霍海波

摘 要 随着时代的发展以及现代化进程的不断推进，在塑料机器的生产过程当中越来越注重对于现代化技术的应用程度，只有促进生产过程朝着自动化的方向发展，才能到确保塑料制造精准化。所以本文主要针对PLC技术的主要应用方法以及注意事项做了针对性的研究，目的为了推动塑料生产以及创造企业的高效发展，这样不仅能够有效地为社会提供高质量的塑料制造生产产品，而且还能在很大程度上减少污染，提高塑料制造企业的经济效益，在控制生产的基础上实现绿色生产，符合当前的可持续发展观。

关键词 PLC技术;注塑机;控制系统;改造提升

中图分类号： TQ320.52;TP273 文献标识码： A

DOI：10.19694/j.cnki.issn2095-2457.2020.02.018

应用PLC技术还能够在很大程度上减少工作运转的安全隐患，提高工作人员的生产安全性，该技术具备很高的实用意义以及未来发展前景，所以具备着很大的研究价值，应用PLC技术改造注塑机的控制系统，也成了当前塑料生产行业的一项重点研究内容。

1 对于注塑机的了解和分析

想要更好地应用PLC技术对于注塑机的控制系统进行改造和提升，就首先要对注塑机的应用运转流程以及内部构造有一个简单的了解以及分析。

1.1 注塑机的内部构造情况

注塑机的内部构造主要分为三个结构，其中主要包括用于注射的注射结构，它可以有效地将需要生产的塑料原材料通过机械通道的方式进行有效的融合，通过高温将塑料融化，再将融化后的塑料通过机械固定通道注入下一个结构当中进行合模处理。合膜装置就是针对上一个环节所融化的塑料进行合膜处理，在这一结构当中能够包含很多的自成模型，可以通过加大液体压力的形式帮助融化后的塑料快速成膜，提高模具的坚固性以及模具压力。再一个就是电力系统装置下的液压构造以及电气装配构造，虽然这是注塑机结构当中的最后一个部分，但是在整个注塑机运行过程中起着十分重要的作用，是确保正常运转的重中之重，对于塑料融化以及液体成膜進行有效的机械控制，是控制机械程序的必要环节。这三个结构共同组成了注塑机，并且能够有效地维持住塑机的正常运转以及工作。

1.2 了解注塑机的运转方式以及具体流程

由于注塑机的自身结构具备十分复杂的特点，所以在运转过程当中的流程也是十分复杂的，想要有效地提高注塑机的控制系统，就要对注塑机的运转方式有一个深入的了解，才能够制定一个科学有效的总体实行方案。通过注塑机生产塑料制品往往要通过多道工序才能够完成，首先要对所制作的产品有一个模型认知，要提前并且深刻地明白自己想要制造的塑料模型是什么样的结构，然后再根据结构的设计展开制作。通过熔化塑料原材料的方式来更好地对模型进行塑造，因为液体在制作过程中比较容易塑形，然后再通过倒模注射以及合膜封闭等多道工序的处理，在确保压力适当的基础上进行封闭性的静止以及冷却工作，在制作完成之后进行模具的解压，然后再进行开模，最后将制作完成的模型取出。整个制作过程的多道工序必须严格按照科学的操作来进行，才能够确保制作生产规范化发展，减少制作的安全隐患。然而，这些流程的运转和完成，可以通过两种方式来进行，一种是依靠人工的方式来进行，而另一种则是依靠机械现代化的方式来进行，人工的方式虽然能够加大整个工序运转的准确性，但是却耗费大量的人力资源，生产效率也十分低下，在当前的时代发展背景下，不能够很好地符合时代发展需求，所以在塑料生产行业，大多数都是应用机械现代化生产方式来进行工序运转，提高了运转的效率，也促进了企业经济效益的提升，减少人力资源消耗，减少企业的内部开销，具备着很高的时代发展价值。

2 PLC技术的自身特点以及优点分析

由于注塑机的运转工序以及流程十分复杂，所以不可避免地会存在着一些自身控制弊端，为了有效地减少这类弊端，促进注塑机的生产运转更加符合现代化的生产模式，所以就必须应用新技术来对注塑机进行改造以及提升，优化注塑机运转的控制系统，实现科学化的控制发展。所以本文主要针对PLC技术的自身特点以及优点进行了研究和分析，分析PLC技术应用到注塑机当中所具备的优势。

首先，针对传统的注塑机运转流程中所存在的一系列弊端，应当及时地进行控制以及解决，才能够确保注塑机的正常运转，因为传统的注塑机所使用的控制器在价格上相对来说是比较低廉的，所以它的控制系统在内部结构上也并没有达到优化的状态，这种注塑机只是针对固定的机械生产方式来进行简单的塑料制造和生产，不能根据时代发展需求展开高精尖的产品生产，在硬件设置方面也存在着很多的问题，它的控制器十分的庞大，而且需要连接许多的线路设备来进行供电和控制，在操作起来十分的复杂和烦琐，而且在控制过程中很容易发生线路故障而引起重大的设备故障，降低了注塑机控制系统的安全性。而且一旦注塑机控制系统发生了故障，在维修过程中，需要耗费较多的人力资源，以及对于技术的要求也非常的高，非常不方便后期维修以及设备处理。正是因为传统的注塑机运转过程中存在着很多的控制系统弊端，所以必须要应用新技术来进行传统注塑机控制系统的改善工作，才能够更好地适应时代的发展，减少人工的控制消耗，提高工作效率。

其次，由于PLC技术具备着很好的现代化应用特点，能够减少控制系统在运转过程中的一系列危险因素，提高控制效果的同时也降低了注塑机自身的消耗，提高流程运转的安全性。应用于PLC技术在注塑机的控制系统当中，能够很大程度上减少外界因素对注塑机自身的干扰，提高注塑机流程运转的有效性，因为只有有效的隔绝外界的干扰信息，才能够确保控制系统正常的发挥作用，不受外界所干扰。而且PLC技术能够很好地将注塑机控制系统的内部结构进行优化，促进内部结构的完整，除此之外，PLC技术还能，将注塑机的内部控制系统进行模块化的分类，实现内部结构模块化发展，这样就将整个住塑机的控制系统分为了几个不同作用，不同功能的模块，降低了系统发生故障的维修难度，如果发现任何一个模块出现故障，可以随时地进行及时维修，不至于打开整个注塑机控制系统进行全盘维修，这样就能够有效地提升维修效率，有利于对面板进行有效控制。

最后，PLC技术依靠着简洁且科学化的编程方案，在现代化的机械制造行业中脱颖而出，它能够很好地改变传统的注塑机控制系统中烦琐的编程方案，达到控制系统优化结构的目的，使用起来也更加的方便和简洁，给使用者带来了很好的使用感，所以具备着很好的市场反应效果，相比于传统的注塑机，应用PLC技术在控制系统进行创新的新型注塑机更加受到人们的广泛欢迎，因为传统的注塑机在操作起来十分的复杂，普通操作者如果不具备良好的技术无法准确地进行操作，一旦操作失误，所带来的危险后果也是十分严重的，但是将PLC技术应用到注塑机的控制系统当中，能够帮助注塑机更好地被使用者所操作，给使用者带来较好的操作以及控制体验。

3 应用PLC技术到注塑机控制系统的现实意义

由于通过继电器来控制注塑机的运行和启动，虽然消费价格比较低廉，能够为机械制造以及生产企业带来较好的经济收益，降低企业机械运转生产的资金消耗量，达到节资运转的效果。但是仍然不可否认的是，这种价格低廉的继电器控制方法，在当前时代发展背景下，正在逐渐地降低它的现实意义，在市场当中的使用比例逐年的下降，所以大部分的企业选择控制系统的优化和升级来占有市场，应用PLC技术到注塑机的控制系统中，提高注塑机的使用效果以及获得较好的市场营销效果，发挥PLC技术的现实意义。

PLC技术的综合性价比十分的高，技术使用感是在控制系统应用时占据着较大优势的，虽然相比于传统的继电器控制方法，价格稍稍有做提升，但是价格仍然控制在合理的范围内，没有超出使用者的正常承受范围，所以相对而言，PLC技术的综合性价比是非常高的，在现代化机械生产过程中，能够很好地发挥自身的效能，具备着很高的现实意义，以及实用价值，还能够很好地克服传统的控制方法弊端，提高控制系统运转的安全性，降低危险事故的发生概率，给使用者奠定了安全使用的保障，使用者不需要具备非常专业且精准的计算机编程知识，就能够对注塑机进行控制应用，所以促进了注塑机使用范围的扩大，扩大了其应用广度，也对注塑机的使用进行了大程度的推广，促进了机械生产以及制造行业的大发展。

当然，PLC机型的选择也是十分重要的，应当根据注塑机的机型来进行具体的配对选择，只有两种机型相互符合才能够更好地实现工序的正常运转，PLC的内存储备也应当根据具体使用者的需求来做变化，尽最大可能地满足客户的需求，才能够给客户一个良好的使用感以及体验感，并获得较好的市场评价。通过当前市场所反映的数据来进行分析，PLC的脚小机型在市场上可以获得很好的反应，所以，根据我国机械制造生产的市场需求来进行PLC机型的生产以及投放市场是十分重要的，做到根据市场情况来进行适当的机型投入，避免过度投入而产生剩余的情况发生，如果一旦产生剩余，那么就会降低生产投入的经济收益，不利于未来长远的发展，所以一定要做好适当的控制工作。

4 结束语

综合上述所言不难看出，随着时代的发展以及现代化进程的不断推进，对于各大型号注塑机的控制和使用都有着越来越严格的要求，传统的继电器控制住宿及运行和启动的方式，已经不能够适应当前的市场需求以及时代发展，所以必须要及时地做出改变，才能够获得较好的收益。本文就针对PLC技术应用到注塑机控制系统当中的优势进行了集中的分析以及讨论，对其优点以及具体应用的未来发展前景进行探讨，促进PLC技术更好地得到应用以及新型注塑机更好地投放市场。

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