刘柏林

摘要：MPS-HP-II型磨煤机广泛应用于燃煤火力发电厂、钢铁厂及化工厂等行业，与设计院的配合工作主要有磨煤机的选型计算和接口图纸。本文通过某热电厂新建工程来介绍MPS-HP-II型中速磨煤机的选型计算过程和与设计院的设计配合。

关键词：MPS-HP-II;磨煤机;选型计算;接口图纸配合

随着MPS-HP-II型磨煤机的应用越来越广泛，该磨煤机的技术优势也在实际应用中得到了验证，广大用户和设计院也对MPS-HP-II型磨煤机的技术越来越青睐。但用户对MPS-HP-II型磨煤机的技术参数及设备的布置不是特别了解，本文通过我公司为某热电厂的设备选型及接口配合为例，较详细介绍MPS-HP-II型磨煤机的选型计算过程及设计接口配合。

1 MPS-HP-II型中速磨煤机简介

MPS-HP-Ⅱ型中速磨煤机是我公司在引进原德国Babcock公司（现在为德国BHE公司）MPS型中速磨煤机的基础上研发而成的新产品。该系列产品提高了磨煤机的碾磨压力，提高了磨煤机的出力，在同等出力的情况下比老式磨煤机的磨盘尺寸小、占地面积小、磨煤电耗低，节省了厂房的建设高度和磨煤机的基础重量，节省用户的建设成本和投产后的运行成本。

2 MPS–HP-II型磨煤機的选型计算

MPS-HP-II型磨煤机的出力（BM）与原煤水分（fM）、原煤灰分（fA）、原煤粒度（fg）、可磨性系数（fH）、煤粉系数（fR）及磨煤机碾磨件磨损后期出力系数（fe）有关，即：

下面通过实例介绍MPS-HP-II型磨煤机的选型计算过程，以某电厂新建工程所配磨煤机选型计算为例。

按照某电厂提供的技术要求，锅炉（B-MCR）燃煤量：168t/h（设计煤种），157.2t/h（校核煤种），入磨煤粒度：≤30mm，炉膛出口过剩空气系数（B-MCR）：1.19。制粉系统采用中速磨煤机冷一次风机正压直吹式制粉系统，本炉配5台中速磨煤机，燃烧设计煤种时，4台运行，1台备用。采用四角切圆燃烧，每台磨煤机带一层燃烧器。燃用设计煤种时，4台磨运行，1台磨备用。4台磨的总出力（考虑5%出力降低系数）不应小于锅炉B-MCR工况燃煤量的110%。燃用校核煤种时，5台磨运行。5台磨的总出力（考虑5%出力降低系数）不应小于锅炉B-MCR工况燃煤量的100%。

磨煤机入口干燥介质温度：可提供的干燥剂最高温度（空预器出口一次风温）为380℃。

根据以上要求，首先分析确定此煤种均为高水分、高挥发分褐煤，按照DL/T5415-2012《火力发电厂制粉系统设计计算技术规定》，对于Vdaf>40%的煤种，磨煤机出口温度要求﹤70℃，本项目选取磨煤机出口温度为65℃。由于要求煤粉细度均为R90=35%，选用静态分离器既可满足使用要求（当要求煤粉细度R90<15%时选用旋转分离器）。

锅炉一次风率rˊpri与磨煤机的通风量有关，影响磨煤机的热力计算，特别是褐煤工程，都要看一次风率是否满足锅炉厂及设计院的设计要求。锅炉的一次风率与煤质、锅炉燃烧方式、制粉系统送粉方式等有关。为了锅炉更好的燃烧，一次风率由锅炉厂最终确定其值的范围[1]。对于褐煤工程，锅炉厂一般要求锅炉一次风率rˊpri不大于35%。对于具体工程，有的要求更具体。

对于磨煤机通风量的计算，可以按照热平衡进行计算，热平衡计算主要与煤质资料及原煤水分等参数有关。制粉系统热平衡是认为在制粉系统起始断面输入总热量与终端断面带出和消耗总热量相等。输入总热量包括干燥剂的物理热、密封（轴封）风的物理热和磨煤机工作时碾磨机械所产生热量;带出和消耗的热量包括蒸发原煤中水分消耗的热量、干燥剂带出热量、加热燃料消耗的热量和设备散热损失。计算过程主要参考《火力发电厂制粉系统设计计算技术规定》（DL/T5415-2012）[2]。

经过计算，当磨制设计煤种、单台磨煤机的出力为42t/h时、入口一次风通风量是73.6t/h、入口风温为337℃时，锅炉的一次风率为25.1%，满足要求。同理，燃用校核煤种时，锅炉一次风率为31%，满足锅炉设计的要求。

3 对于磨煤机设计接口尺寸的确定

磨煤机的设计接口主要包括一次风入口、密封风管道入口、蒸汽管道入口、落煤管及出粉管直径等接口尺寸的确定。

中国电建集团长春发电设备有限公司已经拥有MPS32HP-II～MPS315HP-II型磨煤机的技术，密封风管道入口、蒸汽管道入口及落煤管管道尺寸已经确定，因此，主要设计接口只有一次风入口及出粉管直径的确定。

一次风入口的热风流速及出粉管风粉混合物的流速，可以按照《火力发电厂制粉系统设计计算技术规定》（DL/T5145-2012）中“表7.1.3推荐的制粉系统管道的介质流速”选取[2]。通常情况下，一次风入口的热风流速选取23m/s，一次风入口管道接口为1750x500，磨煤机出口风粉混合物的流速选取为22m/s～28m/s，最小流速（磨煤机在最小出力的工况下）不应低于18m/s，最高不应超过28m/s。本工程初步确定出粉管风粉混合物的流速为27m/s，磨煤机出口管道为Φ490x10，磨煤机出粉管道的直径通常由设计院最终确定。

4 结语

通过以上介绍的MPS-HP-II型中速磨煤机选型计算和接口图纸的配合，基本上完成了本工程的前期设计配合工作，为项目的整体设计做好基础工作。

参考文献：

[1]敬小磊，白少林，晋中华，等.锅炉燃用褐煤一次风率变化对切圆的影响[J].热力发电，2013（01）：83-84+96.

[2]中华人民共和国国家经济贸易委员会.中华人民共和国电力行业标准DL/T 5145-2002：火力发电厂制粉系统设计计算技术规定[M].中国电力出版社，2002.