周 鑫

(阳煤集团选煤质量管理中心，山西 阳泉 045008)

引言

筛板的耐砸及耐磨度非常重要，原煤从耐磨管道下落到弧形筛片上，再由弧形筛片滑落到筛板上，这使得筛板受到的冲击大、摩擦大、腐蚀力度大，尤其煤质不好及矸石量大的情况下，筛板自然成为了主要易损配件。弧形筛片的落点，是筛板最容易被砸坏的地方，以往较为普遍应用的是不锈钢筛板，近几年逐渐涌现出来的是新型材质的筛板，在此位置我们选用了全聚氨酯筛板及不锈钢复合筛板，它是由铁骨架支撑及外表面全部及部分包胶而制成，这些新型材质的筛板各有独特的优势，可以满足不同的需求，现对目前在生产及使用上较为成熟的几种振动筛筛板的结构、性能特点、使用范围和选用原则进行分析。

1 常用筛板的结构和性能

1.1 全聚氨酯筛板

全聚氨酯筛板是由扁钢骨架焊接而成(见图1)，其中骨架工装为设计难点。全聚氨酯筛板是近几年应用选煤厂选煤、分级、脱水等振动筛上替代不锈钢筛板的新型洗选产品。主要适用于煤矿、铁矿、铜矿、金矿等分级、脱水、筛选等场所，是振动筛必须配置的部件。由于筛板使用条件非常苛刻，要求耐腐蚀、耐磨损、耐老化，所以使用时筛缝尺寸需要足够的小。

图1 全聚氨酯筛板扁钢骨架示意图(单位：mm)

之前主要以不锈钢筛面来制造不锈钢复合筛板，但是不锈钢筛面耐磨性较低、弹性差、抗腐蚀能力弱，且寿命短、噪音大、加工成本高，各个选煤厂都比较青睐于全聚氨酯筛板，其正在逐步取代复合筛板，因此，该筛板替代不锈钢筛板前景可观。

全聚氨酯筛板与不锈钢复合筛板相比，该筛板充分发挥了聚氨酯的优点，易于加工、不易跑粗、抗磨、使用寿命长、透筛性能好低噪音、适用范围广等优点，缺点是产品外形尺寸不易变化，造价高。

1.2 聚氨酯复合筛板

此筛板是滚筒电阻焊机利用电流通过焊件接头的接触面及邻近区域产生的电阻热能，将被焊金属加热到局部熔化或达到高塑性状态，再使用外力加压后焊接成筛网面(见图2)，再进行组装加工使其牢固，在此基础上边框硫化上聚氨酯材料。该筛板是由不锈钢材质为筛面，框架和支持筋都是由Q235-A碳素钢扁铁为材料框架组焊而成。其主要缺点是：筛分率低、堵孔、筛条易断裂、易磨损，磨损后易跑出大颗粒矿石，寿命短、高噪音、筛面易磨损或断裂后将失去利用价值，间接造成成本高，操作维护不便，此种筛板在国内太原及安徽诸多厂家均能生产，较易推广。

图2 聚氨酯复合筛板筛面示意图

1.3 全不锈钢聚氨酯复合筛板

这种新型工艺的不锈钢聚氨酯复合筛板由E200材质的不锈钢圆丝压制成楔形丝与不锈钢凸型支撑筋采用热塑滚筒电阻焊工艺或氩弧焊工艺焊接而成(见图3)，边框同样硫化上聚氨酯材料，凸型支撑筋替代不锈钢凸形丝部分，而且还省去了组装时焊接支撑筋的工序，外边框根据客户的需要来订做。该筛板使用大量不锈钢材质，根据客户要求可达到磁性小及全无磁的状态，尤其适合于重介质选煤厂的脱水作业。缺点是制做工艺复杂，技术比较薄弱，质量不易保证，凸型支撑筋与楔形丝在滚筒电阻焊旋转焊接时，凸型支撑筋易焊斜，影响产品质量及外观，生产成本高，而且不易校平，校平后效果差强人意。具备该工艺的厂家相对较少，很难推广应用，据查阅相关资料，国外研制出一种新型平焊代替滚筒电阻焊的焊接后凸型支撑筋，其不倾斜，不用校平，据了解这种新设备进入量产阶段，希望尽早批量生产，解决疑难问题。

1.4 焊接条缝筛板

焊接条缝筛板是一种工艺比较成熟而又老式的筛板，它主要由不锈钢筛网片与不锈钢扁铁或Q235-A碳素钢扁铁的材料框架组焊而成，其中不锈钢筛网片的焊接是利用滚筒电阻焊机进行焊接，用轧制而成的不同截面和相同截面的楔形筛条和凸形背条，利用电阻热及电流焊接而成，属于接触电阻焊工艺。

过去30年间，该加工工艺经过不断完善和推广使用，在国内应用广泛，其优势是可以根据客户的需求，灵活变动尺寸，保证每个筛缝的均匀度及开孔率。缺点是噪音大，容易跑粗，不易拆装，工作时表面的抗磨性及抗砸性能欠佳。

图3 全不锈钢聚氨酯复合筛板筛面示意图

2 各类筛板使用范围和选用原则

显而易见，各个选煤厂根据煤质的不同，筛选流程也不尽相同，所以选用筛板的类型也是大不相同，一定要选用更适合于实际工况和振动筛的筛分配件，既要性价比高又要达到最佳的分选工艺指标，就显得尤为重要了。表1是用图表的形式来分析各种筛板的性能特点，同时介绍筛板使用范围和选用原则。

表1 各类筛板使用范围和选用原则

3 结语

每一类筛板在性能上都有其优缺点，不同的客户可以根据自己的煤质情况、洗选工艺流程及设备的需求等特点，在满足生产工艺指标的前提下，选用适合于自己的实际情况及性价比最高的筛板，从而创造更大的经济效益。