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关于矿用掘进机CANOpen总线通讯系统设计

2020-05-13李养明

煤矿现代化 2020年3期
关键词:矿用掘进机电控

李养明

(霍州煤电集团吕梁山煤电公司,山西 吕梁 033000)

0 引 言

掘进机是煤矿井下进行掘进工作的重要设备,能够实现破煤、装载、转载、运输、行走等巷道掘进作业。根据掘进机的工作性能,可将其分为部分断面和全断面掘进机。部分断面掘进机也被称为矿用掘进机,在小型煤矿巷道开采中应用更为广泛。矿用掘进机电控系统是控制系统的核心,采用CANOpen总线的设计能够使整个电控系统更加模块化,并且也更可靠稳定。

本文对矿用掘进机电控系统设计中的CANOpen通讯部分开展了研究,对CANOpen总线在本次设计中的架构、硬件、软件实现方面进行了设计,该研究对于矿用掘进机电控系统实现CANOpen通讯具有重要的指导意义。

1 CANOpen总线通讯特点分析

CANOpen是在CAN总线设计的基础上被广泛使用的应用层协议,占据主导地位,目前,在CANOpen协议当中,每一个设备都进行了设备描述,定义了对应标准下设备的功能,因此,使用CANOpen协议就可以很方便对不同厂家的不同功能的设备完成配置。

CANOpen采用的是SDO和PDO两种报文方式进行传输。其中SDO传输的数据优先级别较低,主要功能是对每个设备实现配置和管理;而PDO报文方式传输的数据优先级较高,传输的数据使用频次较高。PDO进行数据传输时,需要发送方和接收方预先定义好区域,用来发送和接收数据,无需采用普通的问答管理方式,这样使得通讯效率大大提高,总线的利用率也大大增加。

在CANOpen总线通讯中,对象字典用来通讯,是节点设备的核心,各个设备都含有特定的对象字典,表征了在网络当中的各个参数。每一个对象都需要通过16位的索引值和一个8位的子索引完成寻址和访问数据结构中的需要找寻的元素。

2 CANOpen总线通讯硬件系统设计

矿用掘进机电控系统所设计的CANOpen通讯系统的硬件主要包括电控箱和操作箱两部分,中间有双绞屏蔽线,如图2所示。电控箱内包含有电源模块、分布式I/O、IC控制器、光耦隔离中继模块等,操作箱内包括远程DI、显示屏和光耦隔离中继模块等,其中光耦隔离中继模块的作用是保护所有设备的通讯口。

图1 矿用掘进机CANOpen通讯架构图

2.1 光耦隔离中继模块

电缆通讯设备的使用环境恶劣,其通讯口常常会损坏,设备停止运行,严重影响了煤矿的正常生产,因此通讯口必须要进行保护。安装光耦隔离中继模块的作用有以下两方面:

1)由于通讯电缆会经过隔爆箱体,而在其内部安装有大量高电压等级的动力线,以及变频器和变压器等具有强信号干扰的电磁设备,并且受箱体内空间的限制,通讯电缆与这些设备往往不能保持合适的距离,因此通讯电缆常常会受到干扰。

2)由于煤矿井下安装有数量极多的变频设备,会影响电网的稳定性,因此,需对其电网的质量进行保证。

2.2 分布式I/O模块

选用Wago分布式的现场总线I/O系统,其现场总线节点包括现场总线适配器、现场总线模块和终端模块。现场总线适配器和现场总线模块之间通过物理接口完成通讯,现场总线适配器需要供电终端能够供给电压均为24V的系统供电和现场侧供电。

现场总线适配器还能与I/O功能模块包括各种数字量和模拟量模块,具有某些特定功能的总线模块之间进行连接,并且通过内部总线进行数据和信息的交换。

Wago分布式I/O模块具有以下特点:①模块化设计,适应性强;②通过卡扣弹簧实现自动连接,可靠性强;③专用数据总线进行内部通讯,电位自行分布。

2.3 显示屏

选用车载专用的显示屏,A8结构的CPU,256MB的存储,10.4寸大屏幕,处理速度快,运行流畅;包括两路能够支持CANOpen的CAN接口,可以同时进行两个视频信号的输入以及多个监控画面的监视;工作温度范围较宽,从零下20℃到零上70℃,并且机身采用金属结构,具有良好的散热性能;抗信号干扰能力强,电源和串口采用的是双隔离的电路方式,可靠性高,适应能力强。

3 CANOpen总线通讯软件系统设计

矿用掘进机电控系统采用Inter Control控制器,因此其CANOpen通讯包含有自由编程和固定编程两种方式。自由编程与固定编程方式相比,具有扩展性好,可以添加的网络节点个数和主节点能同时发送和接收的PDO数据个数都要多得多,并且没有局限性,因此本次设计采用自由编程的方式。

CANOpen控制器的程序主要包括八个步骤,即添加节点,启动各个节点检测,等待节点都能收到主节点配置,等待与操作、初始化SDO参数,发送SDO参数,等待节点都能收到主节点配置,检测节点状态,运行,如图2所示。每一个CANOpen模块中都有PDO通讯参数,而控制器需要对这些PDO通讯参数进行配制,配置流程如图3所示。

图2 控制器CANOpen程序流程图

图3 CANOpen模块的PDO通讯参数配制流程图

3.1 SDO配置

在主控程序中,需要发送SDO命令,在这个环节中需要对每一个模块进行配置。首先是TxPDO和RxPDO,TxPDO是发送到总线端的显示屏上显示和实时传输的数据,数量为16个;RxPDO是用来接收远程DI模块和分布式I/O模块两个模块的数据,并且数量分别为1个和8个。对TxPDO和RxPDO进行配置的方式也不一样,针对控制器内数据字典分别为1800H-180FH以及1400H-1408H和1600H-1608H,同时还需要配置或者初始化COB-ID和数据类型等参数。

另外就是远程DI的配置,主要包含6005中断和TxPDO的循环发送时间两个量的配置,该模块能够检测到24路开关的数据量,同时只需要向总线端发送出仅仅一个TxPDO即可。

3.2 分布式I/O配置

分布式I/O模块的配置较为灵活,根据使用的模块配置也不尽相同。本次设计采用了5个4通道的0-10V的和1个RTD共6个模拟量输入模块。下面对各个模块的配置进行详细说明:

1)分布式I/O间隔模块。数据字典为4500H,索引号均为16#4500,子索引代表的是插入的模块数量,这里配置的子索引号为01到06,写入值均为16#000080A2,数据长度均为2字节,代表每通道的模拟量输入模块。

2)TxPDO的配置。数量为8个,数据字典为1800H到1807H,在配置模块的抑制时间的时候,需要去除掉4个COB-ID,将01号子索引数据的第31位的数字重置为0。

3)抑制时间配置修改。各个PDO都有一个抑制时间,如果同时向总线发送数据,就会造成总线数据量的拥堵,所以必须对数据字典中相对应的抑制时间的位置进行修改,错开各个抑制时间,避免同时发送。然后更新COB-ID配置,修改数据字典中对应的位置,就可以进行数据发送了。

通过以上对CANOpen模块中各节点的配置,就能够和总线之间进行数据的发送和接收,完成总线通讯以及参数数据的传输。

4 结 论

结合掘进机电控系统中CANOpen通讯部分的性能特点,对其进行总体设计研究,分析了CANOpen通讯的特点,详细分析了CANOpen总线协议的核心数据字典,硬件部分设计了矿用掘进机电控系统的CANOpen通讯的总体架构图,介绍了光耦隔离中继模块、分布式I/O模块和显示屏的选型和特点,软件部分设计了CANOpen通讯编程的总体步骤及模块参数配置的流程,对SDO和分布式I/O模块中的数据字典的参数配置进行了详细说明。该研究对于矿用掘进机电控系统实现CANOpen通讯具有重要的指导意义。

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