摘 要 简析四川天华空分车间15000m3/h空分装置技改的必要性，详细介绍了空压机油系统、冷箱粗氩塔、主换热器的技改情况，并阐述了技改后的效果。

关键词 空分设备;技改;油系统;粗氩塔;主换热器

前沿

四川天华股份有限公司15000m3/h空分设备由四川开封空分集团有限公司设计制造。采用分子筛吸附预净化、增压透平膨胀机、全精馏及液体泵内压缩工艺。

15000m3/h空分设备于2012年建成投产，设备运行期间，相继发现了很多问题。比如：运行油泵故障导致空压机跳车、冷箱壳层超压及壁面结冰、主换热器泄漏等。为了能让空分设备安全稳定的长周期运行，于2018年11月28日停车，对装置进行技改。

1压缩机油系统技改

2018年5月，因主油泵电机故障跳车，同时辅油泵和事故油泵都连锁启动，但是还是导致油压低低连锁动作造成空压机跳车。油系统油压自保持能力太差，对装置安全稳定运行造成较大影响，所以经多次研究决定对油系统进行技改。具体技改方案如下：将三台油泵出口阀和止逆阀位置互换，降低止逆阀位置，消除出口空管的隐患，同时在压缩机润滑油管路上增加一个蓄压器，透平减速箱润滑油管路上增加两个蓄压器。

油系统改造完后，进行停油泵连锁试验，压缩机润滑油油压下降至低低连锁值需要4秒左右，透平减速箱润滑油油压下降至低低连锁值需要9秒左右，与以前对比油压自保持时间延长2秒以上，起到了稳定油压增强抗风险能力的作用[1]。

2冷箱粗氩塔技改

2015年年底，冷箱壁东面中上部逐渐出现结冰现象，结冰面积最大时达1m2，且冷箱密封气压力比没结冰之前也要稍高一些。取样分析冷箱上、中、下部的氧气、氮气及粗氩气，发现冷箱密封氣组成中，含氧量和含氩量都明显升高，详细数据见表1。

正常情况下，冷箱密封气组成成分见表2。

由表1、表2数据对比分析，判断可能是粗氩塔顶部出口管道与粗氩塔上部回流液管道连接处焊缝或者铝钢接头发生泄漏。低温液体泄漏的危害性很大，很可能造成：富氧积聚发生爆炸、冷箱超压喷砂、低温冻裂冷箱壁和冷箱基础、珠光砂进入设备、管线造成堵塞等。当我们进入冷箱检查时发现：粗氩塔顶部管道与粗氩塔回流液管相连管道处焊缝裂开了一部分，粗氩塔顶部与上塔连接管道出现严重变形并发生裂口泄漏。为了防止以后再出现此类情况，所以决定将粗氩塔和分馏塔隔断改造。

具体技改方案如下：在靠近上塔处将粗氩塔顶部至精馏塔上塔管道（GA-4350-350-0.25-AL）、精馏塔上塔氩馏分抽出管道（GAR-4301-400-0.25-AL）、氩馏分回流至精馏塔上塔管道（LAR-4301-125-0.25-AL）盲死，将粗氩塔液空管道（LA-4311-100-0.6-AL）从靠近下塔至上塔的液空管道处（LA -50-0.6-AL）盲死。将进主换热器（E0405）的粗氩气管道（GAR-4303-100-0.25-AL）与粗氩塔断开，并与出过冷器后就近的污氮气管道相连接。

粗氩塔与分馏塔隔离后，操作比以前更加方便，同时也缩短了开车时间[2]。

3主换热器更换技改

2017年9月，发现低压主换热器E0405出口氮气纯度远远低于入口氮气纯度，详细分析数据见表3。

正常情况下，低压主换热器E0405出口氮气纯度和入口氮气纯度数据见表4。

由表3、表4数据对比分析，判断可能是E0405内部存在泄漏。因此研究决定对主换热器E0405进行了更换，更换后氮气纯度恢复了正常。

3总结

经过运行考核检验，空压机油系统技改、粗氩塔隔离、主换热器更换等技改，都取得了很好的效果，达到了技改要求，提高了生产的安全稳定性。

参考文献

[1] 朱致欣，江福，叶向忠，等.空分装置冷箱泄漏分析与处理[J].大氮肥，2020，（1）：3-6.

[2] 毛绍融.现代空分设备技术与操作原理[M].杭州：杭州出版社，2007

作者简介

黄晓秀（1985-），女，本科，毕业于四川理工学院，化学工程与工艺专业。