赖志龙

福州市一建建设股份有限公司，福建 福州 350001

1 塑料管在给水管道中的应用

1.1 给水管中关于塑料管的分析

由于塑料给水管在人类日常生活中起到的作用越来越大，其材质也在不断的更新换代。从最初的聚氯乙烯（UPVC）管与苯乙烯（ABS）管升级到目前我们经常使用的铝塑复合（PAP）管、交联聚乙烯（PEX）管，品类已达十几种。因材料特性的差异，各类管材的施工工艺、成本也各不相同。以下就常用的铝塑复合管、无规共聚聚丙烯管、苯乙烯管在给水系统中使用进行阐述。

（1）铝塑复合管：这种材质的给水管最大的优点在于其自身兼具了塑料与金属的优点，同时更具有抗腐蚀性强、水流阻力小、卫生性能强、安装简单、密度高质量轻等特点。其不足之处在于，相对同规格的铝塑管及铜塑管，价格偏高。目前该类管材多用于自来水、采暖及饮用水供应系统用管，各种气、液体输送等行业。

（2）三型聚丙烯（共聚聚丙烯）管：作为塑料给水管除了兼具了塑料给水管的优点外，还耐高温，卫生性能好，保温节能，绿色环保，弹性好、防冻裂等特点。其缺点是同等压力和温度下，容易引起热胀冷缩反应，同时也容易受到紫外线的干扰，在长期暴晒在氧化下容易老化。因为他的这些优缺点，所以该给水管普遍用在输送冷热水、采暖系统，空调管道系统及农业灌溉系统［1］。

（3）苯乙烯（ABS）管：苯乙烯管材不仅抗腐蚀性、韧性、刚性和抗冲击性较好，并且其化学性能稳定性也较好，管道连接也方便，综合性能较好。缺点是材料价格较高，低温作业的粘接时间较长，且粘接较为困难。该材质多用于纯净水系统、环保行业。

1.2 常用管材的施工工艺分析

1.2.1 铝塑复合管

铝塑复合管的室外铺装主要分为两种，一种为明设，一种为暗设，前者由于其特性，多选用黑色管；后者则适用于埋入地下铺设，且管槽底部应平整，不应有突出的硬物或直径＞12mm的坚硬物体，以免对管道造成损伤。埋地管道表面还应涂刷环氧树脂类油漆以避免管道的腐蚀。

对于室内敷设，也分为明设和暗设两种，其中前者多布置在用水量较大的卫生器具的墙角或立柱边；后者则是将其敷设在专用井内或直接嵌入管槽内，以保证室内的整洁性和美观性。

其安装方法为：安装前应对其外观质量及尺寸进行检验，确保其符合施工要求，并对现场的杂物进行清理，避免泥沙等进入管道。管道的调直根据管道口径的不同，施工方法也有所不同，在对小口径管与大口径管安装时操作方法有所不同，安装小口径管时在预留装管道的地方弹墨线，间隔60～100cm 之间装扣座，然后边用手调直边将管子压入预留口中；而安装大口径给水管时，用脚踩着管身，滚动向前直至其压直。管道需要拐弯的地方用手掰 即可，无需加热，需要注意的是弯曲半径应大于等于5 倍的管子外径［2］。

1.2.2 无规共聚聚丙烯管

这种管材的连接方式是承插式热熔连接，也即是通过对同等材质的管材和管件连接部位的表面加热，使其变软后，迅速插入冷却后能够牢固的连接在一起。安装过程中，在与管配件连接时，要采用专用的热熔工具。

施工过程中需要注意：熔焊过程中如果出现接头粘连管材的现象，则应立即更换，并且热熔连接的管材材质必须为同一品牌，不得混用。

1.2.3 苯乙烯管

该管道的粘结原理是管材表面上的树脂融化一部分，当管和管材连接一起后，溶胶中的溶剂挥发，从而使得连接处固化。在具体施工过程中，首先要做好施工准备，也即是管材料搬运过程中，要防止剧烈碰撞，避免油污，并且到达现场后，不得露天存放，管身应放置在平整处，在施工中若要断管必须使用专业的割刀或者断管器具。管道粘接不得在湿度较大或温度过低的环境下进行，并且要保证粘接表面干净，不得有尘埃、油污。粘结完成后要静置固化5min 后，方可继续安装。

1.3 施工注意事项

1.3.1 加强管材质量管理

由于塑料给水管道多需要埋设，因此对其使用寿命有着一定要求，做好管材质量和施工安装质量管理就有着重要的现实意义。一方面要检查管材生产的MSR 书面证明书及静液压试验报告，以确保其材料性能满足工程需要。另一方面要做好管道连接质量检查，以防止“跑、冒、滴、漏”等问题的出现，一般应根据不同的连接方式进行系统适用性试验，如表1 所示。

表1 管道适用性试验项目

1.3.2 连接质量控制

由于管材和管件种类较多，连接方式也互有区别。但不管哪种连接方式，管材断口必须规矩，确保断面和管轴线成直角，这样才能保证管头和管配件紧密接触，避免渗漏问题的出现。

在安装粘连管道时，按照先后顺序先涂承口后涂插口，里外均摸匀，在内置液体完全凝结过后方可进行下一步施工。在进行热熔连接施工时，因首先将没有螺旋口的一段导入加热套内，同时推到加热头进行加热，待接头软化后，应将两者迅速无旋转的对插到要求深度。此时需要注意，在两者推进时不可用力过猛，以免发生管材变形等问题，堵塞管内组件。

2 塑料管在排水管道中的应用

2.1 排水管常用塑料管材分析

硬聚氯乙烯管是塑料管道中最常用的品种，具有抗腐蚀性好、耐老化、内壁光滑，输送能力强等特点。硬聚氯乙烯空壁螺旋还具有较好的降低噪音功能，其缺点为抗震性能差，接头的粘合技术要求较高。目前该类管材比较多的运用在各种建筑的地下排水系统，顶层雨水疏通系统等等。硬聚氯乙烯消音管除了具备硬聚氯乙烯管的特点外，还具有排水量大，减压性能好，能有效的提高建筑排水管的安全系数，并且该管道系统采用了丝扣柔性连接，外观较为精美。

高密度聚乙烯管是传统混凝土排水管的换代的产品，他的良好特性致使其无论是对口焊接还是电容焊接的情况下都能保持较好的反渗功能，除此之外，该材质耐磨性、抗腐蚀性、液压性等等性能都十分优越。不足之处在于不耐高温、抗拉强度小。

2.2 施工方法分析

2.2.1 硬聚氯乙烯管

在进行预制加工时，根据实际情况测量关口大小、预留位置等一系列数据后绘制草图。在进行粘接前应先进行插入实验，在合格后方可进行。在粘牢过后溢出部分的粘接剂用纸擦干净，如果遇到多口连接时需注意方向。在进行干管安装前需结合草图，预留出洞口；支管应剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。并且为了确保工程质量，安装结束后，还应做灌水试验，确保管道无渗漏问题的出现。

2.2.2 高密度聚乙烯管

该类管材的连接方法较多，根据场合的不同应选择合适的安装方法。如对焊连接，是一种最简单的连接方法，能够充分利用管子长度和弯头连接处，不浪费材料，多应用于管径Φ75mm 的管子；丝扣连接法具有非刚性连接、可拆装、抗拉力等特点，多用于Φ32～110mm 的管件连接，在安装时，丝扣件必须用密封圈压紧，以保障良好的连接效果。

2.3 施工注意事项

（1）粘结质量控制，以硬聚氯乙烯排水管安装为例，多采用承插粘结法，并且要选择和管材材质相配套的粘结剂，粘结强度不足时，不得进行下道工序，否则容易造成管道连接不顺直和粘不牢等问题。粘结结束后还要及时将多余的粘结剂擦除，避免溶剂破裂现象。

（2）在高层建筑中，硬聚氯乙烯排水管应采取有效的防火措施，如采用UPVC 管阻火圈，能在很大程度上消除消防隐患。

（3）根据国家规范，隐蔽的排水管应做闭水试验，并且逐层都要进行，以检查各连接口是否存在渗漏问题，防止漏水造成的经济损失。

3 结语

随着以塑料为代表的新型管材的出现和发展，传统管道的布管、走向、连接等技术已无法适应现代需求。因此相关工作者应与时俱进，不断掌握研究新技术，并严格按照工艺操作，规范施工，才能有效的控制安装质量。此外原材料质量及工艺的熟练程度，都是影响管材应用的因素，因此应做好进场材料的验收，控制施工质量，这样才能保证建筑安全，保障建筑功能的正常使用。