李海峰

摘 要：石油化工是我国工业生产的重要内容，加强石油炼化生产过的安全管理，能有效地提升石油企业生产效益。本文在分析石油炼化生产过程中危险因素的基础上，就其安全技术与安全控制策略展开分析。期望能进一步提升石油企业炼化生产安全管理质量，进而促进我国石化产业的现代化发展。

关键词：石油企业;炼化生产;安全管理

0 引言

石油是一种极为珍贵的现代工业生产原料，其在多个领域中均有广泛应用。就石油化工企业而言，生产、炼化石油本身具有一定的危险性，其容易出现安全事故。故而需进行石油化工生产全过程、全要素的安全管理。本文就石油化工安全技术与安全控制要点展开分析。

1 石油炼化生产过程中危险因素来源

1.1 石油原料本身性质

石油炼化生产过程中，不论是原材料还是加工产物，其本身具有一定的易燃性、易爆性[1]。当石油加工材料出现泄漏问题是，就容易产生剧烈爆炸，影响炼化生产安全。此外，石油加工材料还具有一些特殊物质，这部分物质具备一定的毒性、腐蚀性，其容易引发石化阿囧安全施工。

1.2 工艺设备较为复杂

专业性、复杂性是石油炼化生产的重要特征，这使得在实际生产中，人们对于生产条件、生产设备的管理要求较为苛刻。就生产条件而言，石油生产本身就处于高温、高压环境中;而在生产设备管理中，当前石油生产设备的规模不断扩大，连续性不断增强，这些因素使得石油炼化过程安全管理要求不断升级，需进行全过程、全要素的动态化、持续化监控，当工作人员工艺设备操作不当时，一个小小的失误就将酿成严重后果。

1.3 安全管理有待加强

基于石油炼化生产的高风险性，石化企业需建立完善的安全管理体系，通过管理制度完善，管理人员专业素养培养、管理规程落实等手段，不断提升石油生产过程的安全管理质量。然而就目前而言，石油炼化生产中还存在生产规程落实不到位、石油加工、存储、运输漏洞较大等问题，需进一步加强生产过程安全管理。

2 石油化工安全技术与安全控制的具体策略

2.1 树立强烈的安全管理意识

石油化工企业生产中，不论是原材料的加工管理，还是成品的储存运输，各个环节均有较强的风险性。要避免在生产中出现安全事故，就必须树立安全管理意识，从思想。上实现对安全的管控。一方面，石化企業应注重企业生产安全管理宣传，使得群体员工重视安全管理，能在工作中加大对安全职责的落实，保障石油合理性。另一方面，应对全体员工进行生产技能培训，提升生产人员操作管理的规范性;此外，还应构建合理的安全管理机制，通过定期举办安全活动，强化对工作人员的安全教育，并且在实际生产中，要注重生产过程的监督管理，为企业生产创造安全、良好的作业环境。

2.2 优化石油炼化设备管理

加强石油炼化设备管理是石化企业安全技术及安全控制管理的基础所在[2]。就企业生产设备而言，要求所有的炼化加工设备满足以下条件：其一，确保所有的设备性能符合生产标准，严禁出现为了降低成本而采购劣质生产设备的情况;其二，对于所有的加工设备，需定期性的进行养护管理，同时做好设备故障的及时检修;其三，针对设备操作人员，还应进行严格培训，确保操作人员能按照说明书进行规范操作。唯有如此，才能确保石油炼化生产设备管理的安全性、有效性。譬如，针对石油储罐的管理，首先应结合石油罐区设计标准规范，进行储罐区位置、安全通道、空间布局、防火等要素的合理设计。其次，在石油储罐选择时，不仅要关注罐壁钢板厚度、耐腐蚀性、类型，还应就其构造形式、类型等进行合理布置，同时严禁储油罐焊接不严实出现泄漏。此外，针对储油罐的应用，还应注重阻火器、液压阀、静电接地装置、液位计、液压传感器、温度传感器等辅助配件的有效管理，最后，应设备安全可靠的罐区监控系统，全方位动态化的监控罐区生产，确保石化生产安全。

2.3 注重石油炼化技术管理

作为石化企业安全生产管理的核心，石油炼化技术的应用直接关系着的企业生产安全管理质量。因此在石油炼化生产中，要注重各种技术的有效应用。现阶段，虚拟仿真安全技术在石油炼化企业中的应用逐渐广泛，其在安全管理方面作用突出。该技术基于虚拟现实技术和三维仿真模拟技术，对石油炼化生产全过程进行模拟分析，并演练该过程中的安全事故，通过这些演练，工作人员能能有效发现安全事故原因，并制定相应对策，做好安全事故预防。此外，针对复杂的生产设备，还应注重故障检测技术的有效应用，通过定量模型法和数据驱动法，检测设备生产中的骨折银行，确保石油炼化设备运行的平稳性、安全性。

2.4 加强石油生产安全检查

要进一步提升石油炼化过程安全管理质量，还必须注重生产过程的全面检查。一方面，针对生产人员检查，应注重员工操作技能、专业素养的培训，让员工有较强的综合能力，保障石油化工生产的安全性。需注意的是，针对员工的检查培训，应注重企业激励制度建设，确保生产管理在有序中竞争，在竞争中提升。另一方面，应进行石油企业生产设备运作状态的检查，如在储油罐管理中，应对储罐安全配件性能、阀门严密度、管道渗漏情况、警报器运行状态、安全防护器具设置等诸多内容进行全面管理，确保设备运行良好。此外，还应注重危险源的有效评估和检查，针对性的进行生产环境管理，确保石油化工生产安全可靠。

3 结论

石油化工企业安全技术及安全管理质量对于企业生产效益具有重大影响。生产实践中，企业管理人员要积极的探索石油生产安全影响因素，然后针对性的进行控制处理，才能确保石油生产的安全化，进而推动我国现代工业有序发展。

参考文献：

[1]王玮.论石油化工企业安全生产现状及安全评价技术方法[J].化工管理，2019（33）：82.

[2]郑重.石油化工企业安全生产现状分析及IT技术应用[J].工程技术研究，2019，4（17）：241-242.