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农机维修中螺纹连接件的拆卸

2020-04-07时文兵

农机使用与维修 2020年3期
关键词:农机维修

时文兵

摘 要:在农机维修中经常会碰到螺纹连接件的拆卸。因此,需要掌握螺纹连接件的拆卸技巧,正确拆卸,以提高农机维修作业的质量。

关键词:农机维修;螺纹连接件;拆卸

中图分类号:S232.8        文献标识码:A

doi:10.14031/j.cnki.njwx.2020.03.053

无论是复杂的大型农业机械还是简单的小型农机具,都是由一个个零件组装到一起的,零件与零件的组装所使用的连接件大多为螺纹连接件。在农机维修中需要进行拆卸检查,换件修理,就涉及到螺纹连接件的拆卸工作。农业机械作业环境恶劣,在农机拆卸中经常会碰到锈死的螺纹连接件,或折断的螺栓,给拆卸工作带来很大的困难。如果生打硬敲,势必造成螺纹孔及被连接件的变形、裂纹等损伤,因此要掌握螺纹连接件的拆卸技巧,正确拆卸,以提高农机维修作业的质量。为了进一步提高农机的维修效率,有必要掌握农机中涉及数量最多的螺纹连接件的拆卸技术和小窍门。现将多年来所积累的经验,与同行们分享。

1 正常螺纹连接件的拆卸

(1)要使用合适的扳手。正常情况下在农机维修时,应该按照螺母的规格使用固定扳手或者专用套筒进行拆卸,一般不用活扳手,同时要按一定方向加一定的力量。如采用不适当的扳手,很容易把螺母或螺栓的头部拧圆,严重时会影响继续拆卸和使用;而过小的扳手或者套筒则根本无法使用。不要使用过长的加力杆扳手,如果拧反会拧断螺栓杆。

(2)注意螺纹旋向。农业机械上连接件的螺纹旋向有正反两种,拆卸前要弄清螺纹旋向是正扣还是反扣,在拆卸前应先进行试拧,避免盲目拧动损坏零件。

(3)当拆卸困难时应进行分析,不能盲目动手,观察有无防松动装置。如果有应设法去除该装置后再拆卸。

2 锈蚀螺纹连接件的拆卸

农业机械作业环境恶劣,作业期短,库存时间长,而库存条件差,经常是处于风吹日晒雨淋的状态,螺纹连接件锈蚀在修理中经常遇到,给维修带来困难。常用的拆卸方法有下面几种:

(1)物理原因引起的螺纹连接件锈蚀,可用敲击振动法拆卸。拖拉机、联合收获机等农机具的底盘部分因离地距离近,地面上的泥水经常会溅到螺纹连接件上。夏天的雨水、冬天的冰雪都容易浸润到螺纹连接件间隙中,致使螺纹紧固件的锈蚀比其他地方更严重。在拆卸这些部位锈蚀螺纹紧固件的时候,用合适的扳手或活扳手先試着将螺母旋紧1 /4圈,然后再将其旋出。锈蚀严重的可先用榔头敲击铁板和螺纹紧固件周围的铁锈,铁锈往往经不住重锤的敲击自行碎裂、脱落,出现缝隙,这就给拆卸带来了方便。

(2)化学原因引起的螺纹连接件锈蚀可用中和加热法拆卸。对于固化反应引起的锈蚀,如固定蓄电池接线柱头的铜质或铝质圆卡子和电瓶线接头的固定螺纹件以及充电夹头(镀锌铁夹子)的锈蚀,是因FeSO4、CuSO4和PbSO4等引起的化学锈蚀,必须采用中和加热的方法。把碱或小苏打放入开水或热水中,用这种热碱水溶液冲烫或浸泡蓄电池圆夹或电瓶线固定螺丝及充电夹头,用热碱水中和电解液对螺丝的腐蚀作用。切不可用敲击法砸振蓄电池极柱及电解液腐蚀过的螺丝,以免电解液溅伤人体。

(3)对于因物理、化学综合作用而造成的螺栓锈蚀,除了用敲击振动法和中和加热法外,有些螺栓仍拆不下来,而又非拆下不可,就需要采用火焰加热的方法。具体作法是用喷灯火焰或气焊的火焰对准螺纹件及周围加热。将铁锈或硫酸铁、硫酸铜的浆状腐蚀物烧成白色粉末状物质,根据各种金属的膨胀系数不同而使其不同金属接触面自动分离,使螺纹连接件容易卸下。用火焰加热法是拆卸最难拆卸的螺纹紧固件的方法。

3 断头螺栓的拆卸

螺纹连接件一般需要承受机械本身的连接强度,还需要承受动载荷的作用,零件自身受力较为复杂,除了拉力之外,还需要承受冲击力、惯性力等,因此,导致螺纹连接件极易出现断裂现象。取出螺栓断头,一般应先用煤油或柴油等渗透性好的溶剂浸润螺纹并敲击断头。

若螺栓断头高于螺孔,可试用如下方法:(1)用管钳、虎钳或钻床卡头卡住断头旋出。(2)用锉刀将螺栓断头两侧锉平或用手工钢锯在螺栓断头顶端开槽(螺栓直径较大,须开宽槽,可同时用两根锯条),然后用活动扳手或螺丝刀将其旋出。(3)用电焊在螺栓断头端部焊一相应螺母,再用套筒扳手旋出。开始扭时用力要小,然后再逐渐增大扭矩。

若螺栓断头低于或平齐于螺孔,可试用如下方法: (1)将扁铲斜对螺栓断头端部外缘,用手锤按旋松方向轻轻敲击,将其退出。(2)在螺栓中心钻出直径、深度适宜的孔,用方杆(如旧锉刀柄)或反扣丝锥旋出。(3)在螺栓中心钻出直径、深度适宜的孔,用丝锥攻下残留部分。(4)螺栓断头平齐于螺孔的,也可用电焊螺母旋出的方法。

4 螺栓组的拆卸

农业机械一些重要部位的螺纹连接都是由一组螺栓来完成,如汽缸盖与汽缸体的螺纹连接,变速箱、传动箱等壳体的螺纹连接。这些部件螺纹连接拆卸如果不当会导致壳体变形。因此拆卸时要注意以下几点:(1)先按对角线由外向里交叉对称拧松每个螺母1~2扣,然后逐一拆卸,以免力量集中在一个螺栓上,造成难以拆卸或零件变形。(2)将处在难拆部位的螺栓首先拧松或拆下,例如油底壳上靠近后面的螺栓。(3)拆卸悬臂部件的环形螺栓组时,应特别注意安全。除认真检查是否垫稳或起重索是否捆牢外,拧松螺栓时应先从下面开始,按对称位置逐一拧松,最上部的一个或两个螺栓要在最后取走,否则容易造成事故或使零件变形损坏。

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