达利东

摘要：在油气储运过程中管道的腐蚀现象是一项重要问题，为确保管道安全应采取有效措施进行防腐保护，常用的措施有表面防护、内衬防护、阴极保护等，各项防腐技术的合理应用可以有效提升油气输运管道的防腐能力，另外应加强对管道的监测监控，以此掌握管道的运行状态，及时解决发现的问题，不断提升管道的安全性能，各项防腐技术的进步也在一定程度上推动了油气输送项目的发展。

关键词：油气储运;管道防腐;问题;对策

1油气储运中管道腐蚀的影响因素

1.1外部环境

由于在油气的储存和运输过程中有大量的交叉区域和多样的气候，管道的外部环境很容易暴露在环境中，特别是在气候变化快，温度变化大的地区。管道的外部腐蚀变得更加明显。此外，极端天气条件，风、霜、雨和雪都可能会对管道的外表面产生重大影响。铺设管线时，有些管线会架空，有些管线会置于地面或地下，地下管道可以避免受管道外部天气变化的影响，但是pH值，盐度和土壤湿度会影响管道，在外部腐蚀管道，随着时间的流逝，外部环境会进一步加剧了管道表面的腐蚀，最终导致管道穿孔。

1.2石油和天然气本身

不仅石油和天然气的物理特性的因素，而且石油和天然气的化学特性都会影响到管道。在运输过程中，油中含有氧化剂和酸性碳氢化合物，这会使管道腐蚀更加严重。当油气为中性时，输送结构相对稳定，油气管道腐蚀减少。因此，在储存和运输油气时，可以通过根据油气的性质采取措施来减少管道的腐蚀。

1.3工程建造原因

铺设管道由于施工和管理人员的专业知识的局限，并且无法预防和控制管道装卸，油气存储，运输和维护过程中的风险。管路材料不符合耐腐蚀标准，并且未按照规定的程序进行油气存储，在运输和施工过程中可能发生错误，使管理作用复杂化并导致腐蚀。相关的施工人员负责油气的储存和运输时，缺乏责任感，仅凭自己的经验，和不完整的操作阶段，根据不合理的操作形式，这会导致增加管道周围的腐蚀性条件，这样就难以确保管道的稳定性。

2加强油气储运中管道防腐的措施分析

2.1恰当选择管道材料

在进行油气储运管道的防腐工作时，为了确保防腐措施的可行、有效，首先应当在管道材料方面入手，确保其自身质量符合油气储运的要求，自身具有一定的耐腐蚀性能，尽可能地减少造成管道腐蚀的影响因素。在选择管道材时，应对管道的强度、焊接质量、材料纯度等进行严格的检测，最大限度地消除可能引发管道腐蚀的隐患。在管道采购方面，应尽量选择市场反馈较好、企业信誉较好的供货商，严禁为追求低成本而忽视管道质量的把关工作，将劣质管道敷设在油气输送项目中。另外还应当对输运管道的内径、壁厚等指标进行严格的检测，确保其满足项目设计的相关要求。同时还需要对油气输运项目的内外影响因素展开全面的分析，了解防腐工作的重点，从而确定更加适用于本项目的管道材料，最大限度地发挥管道材料的价值，延长管道的使用寿命。

2.2恰当选择防腐材料

為加强油气储运管道的防腐效果，还应选择更加适宜的防腐材料并正确使用，确保其可以发挥出最大的价值，起到较好的防腐作用。通常情况下，所选择的防腐材料在透气性、电绝缘性等方面应表现突出，当应用在管道上时能够与管道充分的粘合，并具备耐酸碱的功能，从而确保管道不被腐蚀。

2.3外部防腐管道技术

油气存储和运输过程中的外部腐蚀保护技术和管道材料主要用于保护管道的外观不受环境和材料的影响。管道的外部腐蚀防护必须适应不同地区，不同气候条件，不同土壤条件，因此需要适应性强，稳定性好，优异的耐腐蚀性，高性能等条件，沥青被广泛用作管道外部的涂料，但是沥青涂料在风和日光照射后往往会破碎，使其无法继续充当防腐涂料。如今，常用的防腐材料主要包括煤焦油磁漆，聚乙烯和两组分液态环氧涂料。这些涂料在实际应用中提供出色的保护，尤其是在两组分液态环氧涂料中，该层具有很强的吸附，耐磨性和耐腐蚀性，不仅可以抵抗强酸和强碱的侵蚀，还可以适应温差的大变化。地下油气管道常用的防腐技术是防腐涂层与阴极保护相结合，阴极保护技术包括为地下管道提供保护电流，该管道的外表面处于负电位，可防止腐蚀管道的外表面。管道上的外部防腐涂层可以保护管道的外表面，同时减少阴极保护的能耗，阴极保护技术可以保护防腐涂层的受损部分，同时防止管道外表面的腐蚀。这两个要素相辅相成。

2.4阴极保护

在储运石油和天然气时，许多隐藏在地下的防腐材料受到阴极保护技术的保护，防腐效果非常明显。这项技术在中国被广泛使用。阴极保护组合涂层技术是一种具有多种方法的综合技术。阴极保护是主要的保护措施之一，并且起着非常重要的作用。阴极保护技术的原理是电化学腐蚀，阴极保护技术是电池阳极的氧化反应，受保护的金属连接到阴极，可以有效防止金属腐蚀，提供更多的能量可以防止管道腐蚀，但如果要使用阴极保护技术，则需要找到合适的阳极。需要电解质作为阳极和阴极之间的路径材料。阴极保护和防腐技术的结合可以增强对管道的保护并延长其使用寿命。

2.5内部防腐处理

在油气储运管道防腐处理过程中，内部防腐是非常重要的，也是提升管道防腐效果的重要方式。众所周知，油气管道在储运过程中会产生一定的酸性物质，这些酸性物质对于管道的防腐是非常严重的，进而对管道内部产生强烈的腐蚀，严重者甚至会影响到管道的使用效果及安全性。因此，在内部防腐处理过程中，要从以下几个方面入手：首先，缓蚀剂防腐处理。在具体使用中需要对缓蚀剂的类型、使用方式进行合理地选择与应用。在使用之前要利用专业性的计算方式，将注入的量和使用的方式进行科学地规划和使用;其次，要定期对管道进行清理。定期清理管道内的各种介质，能够有效地降低管道内的腐蚀性介质因素，也能够很好地完成内部腐蚀工作。

3结束语

在油气储运过程中安全与稳定问题至关重要，管道是油气储运的关键组成部分，管道的腐蚀情况将直接地影响着油气储运的效果，所以对腐蚀问题进行分析，并针对性地采取解决的措施，对规避腐蚀风险，降低腐蚀的危害性，提升管道的使用性能，延长管道的使用寿命等具有非常重要的意义。

参考文献：

[1]邢燕.油气储运中的管道防腐问题探究[J].化工管理，2019（33）：215-216.

[2]龚福祥.油气储运管道防腐问题与对策分析[J].化工管理，2019（30）：152-153.

[3]王立辉.简述油气储运管道的防腐设计要点[J].化工管理，2019（30）：169-170.

（作者单位：新疆新捷燃气有限责任公司克拉玛依分公司）