摘 要：我国缺油少气，近年来随着我国石油化工、基础化工以及医药产业的蓬勃发展，我国对液化烃的需求量也逐年增加。由于液化烃的主要来源在中东、非洲等地区，因此依据国内的进口现状，建设液化烃库区就显得尤为重要。因而本文对我国液化烃来源及供需状况展开研究，为后期库区建设提供理论依据。

关键词：液化烃;来源;供需

我国缺油少气，近年来随着我国化工产业的迅速发展，我国对液化烃的使用量也日益表现出激增的需求。虽然我国对液化烃的生产能力可观而不容小觑，但依然不能满足化学工业生产的要求。从世界范围来看，液化烃的主要产地主要有中东、非洲等地区，因此海外进口便成为我国液化烃能源供给的有力补充。为降低长期进口的成本以及更好的服务中国市场，我国近年来在沿海地区不断兴建液化烃库区，为多个地区液化烃深加工企业的原料供应以及医药工业和民用的燃料需求提供能源保障。本文就液化烃的来源及供需展开研究，为后续库区的兴建提供理论依据。

一、液化烃的来源

（一）乙烷、丙烷、丁烷、LPG来源

C2-C4液化烃来源主要有以下几个途径。

1.油田伴生气

伴随着石油和天然气的开采而产生的油田伴生气，经过分离装置，将其中的5%左右的乙烷、丙烷、丁烷组分提取出来，可得到纯度很高而含硫量很低的高质量C2-C4。中东、西非、东南亚、欧美等地区供应的液化烃大多来自于油田伴生气。

2.炼油厂石油气

炼油厂石油气是在石油炼制和加工过程中所产生的副产气体，其数量取决于炼油厂的生产方式和加工深度，一般约为原油质量的4%左右。依据炼油厂的生产工艺方法，可将其分为蒸馏气、热裂化气、催化裂化气等几种类型。这几种气体中含有甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、戊烷的组分，将其利用分离装置分离提炼其中的乙烷、丙烷、丁烷组分，即可获得乙烷、丙烷、丁烷。

（二）乙烯、丙烯、丁稀来源

1.乙烯

乙烯的来源主要是下面几个途径。

（1）石油路线

制乙烯石油路线主要有：蒸汽裂解制乙烯、石脑油催化裂解制乙烯、重油催化裂解制乙烯、原油直接裂解制乙烯，蒸汽裂解制乙烯和石脑油催化裂解制乙烯是目前工业上石油路线主要的生产工艺，其中蒸汽裂解制乙烯是中东、北非、北美地区较为主要的生产工艺，而石脑油催化裂解制乙烯则是亚洲地区主要的生产工艺。

（2）非石油路线

制乙烯非石油路线主要有：液化烃裂解制乙烯、生物乙醇制乙烯、合成气制乙烯。

2.丙烯

丙烯來源主要有以下几个途径。

（1）石油路线

制丙烯石油路线主要有：化工轻油裂解制乙烯、化工轻油催化裂化过程的副产品。这两种其中化工轻油催化裂化为主要生产工艺方式。

（2）非石油路线

制丙烯非石油路线主要有：丙烷脱氢制丙烯（PDH）路线、MTO＼MTP工艺路线，其中PDH工艺发展较为迅速。

3.丁烯

丁烯来源主要有以下几个途径。

（1）石油路线

制丁烯石油路线主要有：天然气中丁烷馏分回收和炼厂气丁烷馏分分离及裂解丁烷馏分分离，其中炼厂气丁烷馏分分离及裂解丁烷馏分分离为主要生产工艺。

（2）非石油路线

制丁烯非石油路线主要有：丁烷脱氢制丁烯（BDH）路线主要用于合成1-丁烯和2-丁烯，此外也可由乙烯进行二聚反应，获得1-丁烯，丙烯进行歧化反应时，可生成2-丁烯。

（三）提纯丙烷、提纯正丁烷、提纯异丁烷

目前丙烷、丁烷的主要来自炼厂石油气和油田伴生气，其组分为混合物，纯度难以达到要求，故需使用提纯装置进行提纯，目前提纯丙烷、提纯正丁烷、提纯异丁烷的主要生产工艺为精馏提纯。

二、供需情况

（一）乙烯

乙烯生产能力相对而言比较高的国家和地区，主要集中在发达国家或者一些拥有原油储备且正在积累增加的国家，前者占有技术、市场优势，后者拥有资源优势。世界乙烯生产能力自2000年以来每年都在增长，增长率约为3.77%。从区域分布来看，世界乙烯生产能力主要分布在东北亚区域和北美区域，这两个地区占世界总产量的44%左右。21世纪以来，亚洲地区的生产能力迅速增长。但美国依旧排名第一。在我国，近十多年来，我国乙烯的产能有了急速的增长，在世界范围内仅次于美国。其中长江三角洲，珠江三角洲以及环渤海地区，由于地域的特殊性成为我国乙烯产业发展的核心地区，其制烯量超全国七成以上。目前我国规划和在建设的煤制烯烃产能达到1000万吨，然而几年来随着乙烯的表观消费量的增长，我国乙烯及其他下游产品（聚乙烯的、乙二醇和苯乙烯等）产能已满足不了国内需求。

（二）丙烯

1.供应情况

早在2010年前，我国产业丙烯装置已经为石油路线，其中，2014年是丙烯产能急剧增高的一年，我国共建成各种各样丙烯装置560多万余吨，其中石油路线和丙烷脱氢路线分别占比28%，煤及甲醇制丙烯路线占比41%。

2.需求情况

2001年以来，我国国内丙烯产量、进口量、出口量及表观消费量统计见下表。

由上表可知，国内丙烯产量和需求之间还存在较大缺口，故丙烯（进口）储存还有很大的市场前景。

（三） 丙烷、提纯丙烷

现在随着化工产业的兴盛，丙烷将逐渐成为一种重要的化工企业所需要的石油原料。在石油化工上，可作为裂化制备基础石化产品的给料是丙烷。现在国内已建设多套PDH装置，依据PDH工艺路线不同，部分丙烷脱氢装置采用提纯丙烷（98%wt），市场需求巨大，仅2015年就有164万吨丙烷脱氢制丙烯装置投产，并有部分装置正在建设中。自从2001年以来，我国国内丙烯产量、进口量、出口量及表观消费量统计见表2。

由上表可知，国内丙烯产量还存在较大缺口，需要进口，同时丙烷与丙烯之间巨大的价格差，将推动丙烷脱氢装置的进一步建设，对提纯丙烷的需求也同步将进一步增长。

（四）提纯正丁烷

提纯正丁烷是生产顺酐的重要原料。随着国家对生态环境提高重视，国家、地方政府正逐步引导对环境危害严重、工艺相对落后的焦化制顺酐生产企业进行升级改造或淘汰，正丁烷氧化生产顺酐已成为国内生产顺酐的主要工艺路线。而目前国内市场符合生产顺酐的提纯正丁烷产能不足，也进一步约束了氧化法生产顺酐的进一步发展。同时在发泡剂、抛射剂、涂料、树脂等行业，正丁烷也是重要生产原料之一。从需求方面来看，未来低硫提纯正丁烷的市场需求量仍将持续增加。综上，提纯丙烷、正丁烷市场容量大、发展前景良好。

结束语：

随着我国经济的不断发展，预计未来国内医药产业及化工产业对液化烃的使用将会存在更大的需求。然而目前我国的液化烃主要还依赖于进口，为长期降低进口成本及更好的服务中国市场，我们将模拟建设液化烴库区，为多个地区进行液化烃深加工的企业及民用燃料需求提供能源保障。本次设计对液化烃的生产和提纯的理论进行了深入研究，对液化烃的来源及供需情况进行了充分的调查，从而为我国液化烃库区建设提供有力的理论基础及可行依据。

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作者简介：曹晓霞（1982-），女，汉族，陕西省榆林市人。硕士学位，讲师。研究方向：制药工程。