摘 要：随着社会的进步，化工行业快速发展，仪表在生产中具有非常重要的作用。因此，需提高其重视程度。化工生产装置仪表能够保障生产运行的稳定性，且对化工生产自动化具有推动作用，加强仪表管理水平刻不容缓。在化工生产的过程中，装置具有特殊性，保证仪表系统完好是顺利生产的基础，对生产装置的运行参数进行调整，有助于避免安全事故，很大程度上提高了化工生产的安全性，从而达到经济效益指标。

关键词：化工生产;现场仪表;管理;维护措施

近年来，化工生产离不开仪表，应用不同的自动化仪器仪表，能够对运行状况进行反映。与此同时，维护和保养现场仪表也是不可忽视的，定期检定化工生产装置仪表，从而提高其使用精准度，进一步保证生产装置稳定运行。在实际的生产过程中，加强对相关人员的培训，有助于管理水平的提高。現场仪表充分发挥其作用，化工生产的安全系数显著提高，促进化工产业持续性发展。在化工生产中应用现场仪表，提高了生产效率，有助于保证工作人员的安全，对化工企业发展具有积极的作用[1]。

1 化工生产装置现场仪表的不同类型功能

根据不同的检测变量性质，能够将化工仪表分为：温度仪表、物料仪表、流量仪表以及压力仪表等。需要注意的是，压力仪表的负压必须低于300兆帕斯卡。在实际的测量过程中，具有丰富的测量形式，且检测范围比较广泛，主要包括：活塞式、液注式以及弹性式等。对高温介质和腐蚀介质能够精确的进行检测。仪表在化工生产中广泛应用。通过复杂的检测指标，可对参数内容进行获取。流体介质检测主要对流体的流量和体积进行检测[2]。根据不同的需求检测不同的指标。在检测质量流量的时候，可实施推导法和直接法。对于体积流量检测则实施容积法和速度法。

在化工生产监控温度的过程中，仪表的作用显而易见，将温度仪表分为热电阻仪表和热电偶仪表两种形式，一般情况下，温度的范围在1800～200摄氏度，通常实施接触式测量法。众所周知，温度测量自动化是社会发展的必然趋势。现场总线水平和测量自动化的联系非常密切。针对液位的测量，主要是对原料、半成品以及成品进行测量，在测量方式的影响下，物料仪表具有丰富性[3]。目前，我国经济快速发展，对物料仪表也提出了新的要求，雷达式液位计被广泛的应用。物料的特征限制了其他仪表的使用，浮力式仪表顺势而生。

2 化工生产装置仪表的管理维护措施

2.1 在化工生产过程中装置仪表的管理方法

将现场仪表的管理水平提高，需完善相关管理机制，制定合理责任制度，保证现场仪表运行的稳定性。降低仪表的误差，有助于提高其精准度，从而保证现场仪表的使用效果。

将维护管理意识提高，防止化工装置故障，调节运行参数，保证化工装置的运行，能够有效避免生产故障问题，从而顺利完成生产任务。提高相关管理人员的专业素质，充分熟悉掌握不同的管理维护方法，可有效解决安全隐患问题，同时排查和治理各项影响因素，对化工生产具有积极的作用[4]。打造现场仪表的管理队伍是非常重要的，对人员的职责进行确定，未经允许，其余人员不可擅自操作现场仪表，从而对误操作行为进行预防，防止影响现场仪表测试。通过标准的管理方式，对管理程度进行明确，完善维护台账信息，定期检查现场仪表，有助于减少误差问题，为化工生产提供参考数据[5]。

2.2 在化工生产过程中装置仪表的维护方法

在化工生产的过程中，为了正常使用现场仪表，需加强维护保养处理，实施维管理措施是关键的内容。将维护人员的专业素质提高，促使管理人员掌握仪表使用方法，对常见故障进行处理，保证化工生产装置仪表运行。与此同时，在仪表的辅助下，获取装置的资料，比如：温度、液位以及压力等，能够夯实化工动态的基础[6]。

对于新型的化工现场仪表，测量原理和测量仪表存在诸多不同之处，加强维护人员的学习，充分了解各种仪表相关知识，有助于提高维护管理水平，保证仪表运行的安全性，从而对氯碱化工的测量参数进行获取，很大程度上达到了预期效果。

相关维护管理人员严格执行管理制度，可有效监测维护保养的质量。倘若不及时对氯碱化工仪表的故障进行预防，获取的数据资料不真实，给化工生产带来了严重的影响。倘若不及时对运行参数进行调节，易出现装置故障问题，增加了检修周期，造成检修成本的增加，不利于氯碱化工企业的经济发展。

对现场仪表实施维护保养，及时清理表面灰尘，校验和测量仪表的精度，从而减少计量误差，在这样的条件下，获取的数据资料具有真实性，维护管理水平也明显提高。为了防止虚假数据信息，需对生产参数不断测试，从而减小对化工生产企业的危害[7]。

化工生产的工艺流程严重影响着化工产品的质量，由于不同的化学物质，再加上成分含量具有一定的差异性，从而对产品质量造成影响。对化工生产的条件进行合理控制是必要的，比如：压力、温度以及液位等。实施精细化现场管理标准，有助于人员素质的提高。提高对现场仪表的重视程度，加强管理工作，对仪表维护的知识进行更新，将仪表系统的特点结合在一起，实施自动化管理程序，进一步实现氯碱化工生产自动化。

3 化工生产装置现场仪表的维护技能培养交流

3.1 实施化工生产装置现场仪表巡查

现如今，部分企业在生产中应用自动化仪表，然后将检测数据往主控室输送，唯一不足的是，一旦设备出现故障问题，就会阻碍信息的传输，从而工作人员掌握数据不真实，降低了决策的准确性。因此，氯碱化工应该安排相应的管理人员定期巡查现场，并详细记录仪表的运行情况，对传输管道进行检查，一旦出现问题，及时采取相应的处理措施，从而避免设备的失灵问题。通过巡查的方式，最大限度上降低风险事故发生的可能性，为氯碱化工生产夯实基础。

3.2 实施化工生产装置现场仪表校验

在仪表的运行过程中，误差的测量也是重要内容，根据有关规定可以看出，必须定期校验氯碱化工企业的仪表，保证其数据测量准确性。相关人员对仪表进行校验，对比现场的检测结果，分析误差原因，倘若误差过大，需实施计量部门工作，从而保证检测结果的准确性。与此同时，树立责任意识，定期对仪表进行质量监督，从而缩小仪表的误差，将生产隐患消除，进一步保证人员安全。

3.3 实施化工生产装置现场仪表散热处理

倘若仪表的温度过高，会影响测量结果，在安装仪表的过程中，对安装位置进行设计，在干燥的室内进行安装。在必要的时候，对于室外安装仪表，必须考虑高层平台，避免阳光暴晒仪表，影响仪表的性能。与此同时，应该注意仪表的保温工作，温差对测量结果也具有不同程度的影响，加强保温处理，及时实施巡检工作，减少各种安全隐患，保证检测的恒温性和准确性，从而延长仪表的使用寿命。

4 结论

化工生产装置仪表管理维护需长期实施，管理人员对仪表进行维护，减少运行故障问题，有助于提高装置的安全性。通过有效的管理方法，提高管理人员的专业素质，保证生产装置的稳定运行，从而提高氯碱化工企业的经济效益。

参考文献：

[1]吕奉利.化工生产装置现场仪表的管理与维护研究[J].化工管理，2019（19）：145.

[2]黄绪山.化工生产装置现场仪表的管理与维护[J].化工管理，2019（18）：132-133.

[3]申东明.化工生产装置现场仪表的管理与维护研究[J].化工管理，2018（20）：73-74.

[4]谯胜广.研究化工生产装置现场仪表的管理与维护[J].山东工业技术，2017（21）：267.

[5]陈俐.浅析如何做好化工生产装置现场仪表的管理与维护探讨[J].四川水泥，2017（10）：248.

[6]雷荣获，田花妮，张野.探究化工生产中现场仪表的常见故障[J].中国石油石化，2017（06）：124-125.

[7]郭兴圆.关于化工装置现场仪表故障探索[J].石河子科技，2015（05）：39-40+43.

作者简介：

魏然（1989- ），女，2011年毕业于青岛理工大学。