苏耀明

摘要：随着我国当前的社会发展进程的不断加快，在各个工业生产领域之中对于材料的需求也在不断的增加，尤其是在当前各类行业高速发展的进程中，对于材料的实际管理要求也逐渐的增强，为了提升高分子材料加工管理质量，优化管理配置，在当前现有的条件下，我们应当充分结合实际的技术创新管理实际要求，转变生产方式和技术使用方式，使用较为恰当的管理要求对于相关的技术参数进行针对性的分析。为此本文通过对高分子材料加工成型技术进行研究，集合高分子材料加工成型的技术介绍，以求能够加快高分子材料成型加工管理质量，优化高分子材料的加工效果，从而为后期我国生产技术创新管理手段和产业结构调整奠定坚实的基础。

关键词：高分子材料;加工;成型

高分子材料是当前工业发展中的原动力，只有加快高分子材料的加工技术优化，才能在现有的工作基础上加快产业结构的调整，让企业在高压的市场经济环境中占据一席之地。我国的高分子材料技术的研究起源时间相对较短，很多技术都是借鉴国外的技术进行实现的，虽然在一定程度上能够满足生产需求，但是在很多精细化处理的方面仍旧与国外有很大的差距。为此就要加快高分子材料加工成型技术的不断创新，以新型的生产技术和生产设备作为基础，加快内部的生产调整和生产技术改革，不仅从技术上进行全面的优化，也在理念上进行全面的转型。

一、 高分子材料加工成型技术创新

1、 吹塑成型技术

传统的塑料制品尤其是热熔型制品本身由于受到外部压力的影响而逐渐形成了一种中空形态的塑料制品，这种塑料制品因为内部的中空，我们可以将其称之为吹塑成型技术。在当前的高分子材料加工的过程中，因为吹塑成型技术的可控性相对较高，往往被很多新型的产业所接受，成为加工制造业的主要使用技术。这种技术的使用随着时代的发展和技术水平的优化也在发生着高速的转变，在当前的生产基础上，其本身的加工处理技术越来越简单化，跟传统的生产方式进行对比，这种高分子材料加工成型技术本身的优点也较为明显。首先它在进行加工的过程中，本身所需要的成本相对较低，也能满足不同生产要求下的产品加工生产。其次这种吹塑成型的方式，所成型的产品成功率相对较高，同时也能生产出多种多样形状较为复杂的产品，在实际完成操作的过程中，我们也可以结合不同的生产方式，逐渐的吹塑成型为挤出吹塑成型、注塑吹塑成型和拉伸吹塑成型三种类型。这三种类型最终表现的形式也是不同的，需要根据实际的要求进行适当的选择。

2、 注塑成型技术

在现代我国的制造业生产过程中，塑料的生产更多的是使用注塑加工的方式进行实现的，通过注射模塑的方式，满足制造业的具体需求。因此这种方式经常被使用在复杂性相对较高的产品加工环境之中。同时通过注塑成型的加工方式，所产生的产品更多的是满足种类多、应用广、精度高、智能化的相关优势。因此在实现注塑制品的生产加工的过程中，注塑成型有着较高的应用范围。

3、 挤出成型技术

挤出成型技术主要是借助螺杆或柱塞的挤压进行实现的，使熔融的高分子材料在压力的作用下通过机头模具形成连续产品。在进行高分子成型操作的实现中主要是在操作的流程中进行加料、塑化、成型、定型、冷却、裁剪等多种环节过程，技术操作人员要针对产品形状实现模型的挤出，然后针对模型的实际精度进行分析，然后实现全面的工艺控制分析，这样才能实现整个产品的效果达到既定的任务要求。

4、 塑料激光加工成型技术

这种技术的产生是近几年来创造的一项高分子材料成型加工技术，在实际的应用推广过程中，主要使用光照的方式，在一定的环境中，将激光束垂直的照射在相应的位置之上，通过塑料板的反应从而实现材料的加工展示。同时因为本身的塑料不能有效的实现激光吸收的能力，因此在推动激光塑料成型的基础上，操作人员应当在塑料的位置上涂抹特制的涂料从而增进激光的吸收率。

5、 激光烧结技术

为了推动时代的发展科学技术的进步，现阶段的塑料加工技术一直在不断地进步发展，当前我国在进行塑料的生产中主要使用的一种手段就是激光烧结成型技术。在进行操作的过程中，技术人员要首先借助第三方的绘图软件，通过绘图软件的绘制，明确塑料的实际结构。另外在此基础上，也要对整个生产的模型进行进一步的综合性测算分析。通过相关的技术研究分析可知，激光烧结技术能够帮助设计管理人员加快成本的维护管理，增进环保节能效率。

二、 高分子材料加工成型技术的发展

1、 信息存储光盘技术的产生

在当前的操作管理的过程中我们可以得知，信息存储光盘技术是一项相对优秀的技术手段，这种技术的实现能弥补传统作业中的不足之处，同时也具有一定的應用价值。传统的信息存储工作实现的过程中，存储的时间相对较长，存储的实际操作过程往往会受到技术人工作能力的限制而产生诸多问题。另外在信息存储工作的实施过程当中，这种信息化的存储方式是通过终端实现的，所有的基础信息不会受到外部因素的影响产生一定的污染，也不会因为外部的冲击而产生多种突发的问题，造成存储过程中信息存储的质量降低。随着时代的发展，科学技术水平的提升，当前在进行高分子材料加工成型的过程中，可以通过计算机网络技术的实现，以信息存储为基础，实现远程的数据信息收集维护，不仅提升了信息保存的质量，也避免了信息的污染问题。

2、 聚合物动态反应和设备加工技术的产生

在促进基础设备运作和技术手段操作的过程中，在很多情况之下为了保证整个操作过程的合理性和稳定性，我们将聚合动态反应的加工技术与当前的高分子材料加工成型技术相结合。这种技术的实现，主要是依靠技术人员在当前电磁场中的电磁波进行有效的控制和集中地管理，针对当前各种物质的实际运作情况具体的实现高分子材料的生产控制管理。这样材料生产就能兼顾多方面的特殊性能。无论从何种理论原则上进行分析，聚合物动态反应加工技术都需要通过完善传统塑造方式中存在的多种问题，解决当前由于震动所产生的多种生产技术问题。新设备本身存在着噪音小、耗能低的优势，已经逐渐在各个行业中得到了广泛的应用和认可。由此观之这种新型的设备本身的应用价值相对较高，应当受到更多方面的照顾与关注。

3、 热塑性弹性体动态全硫化制备技术

热塑性弹性体动态全硫化制备技术的使用主要是在振动力的基础上，实现挤出的过程，通过硫化反应的过程实现材料的控制管理，同时确保混炼过程中实现动态的全硫化过程，有效的应对了加工过程中出现的共混物相互翻转的问题。另外为了有效的提升制备管理水平，我国很多管理人员针对当前的管理现状，加大了对于自主知识产权的研发分析和综合管理，将硫化技术更加深入的应用在了当前的设备管理基础之上，有效的增进了设备使用质量，提升了操作技术的有效利用率，从而稳定了高分子材料成型加工技术的使用质量，实现了高分子成型加工技术的优化创新，为我国工业生产发展奠定了坚实的基础。

三、总结

结合现有的高分子材料成型加工技术现状可以得知，当前对于高分子材料加工制造方面对于高分子材料的需求也愈加紧迫，因此需要多种措施和手段，从而加快技术的研究分析和探讨。通过将高分子材料成型加工技术不断优化和生产力水平的不断提升，能够提升高分子材料在未来工业生产中的适用性。但是在实际的应用中，因为受到多种技术水平的制约，导致高分子材料的创新难度相对较大，为此很多研究人员在现有的前提之下，通过转变现有的技术规范和技术管理要求，提升了高分子材料成型加工技术的管理创新，推动产业的高效发展。

参考文献：

[1]高分子材料的加工成型技术研究[J]. 侯庆新.化工管理.2020（11）.

[2]浅谈高分子材料成型加工技术以及应用前景[J]. 王杰.科技风.2020（05）.

（作者单位：日丰企业（佛山）有限公司）