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化工机电设备安装试运行异常情况及对策分析

2020-05-28闫金星

中国化工贸易·下旬刊 2020年1期
关键词:解决对策

闫金星

摘 要:本文对化工机电设备安装试运行的异常状况进行简要分析,从未通电情况和故障检查方面入手,进而提出相关故障的处理办法,以供相关人士参考。

关键词:化工机电设备;安装运行;异常情况;解决对策

化工项目中机电设备安装完成之后一般都会进行试运行,进而能够在该设备投入正常生产之前作出详细的分析,找出运行中出现的各种状况,这样才能够及时处理和解决。但是一般实际情况下,设备的试运行就是对其可能出现问题的一种预测,为保障其运行的稳定性提出重要解决措施。在实际试运行过程中需要严格按照相关的操作流程进行,保证其运行的质量性和稳定性,进而将其自身的作用发挥到最大。

1 化工机电设备安装试运行的检验和故障分析

1.1 未通电情况下化工机电设备的检查

首先需要摘除设备端口附近的外接线路,并且在绝缘状态测量设备的绝缘电阻值,然后再进行设备的检验和检测。在额定电压状态下,如果一些设备对于电压的要求较高,例如需要3000V以下的电压值,那么就需要使用1000VMΩ表测量;如果一些设备对于电压的要求较低,一般在500V以下,则需要利用500VMΩ表进行检测[1]。结合相关的规定介绍,可以得知如果机电设备运行电压在1kV以上,那么该设备的绝缘电阻值应该在1MΩ以上;当机电运行设备的运行电压在1kV-1000kW之间,那么其绝缘电阻需要≥0.5MΩ。但是如果在未通电的情况下对设备绝缘电阻值的测量不符合数据标准,需要及时查找产生该问题的原因,一般首先判断绝缘电阻端口是否存在接触不良的情况,如果不存在,那么需要考虑电机的运行环境,如果电机受潮需要利用相关设备对其进行烘干,例如吹风机等,然后再对设备的绝缘电阻值进行测量,当数值符合相关标准时,对设备进行通电检测。

当对二次回路的接线情况进行检测时,需要使机电设备处于未通电的状态,然后采取动作模拟的方式进行检验,主要检查机电设备中动作位置的零部件是否达到标准,是否安装无误,保证二次回路的信号灯正常。然后对引出线的连接情况进行检查,对于引出线而言,需要对其相序问题进行分析,如此之外还要观察其具体的接地情况。另外在清扫机电设备内部时不能破坏内部的任何结构,因此可以采用压缩空气的方式,清理内部灰尘,将压强控制在200kPa到300kPa之间即可。

1.2 化工机电设备故障检查分析

对于化工机电设备而言,需要从内部和外部两方面进行故障检测。如果机电设备内部出现故障,可能是其内部的轴承磨损较为严重,导致变形或者断裂等问题,也有可能是内部轴承旋转结构不平衡或者中心线偏离不对称额问题引起的故障[2]。另外机械机构卡涩烧坏绕组、贴心松动或者遭到外力破坏以及击穿绕组等也是可能产生内部故障的重要原因。这时就需要相关检测和维修人员对设备进行运行状况分析和故障排查作用,并及时提出重要措施解决问题。如果是化工机电设备外部故障,很有可能是因为运行环境的影响、电机运行过载时间较长以及控制设备出现缺陷等原因。因此想要解决此问题需要明确一点,就是化工机电设备只有在一定的额定电压范围内才能够稳定裕兴,如果电压不稳定,或者长时间处于一种过高和过低状态,轻则影响设备正常运行,影响整体工作效率和质量;重则烧毁内部零部件,提升设备投入成本。

2 化工机电设备安装试运行异常情况的处理对策

2.1 化工机电设备运行过程中瞬间跳闸现象

该现象主要发生在电机启动时期,主要分为以下两种情况。

第一,电机在启动期间出现短路问题,导致断路器瞬间跳闸。为了避免此问题的发生,需要相关的操作人员在机电设备安装完成过后检查开关柜,并且需要定期处理内部存在的导电物质,当这些工作完成之后需要开展绝缘耐压试验,如果测量的数据符合标准,设备再进行通电运行[3]。一般机电设备如果出现短路状况,会出现火花的同时产生一股烧焦的味道,还有可能内部出现异常响动,因此在此问题发生时需要首先利用观察法对故障进行观察和确认,对一些影响因素进行合理排除,然后进行通电检测,如断路器跳闸,那么既可以断定此时的影响因素应该是设备运行的电流情况导致,进而选择适合的断路器进行电流保护。例如一般40kW的电机额定电流是50A,那么应当选择100A脱扣电流的断路器为宜。

第二,在机电设备试运行时断路器出现瞬间熔断或者短延时分断的现象,也会导致瞬间跳闸现象。这时需要工作人员对已经被熔断的断路器规格以及性能进行分析判断。断路器可以有效的保护机电设备稳定运行,如果断路器存在自身问题和故障,无法对机电设备进行有效保护。一旦机电设备通电运行,所使用的故障断路器就会瞬间熔断,使控制回路与机电设备断开连接,产生跳闸问题。因此当事故发生时,如果是因为断路器本身故障,则需要及时更换符合设备运行标准的断路器,然后再进行设备试运行测试,直到稳定为止。

2.2 化工机电设备电机降压启动失败产生跳闸问题

在化工机电设备试运行过程中,如果电机的端口电压不满足要求或电压值过低,会使机电设备难以切换到全电压状况,使跳闸问题出现。这种原因可能是供电线路过长或者降压电阻的阻值过高导致的。当电机运转被堵,就会使电流在通过电机时由于电机的热保护作用,出现进出跳闸的问题,最终导致机电设备启动实效。因此基于此问题需要相关工作人员实时注意和检测机电设备运行时的电压值变化情况,及时排除类似于此种故障等相关问题。同时如果供电线路过长,则需要采用电容装置科学调节的方式,提升配电电压,进而使调节过的电压值能夠满足机电设备电机端口电压需求。

2.3 化工机电设备机械电气故障分析

目前三相异步电机被化工生产广泛运用,但是该电机设备经常会出现机械类故障和电气类故障,如果故障不严重,会导致设备难以正常运行;如果故障严重,很有可能出现安全事故,对人体安全和生产效益有着严重的不利影响。在机电设备中,其可能出现各方面的问题和故障,例如转轴、基座、轴承等,当这些方面出现故障时,一般会有明显的运行异常情况,这时就需要相关技术人员对其中产生故障的机械部件进行修理或者更换,消除机械故障,保证机电设备的稳定运行。

结合大量的实践分析表示,化工机电设备的电气故障的表现主要在电刷和绕组方面,在导电部件中发生概率较大。但是用于化工生产方面的设备型号较多,并且不同型号的设备其内部的结构以及电气导电部件安装位置也会有所差异,如果出现电气故障,需要结合实际情况选择不同的检修方式。所以在对化工机电设备安装试运行过程中的故障分析和解决时,需要相关的操作人员端正自身的工作态度,充分利用自身专业的技术水平配合先进的检测设备,对机电设备中产生的电气故障进行全面分析,并及时解决,进而保证设备的稳定运行。

另外对于一般的机电设备而言,故障出现最直观的表现方式就是其运行的声音状况。如果在设备高速运转的情况出现故障,那么故障声音会十分清晰,不管是机械故障还是电气故障,都会从声音准确的表达出现。同时出现故障的另外两种表达方式使气味和振幅。如果机电设备出现故障,设备所产生的异常气味会比较明显,并且振幅相对较乱,可能在试运行时会出现异物,这也是一种较为危险的故障问题。所以在设备运行过程中需要及时掌握电源,一旦发生异常情况要及时切断电源,然后在第一时间对设备进行全面检修,停止设备的运行。这样经过快速的检修和处理,能够较短的缩小维修所用的时间,以免耽误生产进度和经济效益,保障化工企业整体的运行质量和效率。

3 结语

综上所述,本文通过对化工机电设备安装试运行中的异常情况和可能产生的故障的分析,最后提出相关的故障解决办法,希望能够为相关工作人员提供一些建议和意见。

参考文献:

[1]顾乐永.机电设备安装试运行异常现象分析与对策探讨[J].科技经济导刊,2019,27(17):80.

[2]范登科.化工机电设备安装试运行异常情况及对策分析[J].南方农机,2019,50(08):116.

[3]窦永志.化工机电设备安装试运行异常现象分析与处理[J].化工管理,2018(29):39-40.

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