李壮举

摘 要：以旋耕机的正确使用与故障维修为研究对象，围绕如何正确操作旋耕机，提出了一些针对性的使用方法，针对于旋耕机的故障维修，提出了一些维修方法，以供参考。

关键词：旋耕机;正确使用;故障维修

中图分类号：S222.3        文献标识码：A

doi：10.14031/j.cnki.njwx.2020.03.063

0 引言

在实际使用旋耕机进行耕作过程中，一旦出现因操作不当产生故障问题，不仅严重影响土地耕作质量，还会导致安全事故的发生，严重威胁农机手生命安全。因此为保证旋耕机能够安全稳定的运行，有必要对旋耕机正确使用与故障维修进行探讨分析，这对提升旋耕机使用安全，充分发挥旋耕机作用价值具有重要的意义。

1 旋耕机正确使用方法分析

首先做好使用前的检查工作，重点检查旋耕刀具、万向节等关键部位，例如检查刀具是否完好无损，万向节安装是否规范等。在此基础上，还应做好旋耕机作业调整工作，先将旋耕机缓慢下放，并使旋耕刀尖接近地面，查看两边刀尖离地高度是否相同，如果存在明显差异，需要调节斜拉杆长度，使刀尖达到平衡。

其次做好旋耕机运行速度的控制。旋耕机通过高速旋转刀具，将土壤打碎成小土块，起到松动土壤的作用，在这一过程中，控制好旋耕机前进速度，对于最终土壤疏松效果有着直接的影响。在对比较干旱的农田进行旋耕松土作业时，应注意将旋耕机前进速度控制在2～3 km·h-1左右，转速维持在 200 r·min-1左右，速度不宜过快，否则会影响土壤打碎效果，同时还会对刀具带来较大的磨损。针对含水率比较大的土壤，可以适当增加旋耕机的前进速度，一般可控制在3～5 km·h-1左右，转速控制在280 r·min-1左右，从而能够在保证碎土效果的前提下，提升旋耕机耕作效率。

最后，应掌握旋耕机具体操作要点。一是在旋耕机起步时，应在离合器提升状态下接合动力，待旋耕机转速达到稳定后，机组才可以起步，第一次旋耕时宜选择低速慢行，能够有效保障旋耕作业的质量，既保证土块切割的更加细碎，又能够降低对刀件的磨损。在实际操作旋耕机过程中，还应注意倾听旋耕机是否出现杂音或金属敲击音，并对耕深状况、碎土状况进行观察。如发现异常，应立即将发动机熄火，防止出现安全事故。然后再对旋耕机进行仔细的检查，在故障排除后方可启动旋耕机继续工作。

在操纵旋耕机转弯时，应停止旋耕作业，然后将旋耕机升起，让旋耕刀片离开地面，同时要减小拖拉机的油门，防止刀片触碰坚硬物体受损。在这一过程中，还应注意尾轮与转向离合器要相互配合，让转弯过程缓慢进行，严禁出现急转弯，避免零件受损。在提升旋耕机时，注意控制好万向节运转倾斜角度，一般需要在30°以内，一旦角度过大，容易产生冲击和噪声，导致旋耕机零件出现过早磨损或损坏等问题。

在进行倒车、过田埂和转移地块操作时，应将旋耕机升到最高位置，注意要切断旋耕机运转动力，有效保护旋耕机零件，如果转移旋耕机的距离比较远，还应注意采用锁定装置将旋耕机零件固定好。

2 旋耕机故障维修分析

首先，应注意做好旋耕机关键部件维修。一是旋耕机刀具，如果发现旋耕机刀具刃口出现磨钝现象，需要重新磨锐，如果发现有变形问题，需要加垫校正，然后淬火，淬火弯刀硬度为50～55 HRC，如果发现刀具损坏，需要及时更换新的刀具。二是刀座损坏多表现为脱焊、开裂等，针对局部损坏的刀座，可选择采用焊条进行焊补，在进行刀座焊补时，注意做好刀轴变形控制，如果开裂破损较为严重，需要更换新的部件。三是刀轴管断裂，可选择在断裂位置处，放置一段焊接性较好的圆钢并进行焊接，然后做好人工整形校直，接着对两端轴承挡进行检查，如果超差过大，需更换没有花键一端的轴头，应以原花键端外径为基准加工新轴头，确保刀轴转动更加平衡灵活。

其次，还应根据具体的故障现象，灵活分析，并采用针对性维修方法排除故障。一是旋耕机运行工作时出现异常跳动。故障原因可能是：所耕土壤太过坚硬或者没有规范安装刀片。排除方法：降低旋耕机前进速度与刀具转速，重新规范安装旋耕刀具。二是旋耕机在运行过程中出现明显的金属敲击声。故障原因可能是：传动链条过松，导致与传动箱体相碰擦;犁刀轴两边刀片、左支臂、传动箱体出现变形，导致互相碰击引发金属撞击声;刀片固定螺钉过松或者脱落。故障排除方法：做好传动链条张紧度的调整;重新矫正变形零件，若变形比较严重，需要进行更换;拧紧松脱螺钉。三是旋耕机在运行期间不间断抛出大土块，故障原因可能是：刀片弯曲变形、折断或磨损严重。故障排除方法：矫正或更换刀片。

3 总结

综上所述，旋耕机作为重要的农业生产机械，在提升耕作整地效率方面发挥着非常重要的作用。因此需要我们充分认识了解旋耕机的正确操作使用方法，并做好旋耕機故障的维修分析，从而保证旋耕机作用价值得到充分发挥，推动当地农业实现更好的发展。

参考文献：

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