桑鹏展 高卫锋

摘 要：在当前工业化生产时代背景下，机械自动化水平的不断提升和广泛应用，在推动工业化建设进程的同时，也为国民经济的进一步发展奠定良好基础，尤其在机械制造中，机械自动化技术的应用不仅简化了制造流程，还降低了人力资源的消耗，为预期工业化建设目标的实现奠定了良好基础。鉴于此，本文主要基于机械自动化在化工机械制造中具体应用，由此对其应用过程中存在的问题提出了相应的优化处理对策，以期在提升机器运行安全的基础上，为预期产业发展目标的实现创造良好条件。

关键词：机械自动化;化工机械制造;具体应用;问题与对策

1 机械自动化在化工机械制造中的具体应用

1.1 柔性自动化

就目前来看，随着我国工业化建设进程的不断加快，机械制造过程中将自动化技术应用其中，从某方面而言，不仅能显著地提高制造质量和制造效率，与此同时还能有效地规避因人为因素引发的各种制造问题，为预期生产效益目标的实现奠定良好基础。

柔性自动化技术是机械自动化在机械制造中最常应用的一种技术手段，据调查在以往机械产品制造和生产过程中，生产的单向性导致企业往往只能生产某一种产品，若要生产新产品则需要大规模改变亦或是重新引进生产线，在增加生产成本的同时也给企业经济效益带来了巨大损失，更无法满足现阶段人们对于产品的多样化需求，企业的整体发展势必将受到一定影响。柔性自动化技术的引进，从某方面而言可实现对多品种小批量的产品进行生产，以此在满足市场产品需求的基础上，提高企业在多元化市场中的竞争力和竞争优势，最终为预期企业可持续发展目标的实现奠定良好基础，具体而言，以计算机为平台的柔性自动化技术在机械制造过程中，操作者可将相应自动化设计作为几何模型，通过计算机对生产加工进行精细化设计和数字化控制，由此在提高产品生产控制精准度以及企业生产效率的同时，也确保产品实现了参数化，最终为机械自动化设计提供有效数据支持的同时，为企业可持续发展目标的实现创造良好条件。

1.2 智能自动化

在当前科学机械自动化技术不断发展和广泛应用的新市场经济常态下，集合智能化技术、自动化技术及集成化技术的智能自动化技术是在机械自动化的基础上，以大系统理论、人工智能和神经元网络为参考依据的一种先进的自动化技术手段。

在传统机械制造过程中，人工作业模式的实施在一定程度上不仅加大了人力资源的成本支出和消耗，与此同时因人为操作亦或是检查工作不到位而导致的各种产品生产问题，更给企业经济效益和社会效益带来了极为不利的影响，而近年来随着机械自动化技术的不断发展和应用深化，智能自动化技术应用价值不断提高的同时，化工机械制造企业也逐渐向现代化、智能化、科学化、多元化方向发展。就目前来看，在机械制造过程中，在原有机械生产中应用智能自动化技术，添加自动化系统，可从根本上实现对生产设备方面的智能化控制和监督，即企业可通过对比作业数据与预期设置数据，对生产作业进行适时调整和控制的同时，以此来提高产品的精准度和产品质量，最终为预期产业生产目标的实现奠定良好基础，除此之外在生产管理过程中，企业管理人员也能通过利用智能自动化技术，在科学建模的基础上系统化分析企业销售信息，为企业产品生产的方向提供参考，最终为企业的进一步发展奠定良好基础。

1.3 集成自动化

在机械制造过程中，与其他几种自动化技术应用相比，集成自动化不仅能有效缩短产品的研发周期，与此同时在降低资源损耗中也发挥了重要作用，此外在机械设计过程中，为确保上述目标的实现，设计中还需利用与计算机相关的辅助技术以及提高机械设计的整体水平。

从某方面而言，自集成系统出现后，计算机相关技术的整合已经能建立一个完整的数据模型，该模型在内部协调智能技术之间的可共享信息的基础上，也为机械设计整体水平的不断提升奠定良好基础，最终为企业可持续发展目标的实现创造了良好条件。简单来讲，所谓的“集成系统”其实就是基于使用计算机传感器和其他技术的电子信息集成来提高工作效率的系统，在当前化工机制制造业产业规模和数量持续增加的新市场经济常态下，企业市场竞争也愈演愈烈，而为从根本上提升企业市场竞争力合竞争优势，在机械设计过程中，将集成自动化技术应用其中，设计及操作人员可通过对整个生产线进行数据收集、分析和控制，形成一条全自动化的生产线，为更高层次自动化水平目标的实现奠定良好基础。经大量调研数据分析可知，在当前机械制造过程中，集成自动化技术在电网调配过程中的应用可实现对电网运输环节数据的实时监测，并将发现的问题进行及时上报，此外在变电器中，应用集成自动化体系统能有效地规避人工作业失误，以此在避免较大安全事故发生的同时，为预期企业发展目标的实现创造良好条件。

2 机械制造中机械自动化技术应用的优化策略

就目前来看，在机械制造中应用机械自动化技术，从某方面而言不仅提高了企业生产质量和生产效率，与此同时在提高生产安全性和可靠性的基础上，机械制造与先进工艺的有效融合还能从根本上缩短产品制造生产时间，最终在满足市场产品需求的基础上，提高制造业企业的核心竞争力，由此为预期企业发展目标的实现奠定良好基础。但纵观在当前机械自动化技术应用过程中，自动化技术水平落后、自动化技术人才素质不足以及自动化技术管理水平较低等问题的存在，不仅限制了制造业的进一步发展，与此同时也严重阻碍了企业的进一步发展，故此為从根本上有效地解决上述问题，在后期机械制造过程中，企业需做好如下工作：

2.1 不断优化和提高机械自动化技术水平

在当前机械自动化技术在机械制造应用中，自动化技术水平的高低是影响企业核心竞争力的重要因素，因此在当前多元化市场竞争环境中，为有效地推动制造业的进一步发展，不断优化和提高机械自动化技术水平时推动企业进一步发展的重要战略基础，具体而言就是在自动化技术应用过程中，企业需大力发展相关学科，由此在不断提高自动化技术水平的基础上，为预期企业制造目标的实现创造良好条件。

2.2 构建科学完善的企业培训体系

人才作为二十一世界企业核心竞争的重要元素，人员自身综合素养有待提高是影响企业市场核心竞争力以及机械自动化应用效益的重要因素，换言之要想从根本上改善当前企业发展现状，构建科学完善的企业培训体系，确保人员管理培训作业落实到位，是现阶段推动企业进一步发展，提高企业核心竞争力的重要战略基础。在进行专业人员培训过程中，高校作为人员培训的主要场所，企业需加强与高校的合作交流，在提高培训专业性和针对性的同时，确保自动化技术人才培养的有效性，此外企业还需提高自动化技术人员选拔标准，并通过定期开展培训活动对自动化从业人员的技能再教育、再培训，亦或是定期派高级技术人员出国学习国外先进自动化技术，来改善当前我国自动化技术水平。

3 结语

简而言之，在当前工业化建设进程不断加快的新产业时代背景下，机械制造业作为我国工业体系的重要组成部分，为全面提升企业核心竞争力，将机械自动化技术应用其中是推动我国自动化技术水平的重要战略手段，但纵观在当前技术应用过程中，由于受某些不可控因素的营销，其技术应用成效与预期应用目标之间始终存在一定差距，为此不断优化和提高机械自动化技术水平、构建科学完善的企业培训体系以及建立并完善科学自动化管理，是促进机械化工领域可持续发展的重要基础和根本前提。

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