黄云飞

摘要：化学工业在我国经济中占有重要地位。随着化学工业的快速增长，在生产过程中发生事故的可能性越来越大，化学工业部门的安全性至关重要。本文通过研究安全风险控制和相关部门对化学技术的评估，讨论化工施工的执行模式。在化工风险评价中制定相关的降低风险的方案，帮助化学工业在制造过程中增加安全性。

关键词：化工工艺;风险识别;安全评价

1 化工企业安全生产现状

近年来，企业不断增加化学产品以满足社会日益增长的需求，大多数化学工业企业扩大了生产规模，技术部门的动作越来越大。导致化学工业的制造环节具有许多危险特性，如大量进口材料和产品众多，产品毒性强，产品易燃易爆，具有复杂的制造环节，生产环境要求高，生产规模大，越来越复杂的生产设施及分类，生产过程几乎完全自动化，生产过程具有较强持续性等等。

化学工业的制造部门经常发生恶性事故，事故的主要特征有以下三个方面：原材料生产的性质、生产加工的方式以及生产规模。为了防止工业事故频频发生，妥善处理工业事故，需要格外关注导致化学事故的以上三个方面。比如，生产现场容易发生火灾或者爆炸等灾难，在生产化学品时危险性极高，生产设备老化以及生产材料有瑕疵等多种隐患。

随着生活水平的提高，人们越来越意识到生活条件和安全的重要性。化学工业企业经常发生火灾、爆炸和其他危险事故等，在化工产品生产期间形成的污染物对环境构成了严重威胁，化学工业对安全和环境的影响日益明显，这就使人们开始加强了对化工工艺的重视程度。

因此，化工企业必须得到很好的防护措施，大大降低了工人从事生产中对生命安全的威胁，并降低提高自身健康生产质量的风险。根据数据分析，由于安全措施做的不到位，不够重视化工工艺，我国化学工业的死亡人数超过了总死亡人数的20%，工业事故造成的经济损失在每年2%左右。在这个阶段，我国的化学工业发展迅速，相关部门和企业采取了大量的生产安全措施，制造事故的可能性略有下降，但企业的生产安全风险仍然严重。

2化工工艺风险识别与安全评价的重要性

在不同视角下看化工工艺，可以分为许多种类。危险化工工艺是一个特殊的类别，因为与危险化学品有关，就需要引起人们格外的注意。如果稍稍没有注意，则可能危及人身和财产安全。因此，在这一过程中，必须特别注意安全和风险因素，并采取适当的预防措施。首先，必须在化学生产过程中提高科学发展水平，并严格按照操作手册工作，以最大限度地保护人员和群众的生命和财产。与此同时，有关技术和专业人员应加强化学过程的安全和预防，以提高科技水平和预防安全技术的，从而保障大众的生命和财产安全，促进社会的和谐发展。

3化工工艺的过程

化学工艺意味着通过化学反应产生成品的过程。它的生产过程分为三个阶段：原料加工、化学反应和精细处理。对化学工业技术的关注需要在指定设备上开始生产，从而完成必要的化学或物理反应。

原材料加工。为了满足生产需求，必须事先处理原料。根据情况的不同，原材料的精炼、加工或混合等处理方式使其能够满足生产要求并参与生产过程。例如，在石油开采过程中，需要对原油进行预蒸馏过滤。

化学反应。化学反应是化学生产的重要组成部分。经过初步处理，原料在温度、湿度、压力等特定条件下进行化学反应，包括氧化、硫化、聚合等。

精炼产品。化学反应可能会导致原材料或杂质的残留物。与此同时，混合物需要净化、去除杂质才能获得所需的产品。精炼的所有技术步骤都必须满足特定的环境要求和过程才能进行，任何环节出现问题和故障都可能导致化学事故。

危險化学工艺是化学生产中可能导致爆炸、中毒和其他危险事故的主要原因。国家安监局编制的危险化工工艺由15种类型组成，如电解、硝化等。

4化工工艺的风险

根据我国危险工艺的相关规定中可知，可以看到化学物质本身固有的7个构成化工危险的项目。化工工艺危险度是由积分值决定的。根据危险工艺辨识取值表，将参数值乘以对应重量并相加就可以得到一个数值，从而确定化工工艺危害的程度并寻求相应的解决方案。

确保生产安全的一个关键因素是建立在有效和适当的安全管理体系上，从而避免生产事故的发生。必须将安全管理体统全面引入生产环节，以确保每个环节的生产安全。全面消除生产过程中出现的多种违规行为，定期观察生产线上的风险因素和安全隐患，为做到安全生产奠定坚实的基础，并使用适当的防护程序防止安全事故的发生。

工作人员定期开设安全培训课程和安全事故演习。鼓励所有企业员工学习安全知识，通过安全教育活动来提高员工的安全防范意识，全面的了解安全生产的必要性，以提高全体员工的自觉规范意识和保护能力。

政府必须加强对其管辖范围内的化学工业企业的安全控制管理，并要求及时纠正企业存在的安全威胁。企业高管必须坚持以人为本的理念，即在个人安全受到威胁时，最重要的是员工的安全。确保工人在安全的生产环境中工作。当生产和安全发生冲突时，必须高度重视安全，尽管做了足够的防范也永远不要忽视隐藏的安全威胁。建立有效和合理的安全管理体系是安全生产的重要保证，防止任何形式的安全事故发生。安全系统必须植入制造环节中，以便企业能够有效地执行所有类型的安全工作。坚决制止任何违反规则和脱离生产安全实时控制的生产，采取有效措施防止重大安全事故，认识安全生产的重要性和必要性。

5提高化工工艺安全的相关措施

5.1监管部门要引起足够重视

化学工业企业加强管理，以及强化有效控制和监测，发现问题绝不姑息，监管机构的监管不应只是“三分钟热度”，周期性进行生产监管，包括管理企业的安全、建设和软硬件配置等因素，以防止企业弄虚作假、掩人耳目。为了确保监管的全面性，需要严格按照相关安全规定执行监管，防止企业或个体出现漏洞。

5.2思想上认识安全管理的重要性

在思想上，不仅要认识到生产事故会危害到个人也会危及到企业的发展与进步。除了在企业管理层需要注意外，企业员工还必须在特定的生产过程中不断提高自我保护水平和应急准备。在所有的化学生产过程中，严格遵守相关法律进行，以确保生产的安全运行，从根本上防止工业事故。为了更好地管理安全，必须从三个方面开始：监管、企业投入和人员工作，使化学生产能够有效避开其风险。

5.3构建健全的安全管理制度

为了确保安全管理不间断，化学企业必须建立可靠的安全管理体系。首先，必须根据有关国家法律和法规制定完善的化学安全管理制度;其次，成立一个化学生产安全管理小组，监督化学生产的工作，以确保系统在工作过程中准确执行系统的每一个规定。通过建立一个科学、合理的安全管理体系，提高工作人员的安全意识，实现安全生产。

6结束语

要想实现安全化工生产就要对化工工艺进行设计与创新，必须按照国家法律精确设计化工工艺。化学设备的安全评估是复杂的，其结果直接影响安全生产管理。本文关于化工工艺安全管理进行了综合性讨论，对化学生产发生安全事故的原因，做出了总结以此来改善化学生产安全管理。为化工生产安全管理，创造了有效的参考价值。

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（作者身份证号码：130105198206100633）