设备运行的过程中，容易受到各种因素影响，比如说二设计的原理、温度控制等。所以。我们必须对电气自動化控制的故障进行分析，通过分析故障的原因，做好一些提前的预防和一系列故障的检修方法。让电气自动化控制设备能够正常有效的运行，保证企业能够正常生产。

关键词：电气自动化控制设备;故障预防;检修技术

一、导言

自动化设备的广泛应用，不仅促使企业的生产方式发生了改变，同时也促进了我国社会的进步。基于此，社会各个行业的生产过程中，也在不断与自动化控制技术相结合，以使企业自身具有更为良好的发展。而一旦企业的自动化控制设备出现故障，且相关企业并不懂得如何排除故障时，企业的生产发展也势必会受到影响。基于此，相关企业的生产发展过程中，应重视对电气自动化控制设备故障预防，并掌握必要的检修技术，进而促进企业的生产更为顺利，同时促进企业的发展。

二、电气自动化控制的故障分析

结合我国当前各个行业的发展现状来说，各个行业的发展过程中，多数企业己经实现了电气自动化控制设备的应用，同时该设备的广泛应用也促进了相关企业的发展。电气自动化控制设备是通过计算机的控制为主，机器控制为辅的一种自动化控制设备。主要的目的是为了实现生产中的自动化，通过对信息的自动化处理，提升企业的生产效率。近些年来，计算机技术在飞速的发展之中，因此，只需要计算机软件就可以将信息分析并整理，就可以实现电子自动化控制。电气自动化控制的设备一般包括监控设备、自动控制设备、测量设备以及维护设备，从而来保障设备进行正常的运行。其中，对设备进行监控可以根据设备的使用要求，合理的控制电气自动化设备的运行时间和要求的范围等。同时，也可控制好下一阶段电气自动化控制设备的交接。电气自动化控制的设备故障和系统软件的故障是电气自动化故障的两大故障。发生的原因也是多种多样的，使用寿命、运行程序、电流或电压不符合要求、工作环境出现问题等都可能导致电气自动化控制设备出现故障。因此，电气自动化控制设备在运行的时候，检修人员的失误、设备检修工作不认真或者没有采取及时有效的预防措施，都会使电气自动化控制设备的故障问题更加严峻。按照电气自动化设备故障发生的时间段可以细分为三个阶段：初期、间歇性以及消耗性设备故障。在以上的三个阶段中，初期和消耗性电气自动化设备出现故障的频率相较于间歇性较高。因此，操作人员要严格注重这两个阶段，防止操作失误导致设备出现问题。对于不同的电气自动化控制设备和同一电气自动化控制设备来说，针对不同的阶段，系统的结构都存在着差异，因而导致故障的原因也是千差万别的。所以，检修人员要对电气自动化设备进行一个全面的分析，并且系统的整理出故障可能的原因，根据原因制定出相应的故障预防措施。当电气自动化控制设备遇到故障时，操作人员要快速寻求检修人员的帮助。

三、电气自动化控制设备故障预防与检修技术控制措施

（一）从设备的运行程序方面入手

当检修人员采用直观的方式以及断电都没有找到相对应的故障原因时，我们便需要对设备进行通电，然后在对其进行检查。在做检查之前，检修人员要把主电路的电源断开，将其控制开关放在零位，把部分的设备部件回归到原位。然后，拿出万能表对电源的电压和电流等做一个检查，分析设备的运行电路是否处于要求的值域。之后，在通电的情况下，先检查控制电路，然后再对主电路进行检查。对电路的动作顺序进行检查时，检修人员可以先仔细观测不同的元件动作情况，查看其是否有故障问题。如果当检修人员发现有异常情况时，比如说异响、冒火、冒烟、漏电等，则可以断定其出现故障。如果检测电路后，发现是正常的，我们就需要把主电路连接在一起，详细查看控制的效果，主要针对的是主电路的供电环节，因此要将此处作为一个关键检查点，查看其是否会出现问题。

（二）巧妙运用仪表

在运用万能表时，电阻档可对电气自动化设备是否正常运行做出合理的判断。检修人员可以对电路、电动机、点磁线圈和接触触头等方面进行仔细的核查。对于三相电压进行检测时，万能表也是适用的。钳形电流表、其他类型的电流表主要是对电动机的三相空载电流和负载电流平衡等进行检查的。兆欧表则主要是对电路、绕组等绝缘电阻来进行检查的。电表的检查速度快，准确性高等优点不仅受检测人员的欢迎，同时也对电气自动化控制设备的故障检查提供了有效的支撑依据。

（三）采用分级预防技术

对电气自动化设备来说，其设计的原理、系统的结构或者使用的时间等各种因素都会产生一定的影响。当然，不同的电气自动化设备也应当需要一定的外部运行环境。因此，我们就需要对电气自动化设备进行分级预防和管理维护，当然，我们也需要让检修的工作人员针对不一样的设备，不一样的设计原理、系统机构、使用时间等对机器做一个多层面的分析。在这个过程中，要结合各个设备要求的温度数据以及大气湿度、压强等数据参数，我们要保证设备在要求的外界环境中，优化其工作流程，从而延长设备的使用寿命。对于设备的检修人员来说，我们要进行严格的要求。首先要让他们充分了解设备的情况，保证他们的专业技能和工作的素养。企业可以定期的对检修人员进行培训以及考核，针对不一样的设备，对于他们的进行合理的分配，并对人员进行分级管理，保障电气自动化设备的故障预防和故障维修达到最佳水平。

四、结束语

总之，通过对电气设备的自动化控制效果可以看出，在行业内对这类设备基本都具有相对完善的维护体系。然而从日常使用来说，应用频率越高的设备在损坏的概率上也相对越高，需要对故障有预防意识的进行处理，加强对自动化设备的实际应用检测，将科技水准的提升应用在设备的使用寿命提升以及综合质量提升上，保障电气自动化设备的正常运转，促进工业带动社会综合效益发展。

参考文献：

[1]殷灿荣.探讨电气自动化控制设备故障预防与检修[J].科技资讯，2019，17（12）：38+40.

[2]唐武.电气自动化控制设备故障预防与检修技术分析[J].科技创新导报，2019，16（19）：111+113.