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浅议生态保护背景下印刷产业的发展方向

2020-03-25王爱艾王佳星

今日印刷 2020年3期
关键词:光油印前印刷品

王爱艾 王佳星

近年来,人们对生态环境的保护越来越重视,节能减排、绿色出行、垃圾分类等举措层出不穷,在这样的大环境下,印刷企业作为比较重的污染源之一,也面临着新的目标与挑战,为保护环境尽一份力,实行绿色印刷,将环境效益与绿色效益相结合,从而实现环保事业与市场经济的双赢,是未来印刷产业发展的方向。

绿色印刷的内涵及特征

绿色印刷是指采用环保材料和工艺,在印刷过程中产生污染少、对生态环境影响小、节约资源和能源的印刷方式。它强调在顾及当代人生存发展的同时兼顾下一代人的生存发展。绿色印刷要求与环境相协调,在印刷品的原材料选择、生产、使用、回收等整个生命周期内均应符合环保的要求,包括环保印刷材料的使用、清洁的印刷生产过程、印刷品对用户的安全性以及印刷品的回收处理及可循环利用等。

1.绿色印刷的内涵

绿色印刷以“环境友好”和“健康有益”为宗旨,强调将企业的近期利益与国家长远利益相结合。绿色印刷在体现以人为本、先进科技水平、可持续发展理念的同时,也是实现节能减排与低碳经济的重要手段。绿色印刷的产业链主要包括了绿色印刷材料、印刷图文设计、绿色制版工艺、绿色印刷工艺、绿色印后加工工艺、环保型印刷设备、印刷品废弃物回收与再生等。通过绿色印刷的实施,可以使包括印刷材料、加工、应用和消费在内的整个供应链系统步入良性的循环状态。

2.绿色印刷的特征

减量与適度、无毒与无害、无污染与无公害是绿色印刷的3个主要特征。减量与适度是指绿色印刷在满足信息识别、保护、方便、销售等功能的条件下,用工艺最简化、量最少的适度印刷;无毒与无害是指印刷材料中不应含有有毒物质,或有毒物质的含量应控制在相关的标准以下;无污染与无公害是指在印刷产品的整个生命周期中,均不应对环境产生污染或造成公害,在整个的生产全过程中均不应对人体及环境造成危害。

绿色印刷对原辅材料的要求

要实现绿色印刷,对各种原辅材料提出的特定要求如下:

①对润版液的要求:要求在印刷过程中所使用的润版液中醇类的添加量应≤5%。

②对覆膜胶黏剂的要求:要求使用水基覆膜胶。

③对油墨、上光油、橡皮布、胶黏剂的要求:明确提出不得添加DINP、DNOP、DEHP、BBP、DBP、DIPD 6种邻苯       二甲酸酯类物质。

④对上光油的要求:要求上光油为水基上光油或光固化上光油。

⑤对喷粉的要求:要求喷粉为植物类喷粉。

⑥对纸张亮白的要求:绿色印刷要求纸张的白度应符合GB/T24999标准,对中小学教材所用纸张亮白度要求需符       合GB/T18359标准。

⑦对有害物质的限量要求:绿色印刷产品有害物限量中对环己酮限值为≤1.0mg/m2,此外对印刷品上残留的8       种可溶性元素和16种挥发性有机化合物等有毒有害物质也提出了相应的要求。

印刷企业如何实现绿色印刷

印刷企业的污染物主要有废气、废水、噪声、危险废物等。废气主要来自于印刷车间的油墨、润版液、酒精、洗车水、装订车间胶类挥发等;废水主要是生产废水,主要来自于印前制版车间废冲版水及印刷车间更换的废润版液;噪声主要来自于生产设备;危险废物主要来自于印前制版车间的废显影液、印刷车间的废油墨罐、废的擦机布以及废气治理设施所产生的废活性炭等。要想实现绿色印刷,就需要基于来源有针对性地进行解决,下面将针对几个重要环节进行讨论:

1.印前制版

2017年,北京市发展与改革委员会所颁发的《淘汰落后工艺及设备的名录》中明确指出:将印刷制版中传统晒版工艺列入了淘汰目录。随后,各出版社及印刷企业均进行了工艺革新,把在传统晒版中所涉及到的文件陆续转成电子格式,采取最新的CTP直接制版技术,从技术层面上解决了印刷企业生产污水的产生。由于大众对环保要求越来越高,印刷业也要不断地改进生产工艺,如安装冲版水循环装置、废显影液回收装置等,在印前制版上采用免化学处理与免冲洗版等新技术。这样可以降低冲版水循环处理系统的用水量、废显影液的排放量,既减少了水的消耗也免除了废液的排放,可以从根本上解决印前的污染问题,此外,还可以节省成本、提升效率等。

2.印刷过程

印刷过程中会产生的大量的VOCs。在印刷过程中使用的原辅材料主要有:油墨、润版液、洗车水、酒精(异丙醇)、光油等。其中润版液的使用量及VOCs含量情况较为复杂,润版液是印刷过程中不可缺少的一种化学助剂,它在印版空白部分形成均匀的水膜,以抵制图文上的油墨向空白部分的浸润,防止脏版,润版液分为普通润版液和免酒精润版液两种。其中普通润版液自身不含酒精,VOCs含量低,但在使用过程中需要在润版水中添加3%~10%的润版液原液和10%~15%的酒精(或异丙醇),从而会产生较大的VOCs排放,而采用免酒精润版液,无须添加任何添加剂。

在洗车水的使用方面,各企业要从源头控制,可以用湿布清洗技术来代替原有的人工使用洗车水清洗橡皮布技术,同时在日常管理中也从绿色出发,减少洗车水的    浪费。

在危险废弃物方面,可以使用纸袋油墨、集中供墨系统等,采取循环墨罐等方式,来减少危险废弃物的排放。

3.其他方面

装订过程:在装订中大多采用的是水性胶来完成的。如果在印刷品的封面上不进行覆膜处理,教材方面全部采用水性光油来处理,那么将会大大节约聚氨酯类、橡胶类以及热塑高分子树脂等材料的使用,同时也会降低VOCs的排放。

VOCs治理:根据环保的要求,改变VOCs的治理方式,变无组织排放为有组织排放,变原来单一的末端治理为综合治理,完成清洁生产审核,从节能、降耗、减污、增效上做工作。

VOCs的治理

对于对环境污染较大的VOCs,要从源头上加以控制,使用环保油墨,如UV油墨、水性油墨等;采用无溶剂胶黏剂代替溶剂型胶黏剂;采用水性上光技术、氮气保护全UV干燥技术、污水胶印技术等,此外,还应规范原辅料储存、调配、使用与回收等。最后,要结合废气的规模、污染物种类和浓度、企业经济状况等实际情况来选择适合的废气处理工艺,如燃烧处理技术、膜分离技术、冷凝发、生物处理技术、吸附技术、等离子体技术、光催化降解技术等。

结语

随着环保潮流的发展,绿色印刷将会是整个印刷行业发展的首要目标。从绿色出发,从环保出发,各耗材厂商、设备厂商、印刷企业和相关部门一起努力,用全局的视角去把握发展循环经济的重要性和紧迫性,进一步增强自觉性和责任感,定会让绿色“点亮”印刷的  未来。

作者单位:曲阜师范大学工学院

责任编辑:李倩 liqian@cprint.cn

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