陈超

摘   要：机电设备及管道安装工程在石化企业中具有重要的价值和意义。文章以石化企业机电设备与管道安装问题为主要研究对象，结合多年石化企业从业经验，针对相关问题，提供相应的解决措施，以期为从事石化行业的质量管控人员提供力所能及的帮助和支持。

关键词：机电设备;管道安装;质量控制

随着石化技术的不断更新，新的机电设备广泛应用于石化企业，进而开展更为先进的生产技术，进一步彰显了石化企业在国民经济中的重要地位，同时，有关机电设备和管道安装问题的质量控制内容受到了社会大众的广泛关注，成为行业内的重要研究议题。

1    机电设备及管道安装问题

1.1  机电设备的安全质量问题

机电设备的安装存在一定的质量问题，一方面是安装环境与安装方案不符合机电设备的安装需求，进而导致在安装过程中埋下了相关的安全隐患，为石化企业的生产作业增加了风险，由此带来的潜在危险极为严重，需要开展相关问题的谈论和探究。由此可见，安装质量的优劣程度对于企业的发展影响极大。

1.2  机电设备安装流程存在问题

机电设备在安装过程中没有进行详细的规划和研讨会造成潜在安装问题，作为施工人员，应该制定行之有效的安装方案及措施。

1.3  缺少电气保护设备

石化企业中，电气设备可以有效保护相关机电设备。由于施工过程中存在一定的意外性和不可控制性，机电设备的电压情况无法进行有效控制，过高或者过低的电压环境都会使机电设备的使用寿命降低，进而给石化企业带来巨大的损失。

1.4  施工材料检测不到位，施工质量管理措施有待提升

石化企业中对于管道安装所涉及的材料质量检测不到位，会造成管道问题频发，同时，在安装过程中，对于管道缺乏详细的检查机制和管理方案，造成管道铺设完毕后仍会存在大量潜在危险，同时没有开展有效的排查策略。造成管道在使用过程中存在一定安全隐患，同时也会导致石化企业资源的浪费。

1.5  管道腐蚀

由于石化企业中，相关石油原料存在强烈的腐蚀性，进而在日常的运行过程中，管道会产生一定的腐蚀作用。在日常的检查过程中，缺乏相应的管理和监督，进而造成管道腐蚀的持续性发生，从而埋下一定的安全隐患。管道腐蚀问题的加剧，对于管道的运行影响极大，因此要提高重视。

2    机电设备及管道安装问题的质量控制策略

2.1  强化机电设备的安装质量

石化企业的机电设备安装，需要按照安装设计图纸中的详细要求，开展对应的安装作业。一方面，对于安装位置和角度进行有效的控制，相关设备的安全距离等安置条件要满足设备的具体要求。同时对于设备的室内环境要进行详细的考察和分析，尤其是湿度、灰尘含量、环境温度等，都是影响设备安装质量的重要参考系数。需要在机电设备安装准备工作开展前进行有效的检测和调节。对于不符合安装条件的环境，可以采用一系列措施进行有效的改善。如湿度过高，可以增设除湿仪器开展相关环境的改善工作等。通过采用行之有效的管理措施，确保机电设备的有效安装。需要注意的是，由于机电设备在运行过程中容易引发电力安全事故，进而导致石化企业生产中断，为了避免相关问题的发生，确保机电设备的质量得以保障，在周边安装环境增设除静电设备，确保安装和使用过程不会发生相关意外。另一方面，机电设备在安装过程中，需要具有专业安装经验的相关人员进行有效指导和安装，确保机电设备的安装进程有效、安全、稳定。需要注意的是，机电设备通常造价昂贵，因此，在安装过程中要进行系统性的梳理和总结，确保安装进程符合相应的标准和规定，谨防其他非专业人士的参与指导，进而造成不可挽回的损失。

2.2  强化安全流程，提升施工质量

机电设备在安装过程中，需要结合施工方案开展相关的施工预案，进而提升施工质量。在安装过程中，施工人员为了提升相关设备的安裝效率，需要对安装位置进行有效测量，确保安装位置是否符合相关标准。同时，对于机电设备的安装流程，进行精准布控，进而得出机电设备的准确安装方案。当发现安装过程中出现方案之外的情况时，需要结合相关专业人员，开展必要的检查和维护，确保机电设备的稳定和安全。由于机电设备的安装质量一直是困扰石化企业的重要问题，结合当前科学技术的有效应用，开展科学有序的安装流程，是当前提升安装质量的主要方式。最后对设备的安装环境进行有效检测，降低意外风险的发生[1]。

2.3  施工作业中增设电气保护设备

由于石化企业涉及大量的机电设备，因此，在开展机电设备的安装工程时，需要增设必要的电气仪表。一方面，施工人员需要检测机电设备安装的位置和机电设备的运行情况，另一方面，检测机电设备的电力情况。通过增设电气设备，实现对相关机电设备的保护作用。例如对机电设备安装隔离开关，有效保护机电设备的稳定运行。利用相关电气设备有效改善机电设备的运行情况。由于不少石化企业在对机电设备的试运行阶段，造成设备运行压力过大引发设备故障，不仅降低了设备使用寿命，同时还会影响石化企业的生产作业。需要注意的是，在安装过程中，任何设备的安装都需要按照相应的执行规定开展有效的安装进程，同时结合专业安装人员的指导和操作下完成电气设备的安装[2]。

2.4  检查施工材料，落实相关质量管理措施

据不完全统计，以2018年为例，石化企业在管道安装时，造成安装事故的概率，约为3.27%，基于此，在施工过程中，对管道材料需要进行系统的检查和管理。务必按照制度规范以及相关详细操作，尤其是管道连接处的连接材料，需要进行有效的检验。对于管道的阀门装置，要严格按照设计方案以及具体安装需求，同时结合阀门和管道相关零部件的设施，开展系统性的检查工作。落实相关管理制度，完善施工水平。确保每一个制度细节都可以有效开展，正确看待检查中的问题和疏漏，尤其是发现管道问题，要结合相关专家进行有效的研究。禁止私下开展没有任何专项方案的违规操作，进而带来更为严重的潜在问题。因此，在开展相关材料检查工作时，需要对管道的所有材料进行科学的检查。尤其是对于检查中存在无法鉴定问题，需要结合更为先进的检测仪器，开展相关管道的质量检查。需要注意的是，不少管道问题都是由于人为疏忽导致，相关漏点的持续影响。由于石化企业存在极高的危险性，进而造成相关管道在安装以及后期运营过程中，需高度重视其的安装质量，进而为石化企业的生产作业贡献积极的保障[3]。

2.5  施工阶段开展石化管道防腐措施

由于石化企业相关生产原料存在强烈的腐蚀性，因此，在相关环境中，长时间的腐蚀作用会造成管道出现漏点，进而造成相关原料的损失，同时也面临一定的风险。在石化管道安装过程中，需要对管道进行防腐处理，对于可能存在的腐蚀问题，要进行科学的检测和研究。一方面，需要对管道设备的运用提供必要的安全环境，另一方面，基于日常的监管内容，开展必要的防范措施。定期对管道进行系统性的保养和维护，确保相关管道的有效运行，同时结合企业的管理理念，对可能存在问题进行动态化监管，避免管道腐蚀问题的发生。

3    结语

石化企业作为国家经济发展的重要行业，其机电设备的安装质量以及相关管道的维护情况，关乎石化企业的稳定和运行。因此，在开展相关内容的检查工作时，务必提高防范意识，增强企业主人公的大局观念，结合相关设备的维护措施，提升机电设备和管道的使用寿命。

[参考文献]

[1]王琳.浅谈机电设备及管道安装问题的质量控制[J].建筑安全，2020（1）：72-76.

[2]王操.机电设备及管道安装问题的质量控制分析[J].门窗，2019（14）：151-152.

[3]黄理张.机电设备及管道安装问题的质量控制分析[J].内燃机与配件，2017（15）：75-76.