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预制装配式建筑构件拼装施工要点探讨

2020-04-20朱法

建筑与装饰 2020年3期
关键词:施工要点装配式建筑

朱法

摘 要 同以往“现浇”施工不同,装配式建筑的相应构件于工厂内统一预制之后再运至项目现场予以拼装连接,此种施作方式不仅工效高、成效好、造价低且更加节能环保,可极大地减少建设施工所致的建筑垃圾污染、粉尘污染、废水污染、噪音污染,因此现已于世界各地愈发普及开来。本文结合笔者切身参建的西交利物浦大学太仓校区项目建设实际案例,对预制装配式建筑构件拼装全程的诸多施工要点予以了简要探讨,以飨同仁。

关键词 装配式建筑;构件拼装;施工要点

1工程概况

西交利物浦大学太仓校区选址太仓高新技术产业开发区,本工程是西交利物浦太仓校区建设项目中生活区部分,位于整个校园教学区的西侧,建筑主要功能包括:学生及教师宿舍、食堂、餐饮及小型商业配套。总建筑面积153936m2,包括地上建筑面积124069m2,地下建筑面积29669m2。其中,1#~4#学生宿舍为高层建筑(为一类高层),5#~8#为多层建筑。为提升作业效率、保障施工质量,1#~7#采用装配式,预制构件主要包括剪力墙结构、凸窗、阳台、内外墙板、楼梯、PCF板等。

2预制装配式建筑构件拼装施工要点

2.1 拼裝前准备

(1)构件编号。构件拼装前,应严格依照图纸细致核对构件尺寸大小、规格型号以及数量等,确保所有构件尺寸规格无误后,找出并确定各构件的拼装位置,然后依照先后吊装顺序进行编号。(2)测量放线。于楼面位置处将墙身线、构造柱线、门窗洞口线以及预留孔洞位置线等用墨线弹出,然后弹出相应构件的水平及标高控制线。在测量放线完成后,对相应位置处的预制墙体型号予以标注。(3)定位校正。各预制构件的连接对钢筋定位的精确性要求十分严格,如若钢筋定位不准或误差较大,就会致使构件无法实现对接。对此,务须利用钢筋定位装置进行竖向构件预埋钢筋的检验与校正,对检查发现存有误差的应及时调整处理,进而促使经校正处理后的钢筋偏差不得高于0~±3mm。

2.2 构件吊装

(1)吊装作业前,应安排专人细致核查预制构件编号、规格大小及外观质量,确保构件表面无浮浆、灰尘、铁锈等杂质及缺陷,然后对拼装作业面予以清扫处理,确保作业面清洁无杂物,并对标高预埋螺栓、垫片等进行调节,使其能够满足构件拼装对竖向标高的要求;(2)根据各构件的吊装要求,计算吊点位置及数量,以有效确保吊装过程中各个吊点受力均衡且钢丝绳垂直受力,进而有效避免因失稳而导致的坠落事故;(3)根据现场施工作业安排及前后吊装顺序依次进行吊装,吊装前先试吊确认无误后方可正式吊装,整个吊装过程可组织单元流水作业,完成一个单元作业后再进行下一单元吊装,不得私自打乱吊装顺序;(4)吊装作业时应逐级加速,严禁越档超速、猛起快放;(5)吊运至作业面上方一定位置后稍作停顿,由专业人员按图纸对构件予以检查、调整,确保构件预留套筒与预埋钢筋严格对正,检查确认无误后缓缓下放,并在预制构件就位且支撑体系固定牢靠后松钩。

2.3 临时支撑

装配式建筑楼板、楼梯、梁板等预制构件的拼装作业时,均须通过相应的支撑体系予以固定调整并安装,其中,临时支撑体系主要包括竖向构件的固定斜撑以及水平构件的横竖支撑。其中,固定预制构件用的临时支撑不得低于两道,支撑杆连接预制构件的位置设有螺旋丝杆可对构件予以微调,且支撑杆与构件应固定牢靠,不得滑移。还要注意的是,竖向构件的支撑体系应从两个方向斜向固定,斜撑支点距竖向构件底端约2/3位置处,且不低于高度的1/2。水平构件的临时支撑体系应满足承载及刚度要求,且临时支撑体系应便于组装与拆卸。

2.4 构件连接

预制构件就位固定后,检查预制构件编码、拼缝等无误后进行构件连接,其中,较为常见的预制构件连接方式为:焊接连接、螺栓连接、套筒灌浆连接以及后浇砼连接等。

(1)焊接连接。通过在预制砼构件内预埋钢板,并将预埋钢板通过焊接来实现构件的连接,该连接方式多用于非结构构件的连接。采用焊接连接的方式进行预制构件的连接时,应对焊接作业质量及焊缝质量予以严格把控,并做好对其他预制构件的保护,焊接完成后应依照相关规范标准检验焊缝质量,确保焊缝无咬边、焊瘤、弧坑、表面气孔、表面裂纹等质量缺陷。同时,还要做好预埋钢板的防腐防锈处理,以有效避免后期因腐蚀生锈而影响结构的强度及稳定性。

(2)螺栓连接。螺栓连接是指通过将螺栓或锚固螺栓提前预埋的方式将两个构件或构件与主体进行连接,此连接方式多用于非主体结构的预制构件连接,如外挂墙板、预制楼梯构件等。在进行螺栓的紧固时应分初拧→终拧两次进行,初拧时应拧至螺栓标准轴力的60%~80%,然后第二次紧固按照全部螺栓标准轴力完成终拧。完成螺栓的紧固作业后,应及时浇筑高强膨胀砼,以有效避免螺栓因受力而出现松动。

(3)套筒灌浆连接。对于装配式建筑预制剪力墙板、预制柱等竖向预制构件的拼装连接多采用套筒灌浆,即是将两个竖向构件中下层构件的预埋钢筋插入上层构件底部位置的金属套筒内,然后将微膨胀灌浆料灌入套筒,使套筒连接更加紧密。采用套筒灌浆进行竖向构件的连接时,连接用钢筋的直径、强度等务须满足相关规范标准,灌浆作业时应保持连续不间断直至出浆孔有浆液溢出方可停灌,为确保灌浆料固结后的强度满足竖向构件的强度要求,应于现场同条件下制作灌浆试块并同标准养护后测试其抗拉强度,能够满足竖向构件的强度要求。

(4)后浇砼连接。预制构件拼装完成后,在构件的连接处或叠合部位通过浇筑砼的形式予以连接即是后浇砼。采用该法进行连接时,应先对连接处的接触面予以凿毛或做键槽面,以有效提升砼的抗剪性能。同时,应根据叠合梁、板以及预制砼剪力墙板、梁柱节点等位置后浇砼施工的不同特点,采取针对性的控制措施对后浇砼质量予以严格把控。

3结语

因装配式建筑的施建方式同传统“现浇”施工大不相同,因此其施工管控要点亦差异较大。对此,项目各方的相应人员务须“与时俱进”,切实依据本项目实际借鉴成功项目经验,制定出本项目的各项管控要点,并于后续的施建之中严抓紧控、多措共举,竭力促使项目建设目标优质达成。

参考文献

[1] 王渝.装配式建筑施工技术的要点探究[J].住宅与房地产,2019(30):174+183.

[2] 幸幸.浅谈装配式建筑工程质量监督要点[J].城市建筑,2019,16(29):185-186.

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